一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法，该镍基高温合金粉末的组分及其质量百分比为：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量为Ni和杂质。本发明专利技术的技术方案的镍基高温合金粉末，具有高强度、高硬度兼具高韧性的综合性能。本发明专利技术制备方法制备得到的合金粉末化学成分均匀、无脆性有害相生成、含氧量低、含氮量低、含硫量低、球形度高、空心粉率低、夹杂物低、粒径较细，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法
本专利技术属于粉末冶金和镍基高温合金
，尤其涉及一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法。
技术介绍
镍基高温合金是高合金化的奥氏体合金，在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗氧气腐蚀能力的高温合金，是高温合金中应用最广、高温强度最高的合金之一，具有性能均匀、晶粒细小、刚度强、抗疲劳强度较高的特点，广泛用于制造先进航空发动机和燃气轮机叶片等零部件。如今大部分民用和军用航空发动机的涡轮盘、压气机盘以及燃气轮机叶片都利用粉末冶金的方法制成。涡轮盘的性能主要取决于组织，而涡轮盘的组织在很大程度受粉末成分尤其是O和N含量的影响，因此粉末的组织和缺陷对涡轮盘影响很大。目前我国航空发动机涡轮盘与国外存在一定差距，而差距正源自于生产工艺。高温合金粉末的制备正是生产工艺的第一环。故制备出满足要求的高质量高温合金粉末至关重要。目前，我国航空发动机推重比的不断提高，这就对合金高温性能有了更高的要求，进而对合金成分设计提出了新的挑战，因此当前亟需制备出用于粉末冶金且具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末，其特征在于，其组分及其质量百分比为：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量为Ni和杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末，其特征在于，其组分及其质量百分比为：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量为Ni和杂质。


2.根据权利要求1所述的适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末，其特征在于：其组分及其质量百分比为：Cr：10%~14％、Co：16%~18％、Mo：4%~5%、Ta：0.5%~1.5%、Ti：3%~4%、Al：3.5%~4.5%、W：2%~4%、Nb：1%~2%、Hf：0.2%~0.4%、B：0.006%~0.02%、C：0.02%~0.04%、余量为Ni和不可避免的杂质。


3.根据权利要求1或2所述的适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末，其特征在于：所述适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末为球形，含氧量不超过0.0075%，含氮量不超过0.0005%。


4.一种如权利要求1~3任意一项所述的适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤S1，按照适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末中的元素配比，选择Ni-Co、Ni-Cr、Ni-Mo母合金及其他化学成分配比进行配料，在真空下进行熔炼、除渣、脱气、精炼后，获得高温合金熔体；
步骤S2，将步骤S1中获得的高温合金熔体在惰性气体介质环境下进行雾化处理，凝固得到合金粉末。


5.根据权利要求4所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：计红军，陈闯，朱立华，李明雨，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳，
类型：发明
国别省市：广东;44