本实用新型专利技术公开了一种高盐废水处理装置,包括池体和填料;池体包括缺氧池、好氧池和MBR池,所述缺氧池位于池体的左端,缺氧池设有缺氧池风管,好氧池位于池体的中部,MBR池位于池体的右端,缺氧池和好氧池的底部设有均匀分布的穿孔曝气管,好氧池的上端右侧设有混合液回流管,混合液由水泵打入缺氧池;填料:由球形壳体和块状内芯组成,分别设置于缺氧池和好氧池的内部,该高盐废水处理装置,能够在高盐废水中通过生物处理来去除COD,氨氮、总氮、总磷等有机污染物,提高生化系统抵抗水质冲击和有毒物质冲击的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水处理装置
本技术涉及污水处理
,具体为一种高盐废水处理装置。
技术介绍
含盐废水的产生途径广泛,如海水代用排放的废水,一些行业如印染、造纸、化工和农药等在生产中产生高含盐量的有机废水、船舶压舱水、大型船舰上产生的生活污水等。随着全国对污水排放标准越来越严格,回用需求越来越大,污水排放量也逐年增加,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要,因此浓盐水的处理成为近十年来越来越热的话题,传统的高盐废水处理装置采用物化法或生物法对高盐废水进行处理,运行费用高,且难以达到预期的效果,处理效率低,因此为了解决此类问题,我们提出一种高盐废水处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高盐废水处理装置,能够降低运行成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高盐废水处理装置,包括池体和填料;池体:为碳钢池体,池体包括缺氧池、好氧池和MBR池,所述缺氧池位于池体的左端,池体的左侧面上端开设有进水口,进水口与缺氧池相通,缺氧池设有缺氧池风管,好氧池位于池体的中部,好氧池设有好氧池风管,MBR池位于池体的右端,缺氧池和好氧池的底部设有均匀分布的穿孔曝气管,好氧池的上端右侧设有混合液回流管,混合液由水泵打入缺氧池;填料:分别设置于缺氧池和好氧池的内部,填料的上下两层设有格栅拦截网,填料上接种有耐盐复合菌种,能够在高盐废水中通过生物处理来去除COD,氨氮、总氮、总磷等有机污染物,提高生化系统抵抗水质冲击和有毒物质冲击的能力,增强生化池的脱氮除磷功能。进一步的,所述填料为DY-PF5PPI型高效脱氮生物填料,填料由球形壳体和块状内芯组成,能够提高填料的表面积;球形壳体材质为聚丙烯,空心网状结构,直径10cm;块状内芯材质为高分子改性聚氨酯,网型宽孔海绵结构,空隙率为5ppi。进一步的,所述填料的填充率为池体有效容积的30%-50%,保证填料的空间占用。进一步的,还包括产水管、MBR池曝气管、排泥管和MBR膜组件,所述浸没式MBR膜组件放置于MBR池的内部,MBR膜组件的上端连接有产水管,MBR膜组件的右侧下端连接有MBR池曝气管,所述MBR池底部右侧设置有排泥管,降解COD和进行泥水分离。进一步的,所述缺氧池容积为好氧池容积的三分之一,保证各系统的空间占用比,提高系统的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高盐废水处理装置,具有以下好处:1、本技术优选自然界耐盐复合菌种,包括好氧菌属、兼性厌氧菌属和厌氧菌属,此类微生物适应水质范围广,对于高盐、难降解有机物也有很好的去除效果。可耐受高达4%的盐度,可以较有效地抵抗化学毒性物质,包括氯化物、氰化物和重金属等,对人体、动植物和环境均无害,且可被生物降解吸收,可有效提高生化系统中COD、氨氮、有毒有害物质的去除率,提高系统的稳定性和耐冲击性,同时有效地保证系统的稳定运行。2、高效脱氮生物填料的加入提高了池内单位体积的生物量,相应提高了污染物的去除负荷,减小设备的占地面积。整块填料作为全方位培菌载体同时具有的好氧缺氧甚至厌氧环境,增强了生化池的脱氮除磷功能,保证氮磷的去除彻底。3、相比臭氧氧化通过高压放电制备臭氧去除COD,采用生化法,能够降低运行成本。4、相比芬顿氧化法通过投加FeSO4和H2O2去除COD,采用生化法无化学药剂投加,无化学污泥产生,整个处理过程对环境无污染。5、对于后续反渗透除盐来说,有机物的去除可减少膜的污堵,延长膜的清洗周期和使用寿命。6、对于后续的蒸发除盐来说,有机物的降低可以降低翻料的风险,从而降低蒸汽对设备的腐蚀和结垢风险,降低运行维护成本,并且提高出盐量的同时降低冷凝水污染物含量。附图说明图1为本技术提出的DYGY-XT型高盐废水处理装置的整体结构示意图。图中:1池体、2缺氧池、3好氧池、4MBR池、5进水口、6产水管、7混合液回流管、8缺氧池风管、9好氧池风管、10MBR池曝气管、11排泥管、12格栅拦截网、13填料、14MBR膜组件、15曝气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高盐废水处理装置,包括池体1和填料13;池体1:为碳钢池体,池体1提供一个废水处理场所,池体1包括缺氧池2、好氧池3和MBR池4,缺氧池2位于池体1的左端,池体1的左侧面上端开设有进水口5,进水口5与缺氧池2相通,缺氧池2设有缺氧池风管8,好氧池3位于池体1的中部,好氧池3设有好氧池风管9,MBR池4位于池体1的右端,缺氧池2和好氧池3的底部设有均匀分布的穿孔曝气管15,分别连接缺氧池风管8、好氧池风管9,通过风机进行曝气,好氧池3的上端右侧设有混合液回流管7,混合液由水泵打入缺氧池2,缺氧池2容积为好氧池3容积的三分之一;填料13:分别设置于缺氧池2和好氧池3的内部,填料13的上下两层设有格栅拦截网12,格栅拦截网12能够将填料置于相对固定的位置,格栅拦截网12采用拼装式,方便对底层曝气管15进行检修,填料13上接种有耐盐复合菌种,填料13为DY100-PF5PPI型高效脱氮生物填料,填料13由球形壳体和块状内芯组成,其中球形壳体材质为聚丙烯,空心网状结构,直径10cm;块状内芯材质为高分子改性聚氨酯,网型宽孔海绵结构,空隙率为5ppi;填料13的填充率为池体1有效容积的30%-50%。其中:还包括产水管6、MBR池曝气管10、排泥管11和MBR膜组件14,浸没式MBR膜组件14放置于MBR池4的内部,MBR膜组件14的上端连接有产水管6,MBR膜组件14的右侧下端连接有MBR池曝气管10,MBR池4底部右侧设置有排泥管11,通过风机进行曝气,产水管6通过自吸泵抽吸将产水外排。MBR池4底部设置的排泥管11将污泥定期外排。在使用时:把污水进水管与进水口5连接,外部污水通过进水口5进入缺氧池2内部,好氧池3的污水通过水泵回流至缺氧池2内,产水管6通过自吸泵抽吸将产水外排,排泥管11将污泥定期外排,污水在缺氧池2进行水解酸化和反硝化的反应,在好氧池3进行有机物分解和凯式氮转化为硝态氮的反应,MBR池4可继续降解COD和进行泥水分离后获得产水,在填料13上接种优选自自然界耐盐复合菌种,包括好氧菌属、兼性厌氧菌属和厌氧菌属,能够有效地抵抗化学毒性物质,包括氯化物、氰化物和重金属等,对人体、动植物和环境均无害,且可被生物降解吸收,可有效提高生化系统中COD、氨氮、有毒有害物质的去除率,提高系统的稳定性和耐冲击性,同时有效地保证系统的稳定运行。设备名称中X为小时处理水量。不同处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高盐废水处理装置,其特征在于:包括池体(1)和填料(13);/n池体(1):为碳钢池体,池体(1)包括缺氧池(2)、好氧池(3)和MBR池(4),所述缺氧池(2)位于池体(1)的左端,池体(1)的左侧面上端开设有进水口(5),进水口(5)与缺氧池(2)相通,缺氧池(2)设有缺氧池风管(8),好氧池(3)位于池体(1)的中部,好氧池(3)设有好氧池风管(9),MBR池(4)位于池体(1)的右端,缺氧池(2)和好氧池(3)的底部设有均匀分布的穿孔曝气管(15),好氧池(3)的上端右侧设有混合液回流管(7),混合液由水泵打入缺氧池(2);/n填料(13):分别设置于缺氧池(2)和好氧池(3)的内部,填料(13)的上下两层设有格栅拦截网(12),填料(13)上接种有耐盐复合菌种。/n
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水处理装置,其特征在于:包括池体(1)和填料(13);
池体(1):为碳钢池体,池体(1)包括缺氧池(2)、好氧池(3)和MBR池(4),所述缺氧池(2)位于池体(1)的左端,池体(1)的左侧面上端开设有进水口(5),进水口(5)与缺氧池(2)相通,缺氧池(2)设有缺氧池风管(8),好氧池(3)位于池体(1)的中部,好氧池(3)设有好氧池风管(9),MBR池(4)位于池体(1)的右端,缺氧池(2)和好氧池(3)的底部设有均匀分布的穿孔曝气管(15),好氧池(3)的上端右侧设有混合液回流管(7),混合液由水泵打入缺氧池(2);
填料(13):分别设置于缺氧池(2)和好氧池(3)的内部,填料(13)的上下两层设有格栅拦截网(12),填料(13)上接种有耐盐复合菌种。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于:所述填料(13)为DY100-PF5PPI...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫永亮,陈亚贤,许辉,李江亮,
申请(专利权)人:河北多源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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