一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝塑复合门窗技术领域，尤其涉及一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，解决安装方式较为繁琐、结构不够完全稳定的缺点，包括铝材，所述铝材的内部设置有加强件，所述铝材的外侧滑动套接有连接板。本实用新型专利技术通过设计第一卡齿和第二卡齿的卡接，当需要对铝材和塑料芯材进行安装时，先将连接板套接在铝材的外侧，然后将塑料芯材向下移动，第一卡齿会沿着第二卡齿向下移动，并使卡槽和卡块卡接，塑料芯材还会带动限位杆移动，并使限位杆和定位槽卡接，此时弹簧会被压缩，通过弹簧的作用，会防止限位杆和定位槽的分离，就完成了对铝材和塑料芯材的安装，安装方式更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构
本技术涉及铝塑复合门窗
，尤其涉及一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构。
技术介绍
铝塑复合门窗，叫断桥铝门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗。断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。目前的铝塑复合门窗的塑料芯材结构安装方式较为繁琐，变相的降低了工作效率，并且若结构拼接不稳定，影响门窗的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决安装方式较为繁琐、结构不够完全稳定的缺点，而提出的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，包括铝材，所述铝材的内部设置有加强件，所述铝材的外侧滑动套接有连接板，所述连接板的上端固定安装有卡杆，所述卡杆的外侧固定安装有卡块，所述连接板的上端接触连接有塑料芯材，所述塑料芯材的外侧设置有第二卡齿，所述第二卡齿的外侧卡接有第一卡齿，所述塑料芯材的上端设置有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的尾端与第一卡齿卡接。优选的，所述第一卡齿呈连续的齿状结构，所述第一卡齿与铝材为一体式结构。优选的，所述连接板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部接触连接有铝材。优选的，所述限位槽的内部滑动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和限位杆接触。优选的，所述塑料芯材的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。优选的，所述第一卡齿的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有限位杆。本技术的有益效果是：通过设计第一卡齿和第二卡齿的卡接，当需要对铝材和塑料芯材进行安装时，先将连接板套接在铝材的外侧，然后将塑料芯材向下移动，第一卡齿会沿着第二卡齿向下移动，并使卡槽和卡块卡接，塑料芯材还会带动限位杆移动，并使限位杆和定位槽卡接，此时弹簧会被压缩，通过弹簧的作用，会防止限位杆和定位槽的分离，就完成了对铝材和塑料芯材的安装，安装方式更加便捷；通过设计第一卡齿和第二卡齿的卡接，使得塑料芯材无法带动第二卡齿向上移动，通过限位杆和定位槽的卡接，可以防止塑料芯材向下移动，通过连接板的作用，可以防止铝材左右的晃动，从而使得铝材和塑料芯材的组合上下左右结构都被固定，从而使得整体结构更加稳定。附图说明图1为本技术提出的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构图1的连接板结构俯视图；图3为本技术提出的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构图1的A部结构放大图；图4为本技术提出的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构图1的B部结构放大图。图中：1、铝材；2、加强件；3、连接板；4、凹槽；5、卡杆；6、卡块；7、塑料芯材；8、卡槽；9、第一卡齿；10、第二卡齿；11、限位块；12、弹簧；13、限位杆；14、限位槽；15、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，包括铝材1，铝材1的内部设置有加强件2，加强件2用于增加铝材1结构的稳定性，铝材1的外侧滑动套接有连接板3，连接板3的上端固定安装有卡杆5，卡杆5的外侧固定安装有卡块6，连接板3的上端接触连接有塑料芯材7，塑料芯材7的外侧设置有第二卡齿10，第二卡齿10的外侧卡接有第一卡齿9，塑料芯材7的上端设置有限位块11，限位块11的内部开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13可在限位槽14内滑动，限位杆13的尾端与第一卡齿9卡接。通过设计第一卡齿9和第二卡齿10的卡接，当需要对铝材1和塑料芯材7进行安装时，先将连接板3套接在铝材1的外侧，然后将塑料芯材7向下移动，第一卡齿9会沿着第二卡齿10向下移动，并使卡槽8和卡块6卡接，塑料芯材7还会带动限位杆13移动，并使限位杆13和定位槽15卡接，此时弹簧12会被压缩，通过弹簧12的作用，会防止限位杆13和定位槽15的分离，就完成了对铝材1和塑料芯材7的安装，安装方式更加便捷；通过设计第一卡齿9和第二卡齿10的卡接，使得塑料芯材7无法带动第二卡齿10向上移动，通过限位杆13和定位槽15的卡接，可以防止塑料芯材7向下移动，通过连接板3的作用，可以防止铝材1左右的晃动，从而使得铝材1和塑料芯材7的组合上下左右结构都被固定，从而使得整体结构更加稳定。本实施例中，第一卡齿9呈连续的齿状结构，第一卡齿9与铝材1为一体式结构。通过设计第一卡齿9，使得第二卡齿10可沿着第一卡齿9向下移动。本实施例中，连接板3的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部接触连接有铝材1。通过设计凹槽4，使得铝材1可通过凹槽4滑入连接板3内。本实施例中，限位槽14的内部滑动连接有弹簧12，弹簧12的两端分别与限位块11和限位杆13接触。通过设计弹簧12，使得弹簧12的作用力可作用于限位杆13。本实施例中，塑料芯材7的内部开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有卡块6。通过设计卡槽8，使得卡槽8和卡块6的卡接可将塑料芯材7和连接板3固定。本实施例中，第一卡齿9的内部开设有定位槽15，定位槽15的内部卡接有限位杆13。通过设计限位杆13和定位槽15的卡接，可将铝材1和塑料芯材7固定。本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对铝材1和塑料芯材7进行安装时，将连接板3套接在铝材1的外侧，使得凹槽4和铝材1卡接，然后从铝材1的上端向下移动塑料芯材7，塑料芯材7会带动第二卡齿10沿着第一卡齿9向下移动，使得卡槽8穿过卡杆5，并使卡槽8和卡块6卡接，塑料芯材7移动时还会带动限位块11移动，限位块11带动限位杆13移动，限位杆13的尾端会沿着第一卡齿9向下移动，限位杆13移动过程中会被第一卡齿9挤压，使得限位杆13向内移动，限位杆13会挤压弹簧12，当限位杆13移动至定位槽15时，通过被压缩弹簧12的伸缩作用，会带着限位杆13向外侧移动，使得限位杆13和定位槽15卡接，就完成了对铝材1和塑料芯材7的安装。通过第一卡齿9和第二卡齿10的卡接，使得塑料芯材7无法带动第二卡齿10沿着第一卡齿9向上移动，通过限位杆13和定位槽15的卡接，可以防止限位块11带动限位杆13向下移动，从而防止塑料芯材7向下移动，通过连接板3和铝材1的卡接作用，可以防止铝材1左右的晃动，从而使得铝材1和塑料芯材7的组合上下左右结构都被固定，从而使得整体结构更加稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，包括铝材(1)，其特征在于，所述铝材(1)的内部设置有加强件(2)，所述铝材(1)的外侧滑动套接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端固定安装有卡杆(5)，所述卡杆(5)的外侧固定安装有卡块(6)，所述连接板(3)的上端接触连接有塑料芯材(7)，所述塑料芯材(7)的外侧设置有第二卡齿(10)，所述第二卡齿(10)的外侧卡接有第一卡齿(9)，所述塑料芯材(7)的上端设置有限位块(11)，所述限位块(11)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的尾端与第一卡齿(9)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，包括铝材(1)，其特征在于，所述铝材(1)的内部设置有加强件(2)，所述铝材(1)的外侧滑动套接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端固定安装有卡杆(5)，所述卡杆(5)的外侧固定安装有卡块(6)，所述连接板(3)的上端接触连接有塑料芯材(7)，所述塑料芯材(7)的外侧设置有第二卡齿(10)，所述第二卡齿(10)的外侧卡接有第一卡齿(9)，所述塑料芯材(7)的上端设置有限位块(11)，所述限位块(11)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的尾端与第一卡齿(9)卡接。


2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，其特征在于，所述第一卡齿(9)呈连续的齿状结构，所述第一卡齿(9)与铝材(1)为一体式结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎锦云，
申请(专利权)人：广东伟业铝厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44