一种陶粒发泡混凝土的运输线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒发泡混凝土的运输线，涉及陶粒发泡混凝土的生产领域，包括提升料斗、用于运载提升料斗的运输车以及固定在地面上并用于与运输车配合使用的运输轨道；运输轨道的一端位于搅拌罐的出料口下方，运输轨道的一端位于浇筑线所在区域；运输车包括有运动驱动组件，运动驱动组件固定连接在运输车上并用于驱动运输车移动；在提升料斗内增设刮料组件刮除底壁残留无法排出的陶粒发泡混凝土，减少了位于提升料斗内积料，解决原来提升料斗以及下料导管会发生积料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒发泡混凝土的运输线
本技术涉及陶粒发泡混凝土的生产领域，尤其涉及一种陶粒发泡混凝土的运输线。
技术介绍
近几年，随着墙体材料的不断发展，在社会上出现的以节能保温为目的功能型墙体材料越来越多，其中应用较多的有：泡沫混凝土、聚苯乙烯泡沫板(EPS板)、凝土空心砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖等。其中为了解决泡沫混凝承压能力差，体积稳定性差的缺点，提出了在配方中加入陶粒，提高泡沫混凝土的体积稳定性。在我司的陶粒发泡混凝土墙板的生产线中，使用作业平台中的搅拌罐等实现陶粒发泡混凝土混合制作，然后将制作完成的陶粒发泡混凝土通过在搅拌罐体的出料口排出再通过连接在出料口上的下料导管将制作好的陶粒发泡混凝土的运输到位于浇筑线所在区域的提升料斗。但是由于在实际中，由于制备的陶粒发泡混凝土的属于半干型浆料其浆料粘稠度高，在搅拌罐中的陶粒发泡混凝土排出过程的最后阶段，其由于没有后续材料推进，在下料导管内始终将积累一定量的陶粒发泡混凝土，特别在每日工作结束后还需对下料导管进行水体清理扔弃残余陶粒发泡混凝土，造成原料的浪费。同时也是因为制备的陶粒发泡混凝土的属于半干型浆料其浆料粘稠度高，在提升料斗内也会积累部分陶粒发泡混凝土，也只能在每日工作结束后进行水体清理扔弃。上述的原料浪费问题，在日积月累的生产中逐渐增加整个公司的运行成本。所以针对以上问题，经公司研究决定拆除出搅拌罐的下料导管并对现有的出料方式进行改进，设计陶粒混凝土的运输线解决积料的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种陶粒发泡混凝土的运输线，解决设备中存在积料的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种陶粒发泡混凝土的运输线，包括提升料斗、用于运载提升料斗的运输车以及固定在地面上并用于与运输车配合使用的运输轨道；所述运输轨道的一端位于搅拌罐的出料口下方，所述运输轨道的一端位于浇筑线所在区域；所述运输车包括有运动驱动组件，运动驱动组件固定连接在运输车上并用于驱动运输车移动；所述提升料斗内设有用于刮除底壁上积料的刮料组件，所述刮料组件包括刮料转轴、若干个用于刮除提升料斗底壁上积料的刮板、用于驱动刮料转轴旋转的刮料驱动组件、用于固定刮料转轴的刮料固定组件，所述刮料固定组件与提升料斗的侧壁顶固定连接，所述刮料转轴与提升料斗的底壁垂直且一端位于提升料斗内，另一端位于提升料斗外，所述刮板固定连接于刮料转轴位于提升料斗内的一端，所述刮料转轴的另一端用于与刮料驱动组件连接。优选地，所述刮料固定组件包括支撑件以及至少两个支撑杆，所述刮料转轴穿过支撑件并于支撑件转动连接，所述支撑杆一端与支撑件固定连接，另一端与提升料斗侧壁顶固定连接。优选地，包括第一底框、至少两根竖直设置的立柱件以及焊接在提升料斗侧壁上的提耳，所述第一底框固定连接于提升料斗底部，所述立柱件靠近地面的一端与第一底框固定连接，所述立柱件固定连接在提升料斗的侧壁上。优选地，还包括位于运输轨道旁的辅助台以及位于辅助台与运输轨道之间的过渡台，所述辅助台用于放置提升料斗并供应其余浇筑线，所述辅助台位于运输轨道远端搅拌罐的一端，所述运输车还包括第一传送组件，所述第一传送组件用于将提升料斗传向辅助台。优选地，辅助台包括支脚以及固定连接在支脚上的第二传送组件，第一传送组件与第二传送组件位于同一水平高度且第二传送组件的传动方向与第一传送方向相同。优选地，运输轨道为两条平行布置的U型钢构成且其内凹面相对设置用于与第一轨道滚轮以及第二轨道滚轮相配合。优选地，所述辅助台、过渡台、运输轨道、运输车的数目均为两个，两条运输轨道并列排布，所述辅助台以及过渡台沿着两个运输轨道之间中线对称设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、在提升料斗内内增设刮料组件刮除底壁残留无法排出的陶粒发泡混凝土，减少了位于提升料斗内积料；二、利用运输车运输提升料斗往返于搅拌罐与浇筑线之间，代替原有下料导管运输的方式，解决原有设备使用下料导管会发生积料的问题；并且在运输车上设置运动减速电机，代替人工推动方式，实现与原有采用下料导管相同的便捷，无需人工搬运，保证生产效率。三、设置的辅助台，将单一的运输轨道实现单线复用，达到供应两条浇筑线的目的，提升搅拌罐单位时间内陶粒发泡混泥土的出料量，进一步而言可以使得单位时间内搅拌罐内制备更多的陶粒发泡混泥土，提升了搅拌罐的利用效率。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图2的A处结构放大示意图；图4为提升料斗部分剖面结构示意图；图5为刮料组件的结构示意图；图6为提升料斗侧视结构示意图；图7为提升料斗的固定装置结构示意图；图8为运输车的结构示意图；图9为图8去除传送带的结构示意图；图10为辅助台的结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、提升料斗；21、出料阀门；22、刮料转轴；23、刮板；231、折边；24、刮料驱动组件；241、刮料减速电机；242、皮带；243、主动皮带轮；244、被动皮带轮；245、减速电机固定板；25、刮料固定组件；251、支撑件；252、支撑杆；3、运输轨道；31、U型钢；4、运输车；41、运动驱动组件；411、运动减速电机；412、主动链盘；413、链条；414、被动链盘；42、前轮组件；421、前轴；422、第一轨道滚轮；43、后轮组件；431、后轴；432、第二轨道滚轮；433、第二轴承；44、第一传送组件；441、传送带；442、连接座；443、第二底框；45、前轮支撑座；46、后轮支撑座；51、第一底框；511、矩形杆；512、圆柱杆；52、立柱件；521、连接板；53、提耳；6、过渡台；7、辅助台；71、第二传送组件；72、支脚。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：参见图1以及图2，图中示出了一种陶粒发泡混凝土的运输线，涉及陶粒发泡混凝土的生产领域，包括提升料斗2、用于运载提升料斗2的运输车4以及固定在地面上并用于与运输车4配合使用的运输轨道3。所述运输轨道3的一端位于搅拌罐1的出料口下方，所述运输轨道3的一端位于浇筑线所在区域。运输车4包括有运动驱动组件41，运动驱动组件41固定连接在运输车4上并用于驱动运输车4移动。通过上述的设置，利用运输车4与运输轨道3的配合使得提升料斗2可以在搅拌罐1的出料口下方以及浇筑线所在区域之间来回运动实现将制备好的陶粒发泡混凝土运输到浇筑线所在区域，代替了原有的下料导管运输方式。即将原有的下料导管出料方式改为垂直直接出料方式，直接改变搅拌罐1的出料到提升料斗2的方式，而不采用下料导管，直接解决了下料导管积料的情况。进一步地，参见图1、图4以及图5，图中示出了提升料斗2为筒状设置，所述提升料斗2的底部设有出料口(图中未示出)并且在提升料斗2内设有用于刮除底壁上积料的刮料组件。所述出料口处设有出料阀门21，所述刮料组件包括刮料转轴22、若干个用于刮除提升料斗2底壁上积料的刮板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒发泡混凝土的运输线，其特征在于：包括提升料斗(2)、用于运载提升料斗(2)的运输车(4)以及固定在地面上并用于与运输车(4)配合使用的运输轨道(3)；/n所述运输轨道(3)的一端位于搅拌罐(1)的出料口下方，所述运输轨道(3)的一端位于浇筑线所在区域；/n所述运输车(4)包括有运动驱动组件(41)，运动驱动组件(41)固定连接在运输车(4)上并用于驱动运输车(4)移动；/n所述提升料斗(2)内设有用于刮除底壁上积料的刮料组件，所述刮料组件包括刮料转轴(22)、若干个用于刮除提升料斗(2)底壁上积料的刮板(23)、用于驱动刮料转轴(22)旋转的刮料驱动组件(24)、用于固定刮料转轴(22)的刮料固定组件(25)，所述刮料固定组件(25)与提升料斗(2)的侧壁顶固定连接，所述刮料转轴(22)与提升料斗(2)的底壁垂直且一端位于提升料斗(2)内，另一端位于提升料斗(2)外，所述刮板(23)固定连接于刮料转轴(22)位于提升料斗(2)内的一端，所述刮料转轴(22)的另一端用于与刮料驱动组件(24)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒发泡混凝土的运输线，其特征在于：包括提升料斗(2)、用于运载提升料斗(2)的运输车(4)以及固定在地面上并用于与运输车(4)配合使用的运输轨道(3)；
所述运输轨道(3)的一端位于搅拌罐(1)的出料口下方，所述运输轨道(3)的一端位于浇筑线所在区域；
所述运输车(4)包括有运动驱动组件(41)，运动驱动组件(41)固定连接在运输车(4)上并用于驱动运输车(4)移动；
所述提升料斗(2)内设有用于刮除底壁上积料的刮料组件，所述刮料组件包括刮料转轴(22)、若干个用于刮除提升料斗(2)底壁上积料的刮板(23)、用于驱动刮料转轴(22)旋转的刮料驱动组件(24)、用于固定刮料转轴(22)的刮料固定组件(25)，所述刮料固定组件(25)与提升料斗(2)的侧壁顶固定连接，所述刮料转轴(22)与提升料斗(2)的底壁垂直且一端位于提升料斗(2)内，另一端位于提升料斗(2)外，所述刮板(23)固定连接于刮料转轴(22)位于提升料斗(2)内的一端，所述刮料转轴(22)的另一端用于与刮料驱动组件(24)连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡混凝土的运输线，其特征在于：所述刮料固定组件(25)包括支撑件(251)以及至少两个支撑杆(252)，所述刮料转轴(22)穿过支撑件(251)并于支撑件(251)转动连接，所述支撑杆(252)一端与支撑件(251)固定连接，另一端与提升料斗(2)侧壁顶固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡混凝土的运输线，其特征在于：还包括第一底框(51)、至少两根竖直设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岸鑫，蔡谙书，马驰，邓红，李凯，
申请(专利权)人：四川正源新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51