一种内填充隔热层的超薄铝型材制造技术

技术编号:29521611 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:07
本申请公开一种内填充隔热层的超薄铝型材,涉及铝型材技术领域。该内填充隔热层的超薄铝型材,包括第一型材板和第二型材板,该第一型材板和第二型材板之间填充有填料,第一型材板和第二型材板之间活动安装有顶部封板和密封板。本发明专利技术提高了隔热层的稳定性,保证了隔热层不会因为型材的晃动而失去作用,达成收纳和稳定填料的作用;本发明专利技术提高了填充箱在型材内的稳定性,解决了因为碰撞等原因导致型材无法稳定夹持填充箱导致填充箱掉落的问题;本发明专利技术使得在两个型材受到冲击后可以通过连接块与缓冲块之间的错位活动降低整体受到的刚性冲击,避免了连接块受到冲击直接受损的问题,达成了保护型材内部结构的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种内填充隔热层的超薄铝型材
本申请涉及铝型材
,具体而言,涉及一种内填充隔热层的超薄铝型材。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,用途广泛,其中铝型材更具有突出的抗腐蚀性和可加工性,具有更高的实用性,申请号为CN1916343B的专利中,公开了一种内填充隔热铝合金型材的制造方法,其中包括一种隔热条,通过将隔热条粉碎后作为填料填充进铝型材内形成隔热层。现有技术中,铝型材在加工完成后被大量应用于门窗等物品,这些物品在工作中不可避免的会受到冲击,而在受到冲击后,铸成超薄的铝型材在受到冲击后极容易发生形变,致使填料在型材之间产生流失,进而导致隔热效果降低甚至消失,使得铝型材失去隔热的效果;同时,原本通过型材之间相互配合将隔热层夹持住,但是在使用过程中,型材之间的夹持会有间隙,导致隔热层的夹持出现间隙,导致隔热层掉落,无法保证隔热层的稳定性。
技术实现思路
本申请提供了一种内填充隔热层的超薄铝型材,用于解决上述
技术介绍
中提出的首先因为型材之间的拼接存在间隙,所以填料容易发生泄漏,进而导致隔热层失效的问题,其次,因为铝型材之间的拼接会有一定的间隙,而这间隙就导致了隔热层在被填充进型材之间后并不稳定的问题,这极容易导致隔热层因为间隙的存在而掉出型材的技术问题。本申请提供了一种内填充隔热层的超薄铝型材,其包括第一型材板和第二型材板,第一型材板和第二型材板之间填充有填料,第一型材板和第二型材板之间活动安装有顶部封板和密封板;第一型材板和第二型材板之间滑动安装有填充箱,填料填充在填充箱内,填充箱的两侧内壁上固定安装有同一个底板,底板上滑动套接有连动杆,连动杆上固定安装有定位转动轴,定位转动轴上转动套接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆相互远离的一侧均固定安装有U型安装块,U型安装块上转动安装有平衡杆,平衡杆远离U型安装块的一侧对称固定安装有两个支撑杆,两个支撑杆上固定安装有同一个抵压板,两个抵压板分别与第一型材板和第二型材板相接触;第一型材板上对称滑动安装有两个第一连接块,第一连接块内转动安装有第一转动块,第二型材板上对称滑动安装有两个第二连接块,第二连接块内转动安装有第二转动块,第一转动块和第二转动块相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲块。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,填充箱的两侧对称固定安装有两个外侧板和一个内侧板,支撑杆上滑动套接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与内侧板相接触,伸缩弹簧的另一端与平衡杆相接触,内侧板上对称开设有两个滑动孔,支撑杆滑动安装在滑动孔内。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,定位转动轴上固定安装有的定位挡板,定位挡板与第一连接杆相接触。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,平衡杆的两侧对称固定安装有两个转动轴,转动轴转动套接在U型安装块的两侧内壁上,转动轴上固定安装有保护板,保护板与U型安装块相接触。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,底板上开设有活动槽,活动槽内滑动安装有扳动块,扳动块固定安装在连动杆上,连动杆上固定套接有定位块。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,连动杆上滑动套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在定位块上,复位弹簧的另一端固定安装在扳动块上。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,底板上均匀开设有多个固定卡槽,固定卡槽内固定安装有固定卡块,固定卡块上固定安装有垫板,垫板上开设有收纳槽,密封板固定安装在垫板的底部。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,填充箱的两侧内壁顶部对称开设有三个安装卡槽,多个安装卡槽内均固定安装有安装卡块,安装卡块固定安装在顶部封板上。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,第一连接块上开设有第一转动槽,第一转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一转动轴,第一转动轴转动套接在第一转动块内,第一转动轴上固定套接有第一扭簧,第一扭簧的一端固定安装在第一转动块上,第一扭簧的另一端固定安装在第一转动轴上。上述实现的过程中,可选地,在一种实施方式中,第二连接块上开设有第二转动槽,第二转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二转动轴,第二转动轴转动套接在第二转动块内,第二转动轴上固定套接有第二扭簧,第二扭簧的一端固定安装在第二转动块上,第二扭簧的另一端固定安装在第二转动轴上。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的内填充隔热层的超薄铝型材,通过填充箱将填料收纳在填充箱内,利用填充箱避免了型材在碰撞中产生间隙,导致填料流失的问题,提高了隔热层的稳定性,保证了隔热层不会因为型材的晃动而失去作用,达成收纳和稳定填料的作用。进一步地,在本专利技术中,通过填充箱内部设置抵压板等结构,通过抵压板与型材之间的相互作用,提高了填充箱在型材内的稳定性,解决了因为碰撞等原因导致型材无法稳定夹持填充箱导致填充箱掉落的问题,达成了提高填充箱稳定性,进而确保隔热层不会掉落的作用。更进一步地,在本专利技术中,利用第一连接块、第二连接块与缓冲块等结构之间的相互作用,使得在两个型材受到冲击后可以通过连接块与缓冲块之间的错位活动降低整体受到的刚性冲击,在通过扭簧带动缓冲块和连接块复位,避免了连接块受到冲击直接受损的问题,达成了保护型材内部结构的作用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供内填充隔热层的超薄铝型材的总视三位结构示意图;图2为本专利技术实施例中对应填充箱和填料的立体示意图;图3为本专利技术实施例中对应填充箱的侧视剖面示意图;图4为本专利技术实施例中对应第一连接块、第二连接块与缓冲块的立体结构示意图;图5为本专利技术实施例中对应中第一连接块、第二连接块与缓冲块的剖面结构示意图;图6为本专利技术实施例中对应顶部封板的立体结构示意图;图7为本专利技术实施例中对应密封板的立体结构示意图;图8为本专利技术实施例中对应连动杆和抵压板等结构的立体结构示意图;图9为本专利技术实施例中对应定位转动轴等结构的俯视剖面结构示意图。图标:1-第一型材板;2-第二型材板;3-第一连接块;4-第二连接块;5-缓冲块;6-填充箱;7-外侧板;8-活动槽;9-扳动块;10-连动杆;11-定位转动轴;12-第一连接杆;13-第二连接杆;14-定位挡板;15-U型安装块;16-转动轴;17-保护板;18-平衡杆;19-支撑杆;20-抵压板;21-滑动孔;22-伸缩弹簧;23-安装卡槽;24-顶部封板;25-安装卡块;26-密封板;27-收纳槽;28-垫板;29-固定卡块;30-固定卡槽;31-第一转动槽;32-第一转动轴;33-第一扭簧;34-第二转动槽;35-第二转动轴;36-第二扭簧;37-第一转动块;38本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内填充隔热层的超薄铝型材,其包括第一型材板和第二型材板,所述第一型材板和所述第二型材板之间填充有填料,所述第一型材板和所述第二型材板之间活动安装有顶部封板和密封板,其特征在于,所述第一型材板和所述第二型材板之间滑动安装有填充箱,所述填料填充在所述填充箱内,所述填充箱的两侧内壁上固定安装有同一个底板,所述底板上滑动套接有连动杆,所述连动杆上固定安装有定位转动轴,所述定位转动轴上转动套接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆相互远离的一侧均固定安装有U型安装块,所述U型安装块上转动安装有平衡杆,所述平衡杆远离所述U型安装块的一侧对称固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上固定安装有同一个抵压板,两个所述抵压板分别与所述第一型材板和所述第二型材板相接触;/n所述第一型材板上对称滑动安装有两个第一连接块,所述第一连接块内转动安装有第一转动块,所述第二型材板上对称滑动安装有两个第二连接块,所述第二连接块内转动安装有第二转动块,所述第一转动块和所述第二转动块相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲块。/n

【技术特征摘要】
1.一种内填充隔热层的超薄铝型材,其包括第一型材板和第二型材板,所述第一型材板和所述第二型材板之间填充有填料,所述第一型材板和所述第二型材板之间活动安装有顶部封板和密封板,其特征在于,所述第一型材板和所述第二型材板之间滑动安装有填充箱,所述填料填充在所述填充箱内,所述填充箱的两侧内壁上固定安装有同一个底板,所述底板上滑动套接有连动杆,所述连动杆上固定安装有定位转动轴,所述定位转动轴上转动套接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆相互远离的一侧均固定安装有U型安装块,所述U型安装块上转动安装有平衡杆,所述平衡杆远离所述U型安装块的一侧对称固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上固定安装有同一个抵压板,两个所述抵压板分别与所述第一型材板和所述第二型材板相接触;
所述第一型材板上对称滑动安装有两个第一连接块,所述第一连接块内转动安装有第一转动块,所述第二型材板上对称滑动安装有两个第二连接块,所述第二连接块内转动安装有第二转动块,所述第一转动块和所述第二转动块相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲块。


2.根据权利要求1所述的内填充隔热层的超薄铝型材,其特征在于,所述填充箱的两侧对称固定安装有两个外侧板和一个内侧板,所述支撑杆上滑动套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与所述内侧板相接触,所述伸缩弹簧的另一端与所述平衡杆相接触,所述内侧板上对称开设有两个滑动孔,所述支撑杆滑动安装在所述滑动孔内。


3.根据权利要求1所述的内填充隔热层的超薄铝型材,其特征在于,所述定位转动轴上固定安装有的定位挡板,所述定位挡板与所述第一连接杆相接触。


4.根据权利要求1所述的内填充隔热层的超薄铝型材,其特征在于,所述平衡杆的两侧对称固定安装有两个转动轴,所述转动轴转动套接在所述U型安装块的两侧内壁上,所述转动轴上固定安装有保护...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海平
申请(专利权)人:张家港市旭德铝制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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