一种合金的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种合金的制备方法，包括：细化第一金属材料的粒径至0.1μm‑1mm，得到金属钛粉末；细化第二金属材料的粒径至0.1μm‑1mm，得到金属铝粉末；第一预设金属材料的熔点大于第二金属材料的熔点；将金属钛粉末、金属铝粉末分别进行退火，并消除杂质，得到单质金属钛粉末、单质金属铝粉末；混合单质金属钛粉末、单质金属铝粉末，得到混合粉末；将混合粉末压制成型得到生坯试样；烧结生坯试样得到合金预制品，在合金预制品上焊接辅助电极，进行真空自耗熔炼。采用本方案，解决Ti和Al熔点差异较大，在真空熔炼工程中铝优先熔化，电极横截面方向熔化不均匀，产生侧弧，导致熔炼过程异常的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合金的制备方法
本专利技术涉及合金制备领域
，特别是涉及到是一种合金的制备方法。
技术介绍
高熔点金属和低熔点金属的合金在航空航天
具有广阔的发展前景，尤其是TiAl系列多元合金。以TiAl合金为例，由于同时含有金属键与共价键，基本同时具备金属的塑性和陶瓷的高温强度，相比传统的钛合金具有高模量和高承温能力，同时其密度仅为3.85-4.2g/cm3，低于镍基高温合金50％以上，而且比强度接近甚至超过镍基高温合金。但是钛的熔点1668±4℃，铝的熔点660℃，两者在熔合过程种由于温差较大，很容易产生偏析，进而出现金属成品材质分布不均匀的现象，严重限制金属合金的制备。
技术实现思路
为了解决现有技术中，两种熔点不同的金属融合过程容易产生偏析现象，进而出现金属成品材质分布不均匀的现象，严重限制金属合金的制备的技术问题，本专利技术提供了一种合金的制备方法，具体技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种合金的制备方法，包括：细化第一金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属钛粉末；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金的制备方法，其特征在于，包括：/n细化第一金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属钛粉末；/n细化第二金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属铝粉末；所述第一预设金属材料的熔点大于所述第二金属材料的熔点；/n将所述金属钛粉末、所述金属铝粉末分别进行退火，并消除杂质，得到单质金属钛粉末、单质金属铝粉末；/n混合所述单质金属钛粉末、所述单质金属铝粉末，得到混合粉末；/n将所述混合粉末压制成型得到生坯试样；/n烧结所述生坯试样得到合金预制品，在所述合金预制品上焊接辅助电极，进行真空自耗熔炼。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金的制备方法，其特征在于，包括：
细化第一金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属钛粉末；
细化第二金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属铝粉末；所述第一预设金属材料的熔点大于所述第二金属材料的熔点；
将所述金属钛粉末、所述金属铝粉末分别进行退火，并消除杂质，得到单质金属钛粉末、单质金属铝粉末；
混合所述单质金属钛粉末、所述单质金属铝粉末，得到混合粉末；
将所述混合粉末压制成型得到生坯试样；
烧结所述生坯试样得到合金预制品，在所述合金预制品上焊接辅助电极，进行真空自耗熔炼。


2.根据权利要求1所述的合金的制备方法，其特征在于，所述第一金属材料为钛、铁、铬、铌中的一种或多种的组合；所述第二金属材料为铝。


3.根据权利要求1所述的合金的制备方法，其特征在于，步骤将所述金属钛粉末、所述金属铝粉末分别进行退火中，退火环境为：还原气氛或真空环境中。


4.根据权利要求3所述的合金的制备方法，其特征在于，还原气氛包括：惰性气氛。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一龙，张战英，徐广胜，刘振华，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：陕西;61