一种小型电机凸缘端盖加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型电机凸缘端盖加工工装，涉及电机领域，包括夹具板，所述夹具板的底部固定连接有若干等高板，所述夹具板上设有两个工装组件，一个为端盖正面加工工装，用于将端盖以正面朝上的方式固定，另一个为端盖背面加工工装，用于将端盖以背面朝上的方式固定，在夹具板上设置两个工装组件，使得端盖的加工可以在一个工位上完成，无需更换工位，节约装夹时间；两个工装组件分步避开了轴承室、密封圈室以及配合端面，使得每次加工只需装夹两次，提高了加工效率；采用铰链杠杆式气缸与弹性销配合，弹性胀套与定位销配合进行定位夹紧，装夹方便快捷。装夹方便快捷。装夹方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机凸缘端盖加工工装


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种小型电机凸缘端盖加工工装。

技术介绍

[0002]电机凸缘端盖是电机的组成部分，用于固定和支撑电机转轴。大部分的电机凸缘端盖是铸造而成，尺寸粗糙，所以在其加工过程中通常需要对其轴承室、密封圈室以及配合端面进行加工处理。现有的一些工装夹具需要多次装夹，避开所需加工的面才能将各部分加工区域加工完毕，装夹过程较为繁琐，这就使得加工时长较长，不适用于大批量的加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型电机凸缘端盖加工工装，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]一种小型电机凸缘端盖加工工装，包括夹具板，所述夹具板的底部固定连接有若干等高板，所述夹具板上设有两个工装组件，一个为端盖正面加工工装，用于将端盖以正面朝上的方式固定，另一个为端盖背面加工工装，用于将端盖以背面朝上的方式固定。
[0005]优选的，所述端盖正面加工工装包括压紧气缸，所述压紧气缸圆周等距设有三个，所述压紧气缸的输出轴铰接有一个压紧杆，所述压紧杆的中部通过连杆与固定块铰接，所述固定块与夹具板固定连接，所述压紧杆的前端的下方设有一个垫块以及弹性销。
[0006]优选的，所述端盖背面加工工装包括用于内撑夹紧轴承室的弹性胀套、定位销以及等高柱，所述弹性胀套设在夹具板上，所述弹性胀套包括拉杆以及环形弹性片，所述拉杆位于环形弹性片的中心处，所述环形弹性片的底部与夹具板固定连接，所述拉杆上设有一段上大下小的锥台，所述锥台的外侧面与环形弹性片内侧面接触，所述拉杆与下拉气缸的输出轴固定连接，所述定位销以及等高柱均设有两个，且均固定连接在夹具板上。
[0007]优选的，所述拉杆的顶部设有挡块，所述挡块的下方设有套设在拉杆上的可拆卸的压紧块，所述压紧块上设有用于安装拆卸的U形槽。
[0008]本技术的优点在于：在夹具板上设置两个工装组件，使得端盖的加工可以在一个工位上完成，无需更换工位，节约装夹时间；
[0009]两个工装组件分步避开了轴承室、密封圈室以及配合端面，使得每次加工只需装夹两次，提高了加工效率；
[0010]采用铰链杠杆式气缸与弹性销配合，弹性胀套与定位销配合进行定位夹紧，装夹方便快捷。
附图说明
[0011]图1为装夹端盖后的整体工装示意图；
[0012]图2为图1去掉端盖后的示意图；
[0013]图3为端盖背面的结构示意图；
[0014]图4为拉杆的结构示意图。
[0015]图5为压紧气缸以及相关部件的结构示意图。
[0016]图中：1、夹具板；2、等高板；3、端盖正面加工工装；31、压紧气缸；32、压紧杆；33、连杆；34、固定块；35、垫块；36、弹性销；
[0017]4、端盖背面加工工装；41、弹性胀套；411、拉杆；4111、锥台；4112、挡块；412、环形弹性片；42、定位销；43、等高柱；44、下拉气缸；45、压紧块；451、U形槽；
[0018]5、端盖；51、沉头孔；52、轴承室；53、密封圈室；54、螺母连接块；55、正面凸台；56、法兰孔；57、背面凸台。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]如图1至图5所示，一种小型电机凸缘端盖加工工装，包括夹具板1，所述夹具板1的底部固定连接有若干等高板2，等高板2用于将夹具板1以水平的方式固定在机床的加工区域，所述夹具板1上设有两个工装组件，一个为端盖正面加工工装3，用于将端盖5以正面朝上的方式固定，另一个为端盖背面加工工装4，用于将端盖5以背面朝上的方式固定。
[0021]在本实施例中，所述端盖背面加工工装4包括用于内撑夹紧轴承室52的弹性胀套41、定位销42以及等高柱43，所述弹性胀套41设在夹具板1上，所述弹性胀套41包括拉杆411以及环形弹性片412，所述拉杆411位于环形弹性片412的中心处，所述环形弹性片412的底部与夹具板1固定连接，所述拉杆411上设有一段上大下小的锥台4111，所述锥台4111的外侧面与环形弹性片412内侧面接触，所述拉杆411与下拉气缸44的输出轴固定连接，当下拉气缸44的输出轴驱动拉杆411向下移动，锥台4111作用于环形弹性片412上，使得环形弹性片412向外扩张内撑住轴承室52，所述定位销42以及等高柱43均设有两个，且均固定连接在夹具板1上。
[0022]在本实施例中，所述端盖正面加工工装3包括压紧气缸31，所述压紧气缸31圆周等距设有三个，所述压紧气缸31的输出轴铰接有一个压紧杆32，所述压紧杆32的中部通过连杆33与固定块34铰接，所述固定块34与夹具板1固定连接，所述压紧杆32的前端的下方设有一个垫块35以及弹性销36。
[0023]在本实施例中，所述拉杆411的顶部设有挡块4112，所述挡块4112的下方设有套设在拉杆411上的可拆卸的压紧块45，挡块4112用于下压压紧块45，所述压紧块45上设有用于安装拆卸的U形槽451。U形槽451穿过拉杆411使得压紧块45可以套在端盖5与挡块4112之间。
[0024]工作过程及其原理：
[0025]需要加工端盖5时，先将端盖5背面朝下，即端盖5的内侧面朝下，将三个沉头孔51分别对准三个弹性销36，之后将端盖5放置在垫块35上，压紧气缸31启动，输出轴伸长，使得压紧杆32在连杆33的支撑作用下，前端下压将端盖5固定在夹具板1上。
[0026]之后开始利用刀具一次性对轴承室52以及密封圈室53进行镗孔、铣端面，之后再对螺母连接块54的端面以及正面凸台55的端面进行精铣，还有对法兰孔56进行镗孔处理，
提高尺寸精度。
[0027]正面所有尺寸加工完成之后，压紧气缸31输出轴回缩，端盖5不再被压紧，此时取下端盖5，以背面朝上的方式将上道工序中加工后的法兰孔56对准定位销42，将端盖5放置在等高柱43上，此时的弹性胀套41位于轴承室52内且与其同心的位置。将压紧块45的U形槽451对准拉杆411，插入到挡块4112与端盖5之间的拉杆411上，随后启动弹性胀套41，该处的弹性胀套41采用单锥形涨芯夹具，是非标行业常用的自定心内撑夹具，当下拉气缸44驱动拉杆411向下移动，锥台4111作用于环形弹性片412上，使得环形弹性片412向外扩张内撑住轴承室52，同时压紧块45在挡块4112的作用下下压，将端盖5压紧，实现定位夹紧。
[0028]之后即可对端盖5的背面凸台57以及其外侧的端面进行加工处理。
[0029]加工完成，下拉气缸44驱动拉杆411上移，环形弹性片412在弹力作用下恢复初始状态，即内缩，之后取下压紧块45即可将端盖5取下。
[0030]由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电机凸缘端盖加工工装，其特征在于：包括夹具板(1)，所述夹具板(1)的底部固定连接有若干等高板(2)，所述夹具板(1)上设有两个工装组件，一个为端盖正面加工工装(3)，用于将端盖以正面朝上的方式固定，另一个为端盖背面加工工装(4)，用于将端盖以背面朝上的方式固定。2.根据权利要求1所述的一种小型电机凸缘端盖加工工装，其特征在于：所述端盖正面加工工装(3)包括压紧气缸(31)，所述压紧气缸(31)圆周等距设有三个，所述压紧气缸(31)的输出轴铰接有一个压紧杆(32)，所述压紧杆(32)的中部通过连杆(33)与固定块(34)铰接，所述固定块(34)与夹具板(1)固定连接，所述压紧杆(32)的前端的下方设有一个垫块(35)以及弹性销(36)。3.根据权利要求1所述的一种小型电机凸缘端盖加工工装，其特征在于：所述端盖背面加工工装(4)包括用于内撑夹紧轴承室(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵诚，朱驰，金榆荐，
申请(专利权)人：安徽朗轶工业自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：