一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐，包括搅拌罐主体和支撑架，搅拌罐主体的底面与支撑架固定连接，搅拌罐主体外侧固定连接第一电机，搅拌罐主体内设有第一转轴，第一转轴的末端与第一电机的输出端传动连接，第一转轴上设有搅拌桨，第一转轴上设有若干等距离分布的喷头，第一转轴上固定连接连杆，连杆的末端固定连接毛刷板，毛刷板上设有毛刷，第一转轴的末端套设注水管，注水管的末端固定连接加压器，加压器的末端固定连接水泵，水泵的底端固定连接抽水管，抽水管的末端固定连接水箱，水箱的外侧与水泵固定连接，水箱的顶面设有注水口，使工人在清洗时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐领域，特别是涉及一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；
[0003]混凝土加工完成后要对搅拌罐内进行清洗，但罐内时是封闭的工人不好对内部进行清洗，及其的不方便费时又费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐，水箱中的水由水泵通过抽水管送至加压器内，增加水压后由注水管送至第一转轴内由喷头喷出，第一电机带动第一转轴，第一转轴带动毛刷对搅拌罐的内壁进行清洗，清洗完成后由出料口排出，工人在对混凝土搅拌罐进行清洗时，能够自动的对混凝土搅拌罐内进行清洗，使工人在清洗时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括搅拌罐主体和支撑架，所述搅拌罐主体的底面与支撑架固定连接，所述搅拌罐主体外侧固定连接第一电机，所述搅拌罐主体内设有第一转轴，所述第一转轴的末端与第一电机的输出端传动连接，所述第一转轴上设有搅拌桨，所述第一转轴上设有若干等距离分布的喷头，所述第一转轴上固定连接连杆，所述连杆的末端固定连接毛刷板，所述毛刷板上设有毛刷，所述第一转轴的末端套设注水管，所述注水管的末端固定连接加压器，所述加压器的末端固定连接水泵，所述水泵的底端固定连接抽水管，所述抽水管的末端固定连接水箱，所述水箱的外侧与水泵固定连接，所述水箱的顶面设有注水口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底面与水箱的底面固定连接支撑板，所述支撑板的底面固定连接第一支撑块，所述第一支撑块的末端铰接第一支撑腿，所述支撑板的底面设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块的底面固定连接第二连接块，所述第二连接块的下方设有第二支撑腿，所述第二支撑腿内设有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接螺杆，所述螺杆上螺纹连接螺母，所述螺杆外套设升降套杆，所述螺母固定在升降套杆内，所述第二支撑腿内设有滑槽，所述滑槽与升降套管滑动连接，所述升降套管的顶端铰接第二连接块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐主体的外侧固连接粉碎仓，所述粉碎仓的外侧固定连接第二电机，所述粉碎仓内设有第二转轴，所述第二转轴的外缘设有粉碎齿，所述第二转轴的末端与第二电机的输出端传动连接，所述粉碎仓的底端固定连接斜下料板，所述斜下料板的末端与搅拌罐主体的侧面固定连接，所述粉碎仓顶面设有盖
板，所述盖板的顶面固定连接把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐主体的右设有出料口，所述出料口外缘设有阀门，所述出料口的下方设置废水回收槽，所述废水回收槽内设置过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐主体外侧设置观察口，所述第一转轴为空心转轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐主体的顶面设置仓门，所述毛刷板的顶面设置卡槽，毛刷的底面设置卡件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架内设置减震弹簧，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底面铰接万向轮，所述万向轮与支撑腿设置脚刹。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水回收槽内设置第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接水管，所述水管与水箱的底面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、水箱中的水由水泵通过抽水管送至加压器内，增加水压后由注水管送至第一转轴内由喷头喷出，第一电机带动第一转轴，第一转轴带动毛刷对搅拌罐的内壁进行清洗，清洗完成后由出料口排出，工人在对混凝土搅拌罐进行清洗时，能够自动的对混凝土搅拌罐内进行清洗，使工人在清洗时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用；
[0015]2、启动第三电机，通过第三电机的转动带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动，带动套装于螺杆上的螺母进行上下移动，从而带动升降套管进行升降，从而调节搅拌罐一端进行升降避免了罐内堵料，导致清理时分时费力；
[0016]3、粉碎仓将原料打碎后进入搅拌罐内，增强混凝土的坚固性，避免原料体积差距过大导致混凝土的质量不合格，导致建筑存在安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构主视图；
[0018]图2为本技术整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术整体结构俯视图；
[0020]图4为本技术粉碎箱内部结构图；
[0021]图5为本技术第二支撑腿内部结构剖视图；
[0022]图6为本技术图5中A处的放大图；
[0023]图7为本技术水箱连接图；
[0024]其中：1、搅拌罐主体；2、第一电机；3、斜下料板；4、第二电机；5、粉碎仓；6、毛刷；7、喷头；8、毛刷板；9、搅拌桨；10、第一转轴；11、连杆； 12、注水管；13、阀门；14、出料口；15、支撑架；16、第一连接块；17、第一支撑腿；18、支撑板；19、第二支撑腿；20、水箱；21、加压器；22、抽水管；23、注水口；24、水泵；25、盖板；26、把手；27、粉碎齿；28、第二转轴；29、第二连接块；30、升降套管；31、螺母；32、螺杆；33、第三电机； 34、滑槽；35、限位滑块；36、限位滑槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]本技术提供一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐，如图1
‑
图3和图7所示，包括搅拌罐主体1和支撑架15，搅拌罐主体1的底面与支撑架15固定连接，搅拌罐主体1外侧固定连接第一电机2，搅拌罐主体1内设有第一转轴10，第一转轴10的末端与第一电机2的输出端传动连接，第一转轴10上设有搅拌桨9，第一转轴10上设有若干等距离分布的喷头7，第一转轴10上固定连接连杆11，连杆11的末端固定连接毛刷板8，毛刷板8上设有毛刷6，第一转轴10的末端套设注水管12，注水管12的末端固定连接加压器21，加压器21的末端固定连接水泵24，水泵24的底端固定连接抽水管22，抽水管22的末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐，包括搅拌罐主体(1)和支撑架(15)，所述搅拌罐主体(1)的底面与支撑架(15)固定连接，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)外侧固定连接第一电机(2)，所述搅拌罐主体(1)内设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的末端与第一电机(2)的输出端传动连接，所述第一转轴(10)上设有搅拌桨(9)，所述第一转轴(10)上设有若干等距离分布的喷头(7)，所述第一转轴(10)上固定连接连杆(11)，所述连杆(11)的末端固定连接毛刷板(8)，所述毛刷板(8)上设有毛刷(6)，所述第一转轴(10)的末端套设注水管(12)，所述注水管(12)的末端固定连接加压器(21)，所述加压器(21)的末端固定连接水泵(24)，所述水泵(24)的底端固定连接抽水管(22)，所述抽水管(22)的末端固定连接水箱(20)，所述水箱(20)的外侧与水泵(24)固定连接，所述水箱(20)的顶面设有注水口(23)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒发泡混凝土的搅拌罐，其特征在于：所述支撑架(15)的底面与水箱(20)的底面固定连接支撑板(18)，所述支撑板(18)的底面固定连接第一连接块(16)，所述第一连接块(16)的末端铰接第一支撑腿(17)，所述支撑板(18)的底面设有限位滑槽(36)，所述限位滑槽(36)内设有限位滑块(35)，所述限位滑块(35)的底面固定连接第二连接块(29)，所述第二连接块(29)的下方设有第二支撑腿(19)，所述第二支撑腿(19)内设有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端传动连接螺杆(32)，所述螺杆(32)上螺纹连接螺母(31)，所述螺杆(32)外套设升降套管(30)，所述螺母(31)固定在升降套管(30)内，所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，蔡谙书，邓红，李凯，
申请(专利权)人：四川正源新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：