一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法，属于复合材料成型制造领域。包括步骤：根据S型进气道筒体几何外形计编织芯模，在CATIA软件中提取进气道编织轨迹母线，在所述母线上根据工艺要求添加控制点，并测量得到各控制点坐标以及其切矢与加工端点的对应切矢的夹角；获取的点位信息录入Catia V5 Delmia软件中进行轨迹碰撞仿真分析，并得到轨迹规划程序；将轨迹规划程序导入KUKA 6轴机器人控制系统，对编织过程中各控制点间的速度进行调整，最终得到编织预制体；对所得的编织预制体进行真空灌注等后处理工艺。本发明专利技术将自动化程度较高的2.5D往复编织技术与低成本的树脂真空导流技术相结合，拓宽了相关技术的应用范围，降低了制件的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法
本专利技术涉及复合材料制造
，具体涉及一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法。
技术介绍
基于自由母线扫掠的中空筒体结构被广泛应用于航空航天、汽车、能源能领域的进排气管件结构中，如汽车进气歧管、排气道、飞机进气道等，是一种典型的管类结构。这类管结构对结构强度要求较高，近年来多采用连续纤维增强复合材料进行制造。由于该类管结构外形尺寸较为复杂，采用常规预浸料铺叠方法存在铺叠效率低下，纤维不连续、制造成本较高的问题。2.5D编织技术是一种新型的预制体成型技术，结合机器人构成织物编织系统后能够实现程序控制的自动化往复编织，通过调节编织纱线的编织角度能够调节制件在径向方向的力学性能，轴向纱的引入则能够提高复合材料的轴向性能，结合RTM、真空导流等工艺可进一步制备得到复合材料，是一种有潜力的成型复杂外形筒状复合材料的技术。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中进气道筒体件生产制造存在的效率低、成本高的问题，提出了一种基于2.5D编织的复合材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA、根据S型进气道筒体几何外形设计编织芯模，在CATIA软件中提取进气道编织轨迹母线，并将所述母线经过加工端点与仿真环境中编织平面中心点坐标重合，且该加工端点的对应切矢垂直于编织平面；/nB、在所述母线上根据工艺要求添加控制点，并测量得到各控制点坐标以及其切矢与加工端点的对应切矢的夹角；/nC、将步骤B获取的点位信息录入Catia V5 Delmia软件中进行轨迹碰撞仿真分析，并得到轨迹规划程序；/nD、将步骤C得到的轨迹规划程序导入KUKA 6轴机器人控制系统，在编织芯模上进行实物的往复编制，并根据实际情...

【技术特征摘要】
1.一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、根据S型进气道筒体几何外形设计编织芯模，在CATIA软件中提取进气道编织轨迹母线，并将所述母线经过加工端点与仿真环境中编织平面中心点坐标重合，且该加工端点的对应切矢垂直于编织平面；
B、在所述母线上根据工艺要求添加控制点，并测量得到各控制点坐标以及其切矢与加工端点的对应切矢的夹角；
C、将步骤B获取的点位信息录入CatiaV5Delmia软件中进行轨迹碰撞仿真分析，并得到轨迹规划程序；
D、将步骤C得到的轨迹规划程序导入KUKA6轴机器人控制系统，在编织芯模上进行实物的往复编制，并根据实际情况对编织过程中各控制点间的速度进行调整，最终得到编织预制体；
E、对所得的编织预制体进行真空灌注等后处理工艺。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗维，黄当明，陈贵勇，黄海超，杨龙英，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51