一种厌氧反应器旋流布水器制造技术

技术编号:29582018 阅读:69 留言:0更新日期:2021-08-06 19:39
本实用新型专利技术涉及一种厌氧反应器旋流布水器,包括设置于厌氧罐侧壁底部的底部旋流布水器,和设置于厌氧罐底部中心位置的中心旋流布水器,中心旋流布水器能够自由旋转,其上设置多个带有中心喷头的中心旋流布水管,中心喷头的输出方向与选流布水管的输出方向相反,中心旋流布水管与底部旋流布水管位于不同高度。本实用新型专利技术通过中心旋流布水器的转动与喷射污水,不仅能通过本身对污泥区的污泥进行辅助搅动,同时能够与底部旋流布水器进行配合,制造上下两个旋流,两个旋流相互影响形成多个乱流,增加污泥区的搅动,以此提高污水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器旋流布水器
本技术涉及污水处理
,具体涉及一种厌氧反应器旋流布水器。
技术介绍
进水方式为底部旋流进水的厌氧罐经过多年的实际使用检验,其处理效果相对于过去的升流厌氧罐高出许多,其方式是通过旋流进水搅动厌氧罐底部的污泥区内的污泥,由于是旋流进水,能够减少污泥区出现的冲击死角,减少污泥沉淀区,增加污水处理效率;但随着污水排放量的日益增加以及秉承节能环保高效的理念,有必要在上述厌氧罐的基础上再提出一种污水处理效率更高的厌氧罐。
技术实现思路
为提供一种污水处理效率更高的厌氧罐,本技术提供一种厌氧反应器旋流布水器,包括设置于厌氧罐侧壁底部的底部旋流布水器,所述底部旋流布水器包括多个贯穿所述厌氧罐侧壁的底部旋流布水管,所述底部旋流布水管由设置于所述厌氧罐外侧的外周输水管供水,其特征在于,还包括设置于所述厌氧罐底部中心位置的中心旋流布水器,所述中心旋流布水器包括竖直设置且顶部封闭的输水轴和贯穿所述厌氧罐底部的底部输水管,所述输水轴的底端和所述底部输水管出水端连接,所述输水轴能够相对所述底部输水管转动,所述输水轴中部侧壁设置多个与其连通的中心旋流布水管,所述中心旋流布水管上排列设置多个与其连通的中心喷头,所述中心喷头的输出方向与所述选流布水管的输出方向相反;所述中心旋流布水管与所述底部旋流布水管位于不同高度。其中优选的是,所述输水轴的底部与所述底部输水管的出水端通过密封轴承连接。上述任一方案中优选的是,所述中心旋流部水管的末端下侧设置节流板,所述节流板的高度与所述底部旋流布水管的高度一致。上述任一方案中优选的是,所述输水轴外侧设置多个用于加固所述中心旋流布水管的支撑架。上述任一方案中优选的是,所述中心旋流布水管上间隔设置多个竖直的梳齿。上述任一方案中优选的是,所述输水轴上部外侧套设固定环,所述固定环通过多个横杆与所述厌氧罐侧壁固定连接。上述任一方案中优选的是,所述中心喷头为文丘里喷头。上述任一方案中优选的是,所述底部旋流布水管出水端设置底部喷头,所述底部喷头为文丘里喷头。本技术的有益效果为:本技术提供的一种厌氧反应器旋流布水器,通过中心旋流布水器的转动与喷射污水,不仅能通过本身对污泥区的污泥进行辅助搅动,同时能够与底部旋流布水器进行配合,制造上下两个旋流,两个旋流相互影响形成多个乱流,增加污泥区的搅动,以此提高污水的处理效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术厌氧罐截面示意图;图2是本技术厌氧罐底部区域的放大示意图;图3是本技术中心布水器与底部布水器的配合示意图。附图标记说明1、厌氧罐,2、底部旋流布水器,21、底部旋流布水管,22、底部喷头,3、中心旋流布水器,31、密封轴承,32、输水轴,321、支撑架,33、中心旋流布水管,331、节流板,332、梳齿,333、中心喷头,4、底部输水管,5、外周输水管,6,固定环,61、横杆。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1、图2和图3所示,一种厌氧反应器旋流布水器,包括设置于厌氧罐1侧壁底部的底部旋流布水器2,底部旋流布水器2包括多个贯穿厌氧罐1侧壁的底部旋流布水管21,底部旋流布水管采21用45°切入角度插入厌氧罐1的侧壁,底部旋流布水管21由设置于厌氧罐1外侧的外周输水管5供水,以上为现有技术中常见的旋流布水器基本结构。其专利技术点在于,还包括设置于厌氧罐1底部中心位置的中心旋流布水器3;如图1和图2所示,中心旋流布水器3包括竖直设置且顶部封闭的输水轴32和贯穿厌氧罐1底部的底部输水管4,输水轴32的底端和底部输水管4出水端通过密封轴承31可转动连接,该密封轴承31为现有技术,分为两个能够相对转动的圆环,底部输水管4和输水轴32分别与两个圆环的上侧和下侧焊接,输水轴32中部侧壁设置圆周向等距排列多个与其连通的中心旋流布水管33,中心旋流布水管33上排列设置多个与其连通的中心喷头333,如图3所示,中心喷头333的输出方向与选流布水管22的输出方向相反,且底部旋流布水管21和中心旋流布水管33位于不同高度。可选的,底部旋流布水管21的出水端可设置底部喷头22,且底部喷头22和中心喷头333均为文丘里喷头,以增加污水喷射速度。本技术在使用时,污水分别经过底部输水管4、输水轴32、中心旋流布水管33和中心喷头333以及外周输水管5、底部旋流布水管21和底部喷头22两条路径进入厌氧罐1内部,而由于底部喷头22和中心喷头333的喷水方向相反,则能够造成一上一下两个旋流,两个旋流相互碰撞形成多个乱流,能够有效的提高厌氧罐1底部污泥区的混合效果,提升污水处理效率,而由于中心喷头333的喷水作用,能够推动中心旋流布水管33以及输水轴32的同步转动,而中心旋流布水管33的转动则能够搅动污泥区,一进步提升污泥与污水的混合效果。为了增加中心旋流布水管33的转动动力,可在其末端下侧设置节流板331,且节流板331的高度与底部旋流布水管21的高度一致,使底部旋流布水管21喷出的污水间歇性的冲击节流板331,实现辅助推动中心旋流布水管33的作用,但节流板331的横向长度应能够达到不触碰底部旋流布水管21的尺寸。在增加了辅助推动效果后,可在中心旋流布水管33上间隔设置多个竖直的梳齿332以增加地床的搅动,防止污泥沉积造成污水处理效率降低。而为了增加中心旋流布水器3的稳固性,可在输水轴32上部外侧套设固定环6,固定环6通过多个横杆61与厌氧罐1侧壁固定连接,固定环6可为一个轴承,用于防止输水轴32产生偏心问题。同时还可在输水轴32的外侧设置多个用于加固中心旋流布水管33的支撑架321,支撑架321、中心旋流布水管33和输水轴32形成三角形结构,且通过焊接或法兰连接固定。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧反应器旋流布水器,包括设置于厌氧罐侧壁底部的底部旋流布水器,所述底部旋流布水器包括多个贯穿所述厌氧罐侧壁的底部旋流布水管,所述底部旋流布水管由设置于所述厌氧罐外侧的外周输水管供水,其特征在于,还包括设置于所述厌氧罐底部中心位置的中心旋流布水器,/n所述中心旋流布水器包括竖直设置且顶部封闭的输水轴和贯穿所述厌氧罐底部的底部输水管,所述输水轴的底端和所述底部输水管出水端连接,所述输水轴能够相对所述底部输水管转动,所述输水轴中部侧壁设置多个与其连通的中心旋流布水管,所述中心旋流布水管上排列设置多个与其连通的中心喷头,所述中心喷头的输出方向与所述底部选流布水管的输出方向相反;/n所述中心旋流布水管与所述底部旋流布水管位于不同高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器旋流布水器,包括设置于厌氧罐侧壁底部的底部旋流布水器,所述底部旋流布水器包括多个贯穿所述厌氧罐侧壁的底部旋流布水管,所述底部旋流布水管由设置于所述厌氧罐外侧的外周输水管供水,其特征在于,还包括设置于所述厌氧罐底部中心位置的中心旋流布水器,
所述中心旋流布水器包括竖直设置且顶部封闭的输水轴和贯穿所述厌氧罐底部的底部输水管,所述输水轴的底端和所述底部输水管出水端连接,所述输水轴能够相对所述底部输水管转动,所述输水轴中部侧壁设置多个与其连通的中心旋流布水管,所述中心旋流布水管上排列设置多个与其连通的中心喷头,所述中心喷头的输出方向与所述底部选流布水管的输出方向相反;
所述中心旋流布水管与所述底部旋流布水管位于不同高度。


2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器旋流布水器,其特征在于,所述输水轴的底部与所述底部输水管的出水端通过密封轴承连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴
申请(专利权)人:中节能秦皇岛环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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