本实用新型专利技术公开了一种酶法生产粉末油脂用加热装置，包括储料桶，所述储料桶顶部固定有支撑板，所述支撑板上中部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有电箱，第一转动轴另一端固定有转筒，所述转筒上固定有与储料桶内壁转动连接的第二转动轴，所述转筒上阵列分布有多个加热棒，多个所述加热棒贯穿转筒的一端连接有连接棒，所述连接棒与电箱连接。本实用新型专利技术通过电箱对内置的加热棒进行加热，并通过套杆将热量传递给储料桶内的油脂，在驱动装置的带动下进行搅拌，使得油脂的加热更加的均匀，且通过刮除装置对套杆上油脂进行及时刮除，避免油脂长期黏附在套杆上对其不断的加热导致油脂变质的问题。导致油脂变质的问题。导致油脂变质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种酶法生产粉末油脂用加热装置
[0001]本技术涉及油脂加热设备
，具体为一种酶法生产粉末油脂用加热装置。
技术介绍
[0002]粉末油脂又称奶精、脂肪粉，是以精炼氢化植物油和多种食品辅料为原料，经调配、乳化、杀菌、喷雾干燥而成。该产品具有良好的分散性、水溶性、稳定性，用于各种食品中可提高营养价值和发热量、提高速溶性和冲调性、改善口感，使产品更加美味可口，再将原料进行酶法制备过程中需要进行酶解、离心、乳化等步骤的处理。
[0003]粉末油脂在生产过程中，会将油脂加热到一定的温度，以方便酶解或生产，现有的加热设备通常是对容器直接加热，然后进行搅拌，这样的加热方式，会导致油脂加热不均匀，且局部油脂温度过高氧化变质，影响粉末油脂的质量，为此，我们提出一种酶法生产粉末油脂用加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酶法生产粉末油脂用均匀加热的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶法生产粉末油脂用加热装置，包括储料桶，所述储料桶顶部固定有支撑板，所述支撑板上中部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有电箱，第一转动轴另一端固定有转筒，所述转筒上固定有与储料桶内壁转动连接的第二转动轴，所述转筒上阵列分布有多个加热棒，多个所述加热棒贯穿转筒的一端连接有连接棒，所述连接棒与电箱连接，所述加热棒位于转筒外的部分均设有搅拌组件，所述转筒与支撑板之间设有驱动装置，所述支撑板与储料桶之间对称设有刮除装置,所述搅拌组件包括套接在加热棒上的套杆，所述套杆与转筒固定连接，所述套杆靠近储料桶内壁的一端固定有导板。
[0006]优选的，所述驱动装置包括与支撑板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿支撑板，且驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有与转筒固定连接的齿圈。
[0007]优选的，所述刮除装置包括刮板，所述刮板与支撑板或储料桶底壁之间设有两组压紧组件。
[0008]优选的，所述压紧组件包括与刮板固定连接的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与对应的支撑板或储料桶底壁固定连接，所述伸缩杆位于套筒内的部分固定有限位板，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和限位板固定连接。
[0009]优选的，所述导板呈倾斜状。
[0010]优选的，所述套杆的截面呈水滴状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过电箱对内置的加热棒进行加热，并通过套杆将热量传递给储料桶内的油脂，在驱动装置的带动下进行搅拌，使得油脂的加热更加的均匀；
[0013]2.本技术通过刮除装置对套杆上油脂进行及时的刮除，避免油脂长期黏附在套杆上对其不断的加热导致油脂变质的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种酶法生产粉末油脂用加热装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种酶法生产粉末油脂用加热装置中驱动和刮除装置相对位置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种酶法生产粉末油脂用加热装置中搅拌组件与转筒相对位置局部爆炸结构示意图；
[0017]图4为图2中A区域放大图；
[0018]图5为图2中B区域放大图。
[0019]图中：1、储料桶；11、支撑板；12、第一转动轴；13、电箱；14、转筒；15、第二转动轴；16、加热棒；17、连接棒；2、搅拌组件；21、套杆；22、导板；3、驱动装置；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、齿圈；4、刮除装置；41、刮板；42、压紧组件；421、套筒；422、伸缩杆；423、限位板；424、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种酶法生产粉末油脂用加热装置，包括储料桶1，所述储料桶1顶部固定有支撑板11，所述支撑板11上中部转动连接有第一转动轴12，所述第一转动轴12上固定有电箱13，第一转动轴12另一端固定有转筒14，所述转筒14上固定有与储料桶1内壁转动连接的第二转动轴15，所述转筒14上阵列分布有多个加热棒16，多个所述加热棒16贯穿转筒14的一端连接有连接棒17，所述连接棒17与电箱13连接，所述加热棒16位于转筒14外的部分均设有搅拌组件2，所述转筒14与支撑板11之间设有驱动装置3，所述支撑板11与储料桶1之间对称设有刮除装置4,所述搅拌组件2包括套接在加热棒16上的套杆21，所述套杆21与转筒14固定连接，所述套杆21靠近储料桶1内壁的一端固定有导板22，通过电箱13对内置的加热棒16进行加热，并通过套杆21将热量传递个储料桶1内的油脂，在驱动装置3的带动下进行搅拌，使得油脂的加热更加的均匀。
[0023]其中，驱动装置3包括与支撑板11固定连接的驱动电机31，所述驱动电机31的输出轴转动贯穿支撑板11，且驱动电机31的输出轴上固定有主动齿轮32，所述主动齿轮32啮合有与转筒14固定连接的齿圈33。
[0024]另外，导板22呈倾斜状，便于将黏附在储料桶1内壁上的油脂刮除并引导至储料桶1中部，便于油脂的均匀加热。
[0025]另外，套杆21的截面呈水滴状，便于刮擦装置对其进行刮擦。
[0026]本方案中，粉末油脂的加热过程：启动驱动电机31带动主动齿轮32转动，进而带动齿圈33转动，并带动转筒14转动，使得套杆21转动，并同时启动电箱13通过连接棒17对加热棒16进行加热，使热量能够均匀的分布在套杆21上，并与油脂接触，实现了对储料桶1内油脂的搅动和加热，使得加热更加的均匀，同时通过倾斜状的导板22将黏附在储料桶1内壁上的油脂刮除并引导至储料桶1中部，便于油脂的均匀加热，并通过刮除装置4对套杆21上的油脂进行及时的刮除。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图2
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图5，本实施例是对实施例一的进一步说明，其中，刮除装置4包括刮板41，所述刮板41与支撑板11或储料桶1底壁之间设有两组压紧组件42。
[0029]其中，压紧组件42包括与刮板41固定连接的套筒421，所述套筒421内滑动连接有伸缩杆422，所述伸缩杆422与对应的支撑板11或储料桶1底壁固定连接，所述伸缩杆422位于套筒421内的部分固定有限位板423，所述伸缩杆422上套接有弹簧424，弹簧424始终处于拉伸状态，所述弹簧424的两端分别与套筒421和限位板423固定连接。
[0030]本方案中，在驱动装置3带动转筒14转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶法生产粉末油脂用加热装置，其特征在于，包括储料桶(1)，所述储料桶(1)顶部固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上中部转动连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)上固定有电箱(13)，第一转动轴(12)另一端固定有转筒(14)，所述转筒(14)上固定有与储料桶(1)内壁转动连接的第二转动轴(15)，所述转筒(14)上阵列分布有多个加热棒(16)，多个所述加热棒(16)贯穿转筒(14)的一端连接有连接棒(17)，所述连接棒(17)与电箱(13)连接，所述加热棒(16)位于转筒(14)外的部分均设有搅拌组件(2)，所述转筒(14)与支撑板(11)之间设有驱动装置(3)，所述支撑板(11)与储料桶(1)之间对称设有刮除装置(4)；所述搅拌组件(2)包括套接在加热棒(16)上的套杆(21)，所述套杆(21)与转筒(14)固定连接，所述套杆(21)靠近储料桶(1)内壁的一端固定有导板(22)。2.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用加热装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括与支撑板(11)固定连接的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，曹佳，王萌萌，冯建领，曹欣汝，黄莉，
申请(专利权)人：黑龙江昂纳斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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