本实用新型专利技术提供了一种电机端盖的止挡片压装、点油装置，包括机架，所述机架上设置有定位部和压板，待安装的止挡片和端盖由下至上依次放置在所述定位部上，所述定位部中设有点油机构，所述压板通过压装机构安装在所述机架上，通过在定位部中设置点油机构，压板在压装机构的驱动下向下移动将止挡片压紧在端盖中的同时，点油机构可对止挡片和端盖的集合处进行点油操作，相较于压装、点油分为两道工序进行的方式提高了工作效率，降低了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
电机端盖的止挡片压装、点油装置
本技术涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机端盖的止挡片压装、点油装置。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机的制造过程中，需要将止挡片安装到端盖中，并在止挡片和端盖的结合部位进行点油，现有技术中，一般分为两道工序来进行，效率较低，人工成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中将压装和点油分为两道工序来进行的方式，效率较低，人工成本较高，本技术提供了一种电机端盖的止挡片压装、点油装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机端盖的止挡片压装、点油装置，包括机架，所述机架上设置有定位部和压板，待安装的止挡片和端盖由下至上依次放置在所述定位部上，所述定位部中设有点油机构，所述压板通过压装机构安装在所述机架上，所述压板在所述压装机构的驱动下向下移动将所述止挡片压紧在所述端盖中时，所述点油机构可向所述止挡片和所述端盖的结合处进行点油操作。进一步地：所述定位部包括支撑柱和支撑轴，所述支撑柱中沿竖直方向设置有连接孔，所述支撑轴由上至下插入所述连接孔中，并能沿所述连接孔的轴向上下移动，所述连接孔中沿竖直方向设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定安装在所述连接孔的底部，所述第一弹簧的上端固定安装在所述支撑轴的底部；所述支撑轴的顶部安装有滑套，所述滑套滑动安装在所述支撑轴上，所述滑套的内腔底部设有沿周向向内凸起的卡台，所述支撑轴的外壁上设有沿周向内凹的卡槽，所述卡槽能够限制所述卡台上下移动的范围；所述支撑轴上，位于所述支撑柱与所述滑套之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的形变力可顶推所述滑套沿所述支撑轴向上移动，使得所述滑套的上端面高于所述支撑轴的上端面，所述滑套的内壁与所述支撑轴的上端面形成放置所述止挡片的止挡片定位座，所述端盖套设在所述滑套上。进一步地：所述点油机构包括进油孔、出油口和油槽，所述进油孔设置在所述支撑柱的侧壁上，所述进油孔与所述连接孔相连通，所述出油口设置在所述支撑轴的上端面上，所述油槽沿周向设置在所述支撑轴的外壁上，并位于所述进油孔的上方，所述支撑轴中设置有连接油道，所述出油口与所述油槽通过所述连接油道相连接。进一步地：所述压装机构包括滑台和连接轴，所述滑台中设有沿竖直方向设置的安装孔，所述连接轴滑动安装在所述安装孔中，所述压板固定安装在所述连接轴的底部；所述压装机构还包括曲柄和连杆，所述滑台上安装有安装轴，所述安装轴沿水平方向设置，所述曲柄的一端转动安装在所述安装轴上，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接在所述连接轴的顶部，所述曲柄上固定安装有把手，转动把手可驱动所述曲柄以所述安装轴的轴心为转动中心转动，进而驱动所述连接轴沿所述安装孔上下滑动；所述压装机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定安装在所述滑台上，所述连接轴的下部设有挂钩，所述复位弹簧的下端安装在所述挂钩上，所述复位弹簧的形变力能够阻止所述连接轴向下滑动。进一步地：所述机架上设有沿竖直方向设置的导轨，所述滑台上安装有滑块，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述滑块上转动安装有丝杠，所述丝杠平行于所述导轨设置，所述机架上设有调节块，所述调节块中设有与所述丝杠的外螺纹相配合的螺纹孔，所述丝杠与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杠的顶部安装有调节手柄。本技术的有益效果是，本技术电机端盖的止挡片压装、点油装置通过在定位部中设置点油机构，压板在压装机构的驱动下向下移动将止挡片压紧在端盖中的同时，点油机构可对止挡片和端盖的集合处进行点油操作，相较于压装、点油分为两道工序进行的方式提高了工作效率，降低了制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术电机端盖的止挡片压装、点油装置的结构示意图；图2是定位部的结构示意图；图3是止挡片安装在端盖中的结构示意图。图中1、机架，2、压板，3、止挡片，4、端盖，10、支撑柱，11、支撑轴，12、第一弹簧，13、滑套，14、卡台，15、卡槽，16、第二弹簧，17、挡片定位座，20、进油孔，21出油口，22、油槽，23、连接油道，24、定位柱，30、滑台，31、连接轴，35、曲柄，36、连杆，37、安装轴，38、把手，39、复位弹簧，40、挂钩，41、导轨，42、滑块，43、丝杠，44、调节块，45、调节手柄。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种电机端盖的止挡片压装、点油装置，包括机架1，所述机架1上设置有定位部和压板2，待安装的止挡片3和端盖4由下至上依次放置在所述定位部上，所述定位部中设有点油机构，所述压板2通过压装机构安装在所述机架1上，所述压板2在所述压装机构的驱动下向下移动将所述止挡片3压紧在所述端盖4中时，所述点油机构可向所述止挡片3和所述端盖4的集合处进行点油操作。工作时，将待安装的止挡片3和端盖4装配在定位部上，压板2在压装机构的驱动下向下移动将止挡片3压紧在端盖4中的同时，点油机构可对止挡片3和端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机端盖的止挡片压装、点油装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有定位部和压板（2），待安装的止挡片（3）和端盖（4）由下至上依次放置在所述定位部上，所述定位部中设有点油机构，所述压板（2）通过压装机构安装在所述机架（1）上，所述压板（2）在所述压装机构的驱动下向下移动将所述止挡片（3）压紧在所述端盖（4）中时，所述点油机构可向所述止挡片（3）和所述端盖（4）的结合处进行点油操作。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖的止挡片压装、点油装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有定位部和压板（2），待安装的止挡片（3）和端盖（4）由下至上依次放置在所述定位部上，所述定位部中设有点油机构，所述压板（2）通过压装机构安装在所述机架（1）上，所述压板（2）在所述压装机构的驱动下向下移动将所述止挡片（3）压紧在所述端盖（4）中时，所述点油机构可向所述止挡片（3）和所述端盖（4）的结合处进行点油操作。
2.如权利要求1所述的电机端盖的止挡片压装、点油装置，其特征在于：所述定位部包括支撑柱（10）和支撑轴（11），所述支撑柱（10）中沿竖直方向设置有连接孔，所述支撑轴（11）由上至下插入所述连接孔中，并能沿所述连接孔的轴向上下移动，所述连接孔中沿竖直方向设置有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的下端固定安装在所述连接孔的底部，所述第一弹簧（12）的上端固定安装在所述支撑轴（11）的底部；
所述支撑轴（11）的顶部安装有滑套（13），所述滑套（13）滑动安装在所述支撑轴（11）上，所述滑套（13）的内腔底部设有沿周向向内凸起的卡台（14），所述支撑轴（11）的外壁上设有沿周向内凹的卡槽（15），所述卡槽（15）能够限制所述卡台（14）上下移动的范围；
所述支撑轴（11）上，位于所述支撑柱（10）与所述滑套（13）之间套设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的形变力可顶推所述滑套（13）沿所述支撑轴（11）向上移动，使得所述滑套（13）的上端面高于所述支撑轴（11）的上端面，所述滑套（13）的内壁与所述支撑轴（11）的上端面形成放置所述止挡片（3）的止挡片定位座（17），所述端盖（4）套设在所述滑套（13）上。
3.如权利要求2所述的电机端盖的止挡片压装、点油装置，其特征在于：所述点油机构包括进油孔（20）、出油口（21）和油槽（22），所述进油孔（20）设置在所述支撑柱（10）的侧壁上，所述进油孔（20）与所述连接孔相连通，所述出油口（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏伟，邓秋成，李大，
申请(专利权)人：南通高扬电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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