一种粉末油脂生产废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末油脂生产废水处理装置，涉及废水处理加工技术领域。包括过滤罐、分解罐，过滤罐上端中央设置的第一电机与过滤罐内部的第一转动轴相连接，过滤罐内部设置有过滤机构，过滤机构包括第一过滤板第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上设置有交错的过滤孔，第一转动轴上端两侧对称设置有刮板，第一转动轴下端设置有多个搅拌板，过滤罐上端一侧设置有通液管与分解罐相连通，分解罐上端的第二电机与分解罐内部的第二转动轴相连接，分解罐顶部一侧设置有气泵，气泵通过管道与分解罐内部下端的通气口相连通。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效的提升对粉末油脂加工废水的处理效率，同时防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末油脂生产废水处理装置
本技术涉及废水处理加工
，尤其涉及一种粉末油脂生产废水处理装置。
技术介绍
废水处理是现在供热生产中的一大重要步骤，为了减少环境的污染，在工厂加工过程中产生的废水均需要经过一定的废水处理才能排出。粉末油脂的生产过程中会产生大量的废水，并且由于生产粉末的油脂废水大多含有油脂成分，一般的净化处理装置不能很好的进行过滤处理，很容易使处理设备的内部存积大量的油脂影响设备的正常使用，给实际处理带来较大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉末油脂生产废水处理效果差的问题，而提出的一种粉末油脂生产废水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末油脂生产废水处理装置，包括过滤罐、分解罐以及过滤罐和分解罐下方设置的支撑柱，所述过滤罐上端一侧设置有第一进液口和进料斗，过滤罐上端中央设置的第一电机与过滤罐内部的第一转动轴相连接，且过滤罐内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤板和位于第一过滤板下方的第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板外壁与过滤罐内壁相固定，中央与第一转动轴转动连接，且第一过滤板和第二过滤板相邻一侧的过滤罐侧壁上均开设有出料口，且第一过滤板和第二过滤板上设置有交错的过滤孔，第一转动轴上端两侧对称设置有刮板，且刮板与第一过滤板上表面滑动连接，第一转动轴下端穿过第二过滤板后两侧对称设置有多个搅拌板，过滤罐底部一侧设置有第一出液口，过滤罐上端一侧设置有通液管与分解罐一侧上端的第二进液口相连通，且过滤罐内部的通液管上开设有多个通液口，分解罐上端中央设置有第二电机，第二电机与分解罐内部的第二转动轴相连接，且第二转动轴两侧对称设置有多个搅拌叶，分解罐顶部一侧设置有气泵，气泵通过管道与分解罐内部下端的通气口相连通，且分解罐一侧底部设置有第二出液口。优选的，所述第二过滤板下端两侧通过伸缩杆与过滤罐底部的气缸相连接，且第二过滤板侧壁与过滤罐内壁滑动连接，第二过滤板中央通过套环与第一转动轴滑动连接。优选的，所述第二过滤板上端设置有多个阻隔塞，且阻隔塞与第一过滤板上的过滤孔内壁滑动连接。优选的，所述分解罐外壁包裹一层保温层。优选的，所述搅拌叶呈不规则波浪状。优选的，所述分解罐内壁两侧设置有紫外线光板。与现有技术相比，本技术提供了一种粉末油脂生产废水处理装置，具备以下有益效果：1、通过通液管、通液口、分解罐、第二电机、第二转动轴、第二进液口、搅拌叶、紫外线光板、气泵、通气口的设置，能够有效的将废水中的上层油脂成分通过通液口进入分解罐中进行微生物分解，防止油脂成分堵塞，提升废水处理的效率；2、通过刮板、搅拌板、伸缩杆、气缸、套环、第一过滤板、第二过滤板、出料口、阻隔塞、过滤孔的设置能够将废水中的加大沉淀现初步除去后继续对废水处理，提升处理效果，防止堵塞管道。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够有效的提升对粉末油脂加工废水的处理效率，同时防止堵塞。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术过滤罐正视剖面结构示意图；图3为本技术分解罐正视剖面结构示意图；图4为本技术过滤机构结构示意图。图中：1过滤罐、2分解罐、3支撑柱、4第一进液口、5进料斗、6第一电机、7第一转动轴、8过滤机构、9刮板、10搅拌板、11伸缩杆、12气缸、13通液管、14通液口、15第一出液口、16套环、17第一过滤板、18第二过滤板、19出料口、20阻隔塞、21过滤孔、22第二电机、23第二转动轴、24第二进液口、25搅拌叶、26紫外线光板、27气泵、28通气口、29第二出液口、30保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种粉末油脂生产废水处理装置，包括过滤罐1、分解罐2以及过滤罐1和分解罐2下方设置的支撑柱3，所述过滤罐1上端一侧设置有第一进液口4和进料斗5，过滤罐1上端中央设置的第一电机6与过滤罐1内部的第一转动轴7相连接，且过滤罐1内部设置有过滤机构8，所述过滤机构8包括第一过滤板17和位于第一过滤板17下方的第二过滤板18，第一过滤板17和第二过滤板18外壁与过滤罐1内壁相固定，中央与第一转动轴7转动连接，且第一过滤板17和第二过滤板18相邻一侧的过滤罐1侧壁上均开设有出料口19，且第一过滤板17和第二过滤板18上设置有交错的过滤孔21，第一转动轴7上端两侧对称设置有刮板9，且刮板9与第一过滤板17上表面滑动连接，第一转动轴7下端穿过第二过滤板18后两侧对称设置有多个搅拌板10，过滤罐1底部一侧设置有第一出液口15，过滤罐1上端一侧设置有通液管13与分解罐2一侧上端的第二进液口24相连通，且过滤罐1内部的通液管13上开设有多个通液口14，分解罐2上端中央设置有第二电机22，第二电机22与分解罐2内部的第二转动轴23相连接，且第二转动轴23两侧对称设置有多个搅拌叶25，分解罐2顶部一侧设置有气泵27，气泵27通过管道与分解罐2内部下端的通气口28相连通，且分解罐2一侧底部设置有第二出液口29。将油脂成分和废水成分分离处理，提升处理效果。为了方便对较大沉淀的排出，优选的，所述第二过滤板18下端两侧通过伸缩杆11与过滤罐1底部的气缸12相连接，且第二过滤板18侧壁与过滤罐1内壁滑动连接，第二过滤板18中央通过套环16与第一转动轴7滑动连接。为了实现对废水的分级过滤，优选的，所述第二过滤板18上端设置有多个阻隔塞20，且阻隔塞20与第一过滤板17上的过滤孔21内壁滑动连接。为了提升分解的效率，优选的，所述分解罐2外壁包裹一层保温层30。为了提升对油脂成分搅拌的均匀性，方便与微生物充分结合，优选的，所述搅拌叶25呈不规则波浪状。为了达到杀菌效果，提升排出废水的安全性，优选的，所述分解罐2内壁两侧设置有紫外线光板26。工作原理：使用时，先启动气缸12，使得第二过滤板18上移，且阻隔塞20插入第一过滤板17的过滤孔21内部，同时将废水通入过滤罐1中，静置一段时间，使得油脂与废水分层，并通过打开相应位置的通液口14让油脂进入分解罐2中与微生物混合，后关闭通液口14，在过滤罐1中通过进料斗5加入沉淀剂和絮凝剂，并启动第一电机6，使得刮板9对第一过滤板17上方的废水进行搅拌，后沉淀絮凝完成，关闭气缸12，使得废水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末油脂生产废水处理装置，包括过滤罐(1)、分解罐(2)以及过滤罐(1)和分解罐(2)下方设置的支撑柱(3)，其特征在于，所述过滤罐(1)上端一侧设置有第一进液口(4)和进料斗(5)，过滤罐(1)上端中央设置的第一电机(6)与过滤罐(1)内部的第一转动轴(7)相连接，且过滤罐(1)内部设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括第一过滤板(17)和位于第一过滤板(17)下方的第二过滤板(18)，第一过滤板(17)和第二过滤板(18)外壁与过滤罐(1)内壁相固定，中央与第一转动轴(7)转动连接，且第一过滤板(17)和第二过滤板(18)相邻一侧的过滤罐(1)侧壁上均开设有出料口(19)，且第一过滤板(17)和第二过滤板(18)上设置有交错的过滤孔(21)，第一转动轴(7)上端两侧对称设置有刮板(9)，且刮板(9)与第一过滤板(17)上表面滑动连接，第一转动轴(7)下端穿过第二过滤板(18)后两侧对称设置有多个搅拌板(10)，过滤罐(1)底部一侧设置有第一出液口(15)，过滤罐(1)上端一侧设置有通液管(13)与分解罐(2)一侧上端的第二进液口(24)相连通，且过滤罐(1)内部的通液管(13)上开设有多个通液口(14)，分解罐(2)上端中央设置有第二电机(22)，第二电机(22)与分解罐(2)内部的第二转动轴(23)相连接，且第二转动轴(23)两侧对称设置有多个搅拌叶(25)，分解罐(2)顶部一侧设置有气泵(27)，气泵(27)通过管道与分解罐(2)内部下端的通气口(28)相连通，且分解罐(2)一侧底部设置有第二出液口(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末油脂生产废水处理装置，包括过滤罐(1)、分解罐(2)以及过滤罐(1)和分解罐(2)下方设置的支撑柱(3)，其特征在于，所述过滤罐(1)上端一侧设置有第一进液口(4)和进料斗(5)，过滤罐(1)上端中央设置的第一电机(6)与过滤罐(1)内部的第一转动轴(7)相连接，且过滤罐(1)内部设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括第一过滤板(17)和位于第一过滤板(17)下方的第二过滤板(18)，第一过滤板(17)和第二过滤板(18)外壁与过滤罐(1)内壁相固定，中央与第一转动轴(7)转动连接，且第一过滤板(17)和第二过滤板(18)相邻一侧的过滤罐(1)侧壁上均开设有出料口(19)，且第一过滤板(17)和第二过滤板(18)上设置有交错的过滤孔(21)，第一转动轴(7)上端两侧对称设置有刮板(9)，且刮板(9)与第一过滤板(17)上表面滑动连接，第一转动轴(7)下端穿过第二过滤板(18)后两侧对称设置有多个搅拌板(10)，过滤罐(1)底部一侧设置有第一出液口(15)，过滤罐(1)上端一侧设置有通液管(13)与分解罐(2)一侧上端的第二进液口(24)相连通，且过滤罐(1)内部的通液管(13)上开设有多个通液口(14)，分解罐(2)上端中央设置有第二电机(22)，第二电机(22)与分解罐(2)内部的第二转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，韩天翔，苗丽铭，彭新辉，代世成，廖培龙，
申请(专利权)人：黑龙江昂纳斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23