一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺，涉及电机领域，将传统的铸造法兰拆分成多个小的部件进行批量加工，主体结构中的内法兰板、外法兰板、轴承室法兰、密封圈室以及结构连接板均采用冲压成型，然后在进行法兰孔以及螺纹通孔的加工，最后通过焊接组合制成本专利所设计的法兰端盖，解决了铸造成型的电机法兰端盖，成品精度不高，加工周期较长，不利于大量生产的问题，同时也减轻了所需原材料的重量，减少运输成本以及材料成本较高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺
本专利技术设计电机领域，具体涉及一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺。
技术介绍
电机法兰端盖是用于连接电机壳体与其他传动组件的一种固定零件。现有的电机法兰端盖大多数是通过铸造成型的，铸造件能耗较高环境，保护要求高，目前生产大多是半人工半自动化生产。此类法兰端盖有以下缺点：1、两个端面的同心度、圆柱度、径向跳动、端面跳动以及尺寸公差较大；2、铸造件的内应力较大，经人工时效处理又很难将内应力消除干净；3、铸造件的加工余量大，通常分粗、精二次机加工来完成，加工周期较长，不利于大量生产；4、这类法兰端盖大多是实心构造，所以重量较大，运输成本以及材料的成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺，包括以下步骤：步骤一、构件加工：将金属板材通过冲压机冲压成型得到轴承室法兰、密封圈室、结构连接板以及内法兰板，所述外法兰板先通过冲压机冲压成型获得半成品的外法兰板，再对半成品的外法兰板的外圆周边进行整形旋压，所述法兰孔垫块通过切削加工获得，所述螺母连接块通过异型钢轧制切断制成；步骤二、通过冲孔机加工出外法兰板以及内法兰板上的法兰孔以及螺纹孔；步骤三、外法兰板以内表面朝上的方式放置在定位工装上固定起来，此时的台阶盘支撑住外法兰板的中心通孔，法兰孔定位销穿过外法兰板上的法兰孔，连接块定位销穿过通孔，然后将法兰孔垫块通过法兰孔定位销装配在外法兰板的法兰孔内侧，之后同样利用定位工装将内法兰板与外法兰板定位在一起，保证内法兰板的外圆周边与外法兰板的翻边重合，内法兰板的法兰孔、外法兰板的法兰孔法兰孔垫块三者同心，沿内法兰板与外法兰板的结合缝使用激光焊，将内法兰板与外法兰板焊接在一起；步骤四、将结构连接板通过中心定位销装配到内法兰板上，将轴承室法兰与内法兰板以过渡配合的方式装配到一起，再将轴承室法兰的外圆周壁与内法兰板的内圆周壁通过侧边焊的方式固定连接；步骤五、翻转外法兰板，使得外法兰板以外表面朝上的方式放置在定位工装上，最后将密封圈室装配到外法兰板的中心通孔内，利用碰焊将结构连接板、密封圈室以及内法兰板三者焊接到一起，同样的密封圈室与外法兰板的结合缝处间隔点焊；步骤六、通过定位工装上的连接块定位销将螺母连接块对准内法兰板上的通孔，并将螺母连接块焊接到内法兰板上。步骤七、去应力，焊接完成的法兰端盖需要去应力退火。步骤八、表面处理，喷丸处理提高零件强度，再经电泳提高零件表面强度。优选的，组合型电机法兰端盖包括内法兰板、轴承室法兰以及密封圈室，所述轴承室法兰固定连接在内法兰板内，所述内法兰板上等距固定连接有3个螺母连接块，所内法兰板的外侧固定连接有外法兰板，所述内法兰板与外法兰板上均设有4个法兰孔以及3个与螺母连接块对应的通孔，所述内法兰板的法兰孔与外法兰板的法兰孔之间固定连接有法兰孔垫块，所述轴承室法兰与外法兰板之间固定连接有结构连接板，所述密封圈室固定连接在外法兰板的中心通孔内，且其底部与结构连接板固定连接；优选的，所述定位工装包括底板，所述底板上等距设有4个法兰孔定位销以及3个连接块定位销，所述底板的中心处设有台阶盘，所述台阶盘的中心处设有中心定位销。本专利技术的优点在于：将传统的铸造法兰拆分成多个小的部件进行批量加工，主体结构中的内法兰板、外法兰板、轴承室法兰、密封圈室以及结构连接板均采用冲压成型，然后通过自动化流水焊接制成，这样一方面可以避免产品精度不高加工周期长的问题，另一方面由于是金属板材冲压之后再焊接组合的，使得成品后的法兰有一部分区域为中空结构，所以成品相当于铸造成型的法兰重量的三分之一，从而使得材料的成本更低，运输成本也更低。附图说明图1为组合型电机端盖的爆照图；图2为组合型电机端盖的另一个视角的爆照图；图3为组合型电机端盖的剖视图；图4为组合型电机端盖的正面的结构示意图；图5为组合型电机端盖的背面的结构示意图；图6为定位工装的结构示意图。图中：1-内法兰板，2-轴承室法兰，3-密封圈室，4-螺母连接块，41-通孔，5-外法兰板，6-法兰孔，7-法兰孔垫块，8-结构连接板，9-定位夹具，90-底板，91-法兰孔定位销，92-中心定位销，93-连接块定位销，94-台阶盘。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示，组合型电机法兰端盖包括轴承室法兰2、内法兰板1以及密封圈室3，所述轴承室法兰2固定连接在内法兰板1内，所述内法兰板1上等距固定连接有3个螺母连接块4，所内法兰板1的外侧固定连接有外法兰板5，所述内法兰板1与外法兰板5上均设有法兰孔6，所述内法兰板1的法兰孔6与外法兰板5的法兰孔6之间固定连接有法兰孔垫块7，所述内法兰板1与外法兰板5之间固定连接有结构连接板8，所述密封圈室3固定连接在外法兰板5的中心通孔内，且其底部与结构连接板8固定连接。该组合型电机法兰端盖的加工步骤如下：步骤一、构件加工：将金属板材通过冲压机冲压成型得到轴承室法兰2、密封圈室3、结构连接板8以及内法兰板1，所述外法兰板5先通过冲压机冲压成型获得半成品的外法兰板5，再对半成品的外法兰板5的外圆周边进行整形旋压，所述法兰孔垫块7通过切削加工获得，所述螺母连接块4通过异型钢轧制切断制成；步骤二、通过冲孔机加工出外法兰板5以及内法兰板1上的法兰孔6以及通孔41；步骤三、先通过定位工装9将外法兰板5以内表面朝上的方式固定起来，然后通过定位工装9上的法兰孔定位销91将法兰孔垫块7装配在外法兰板5的法兰孔6内侧，之后同样利用定位工装9将内法兰板1与外法兰板5定位在一起，保证内法兰板1的外圆周边与外法兰板5的翻边重合，内法兰板1的法兰孔6、外法兰板5的法兰孔6法兰孔垫块7三者同心，沿内法兰板1与外法兰板5的结合缝使用激光焊，将内法兰板1与外法兰板5焊接在一起；步骤四、将结构连接板8通过中心定位销92装配内法兰板1上，将轴承室法兰2与内法兰板1以过渡配合的方式装配到一起，再将轴承室法兰2的外圆周壁与内法兰板1的内圆周壁通过侧边焊的方式固定连接，步骤五、最后将密封圈室3装配到外法兰板5的中心通孔内，利用碰焊将结构连接板8、密封圈室3以及内法兰板1三者焊接到一起，同样的密封圈室3与外法兰板5的结合缝处间隔点焊；步骤六、通过定位工装9将螺母连接块4对准内法兰板1上的通孔41，并将螺母连接块4焊接到内法兰板1上。步骤七、去应力，焊接完成的法兰端盖需要去应力退火。步骤八、表面处理，喷丸处理提高零件强度，再经电泳提高零件表面强度。在本实施例中，所述定位工装9包括底板90，所述底板90上等距设有3个连接块定位销93以及4个法兰孔定位销91，所述底板90的中心处设有台阶盘94，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、构件加工：将金属板材通过冲压机冲压成型得到轴承室法兰(2)、密封圈室(3)、结构连接板(8)以及内法兰板(1)，将外法兰板(5)先通过冲压机冲压成型获得半成品的外法兰板(5)，再对半成品的外法兰板(5)的外圆周边进行整形旋压处理，通过切削加工获得法兰孔垫块(7)，通过异型钢轧制切断制成螺母连接块(4)；/n步骤二、通过冲孔机加工出外法兰板(5)以及内法兰板(1)上的法兰孔(6)以及通孔(41)；/n步骤三、将外法兰板(5)以内表面朝上的方式放置在定位工装(9)上固定起来，此时的台阶盘(94)支撑住外法兰板(5)的中心通孔，法兰孔定位销(91)穿过外法兰板(5)上的法兰孔，连接块定位销(93)穿过通孔(41)，然后将法兰孔垫块(7)通过法兰孔定位销(91)装配在外法兰板(5)的法兰孔(6)内侧，之后同样利用定位工装(9)将内法兰板(1)与外法兰板(5)定位在一起，保证内法兰板(1)的外圆周边与外法兰板(5)的翻边重合，且内法兰板(1)的法兰孔(6)、外法兰板(5)的法兰孔(6)法兰孔垫块(7)三者同心，沿内法兰板(1)与外法兰板(5)的结合缝使用激光焊，将内法兰板(1)与外法兰板(5)焊接在一起；/n步骤四、将结构连接板(8)通过中心定位销(92)装配到内法兰板(1)上，将轴承室法兰(2)与内法兰板(1)以过渡配合的方式装配到一起，再将轴承室法兰(2)的外圆周壁与内法兰板(1)的内圆周壁通过侧边焊的方式固定连接；/n步骤五、翻转外法兰板(5)，使得外法兰板(5)以外表面朝上的方式放置在定位工装(9)上，最后将密封圈室(3)装配到外法兰板(5)的中心通孔内，利用碰焊将结构连接板(8)、密封圈室(3)以及内法兰板(1)三者焊接到一起，同样的密封圈室(3)与外法兰板(5)的结合缝处间隔点焊；/n步骤六、通过定位工装(9)上的连接块定位销(93)将螺母连接块(4)对准内法兰板(1)上的通孔(41)，并将螺母连接块(4)焊接到内法兰板(1)上。/n步骤七、去应力，焊接完成的法兰端盖需要去应力退火。/n步骤八、表面处理，喷丸处理提高零件强度，再经电泳提高零件表面强度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型电机的钢板法兰端盖加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、构件加工：将金属板材通过冲压机冲压成型得到轴承室法兰(2)、密封圈室(3)、结构连接板(8)以及内法兰板(1)，将外法兰板(5)先通过冲压机冲压成型获得半成品的外法兰板(5)，再对半成品的外法兰板(5)的外圆周边进行整形旋压处理，通过切削加工获得法兰孔垫块(7)，通过异型钢轧制切断制成螺母连接块(4)；
步骤二、通过冲孔机加工出外法兰板(5)以及内法兰板(1)上的法兰孔(6)以及通孔(41)；
步骤三、将外法兰板(5)以内表面朝上的方式放置在定位工装(9)上固定起来，此时的台阶盘(94)支撑住外法兰板(5)的中心通孔，法兰孔定位销(91)穿过外法兰板(5)上的法兰孔，连接块定位销(93)穿过通孔(41)，然后将法兰孔垫块(7)通过法兰孔定位销(91)装配在外法兰板(5)的法兰孔(6)内侧，之后同样利用定位工装(9)将内法兰板(1)与外法兰板(5)定位在一起，保证内法兰板(1)的外圆周边与外法兰板(5)的翻边重合，且内法兰板(1)的法兰孔(6)、外法兰板(5)的法兰孔(6)法兰孔垫块(7)三者同心，沿内法兰板(1)与外法兰板(5)的结合缝使用激光焊，将内法兰板(1)与外法兰板(5)焊接在一起；
步骤四、将结构连接板(8)通过中心定位销(92)装配到内法兰板(1)上，将轴承室法兰(2)与内法兰板(1)以过渡配合的方式装配到一起，再将轴承室法兰(2)的外圆周壁与内法兰板(1)的内圆周壁通过侧边焊的方式固定连接；
步骤五、翻转外法兰板(5)，使得外法兰板(5)以外表面朝上的方式放置在定位工装(9)上，最后将密封圈室(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，孙跃，李永瑞，
申请(专利权)人：安徽朗轶工业自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34