一种双线程喷码机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双线程喷码机支架，包括滚轴线体、工作台和支撑腿，所述滚轴线体设置有两个且安装在工作台上端，所述工作台的下端固定有多个支撑腿，所述工作台上安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端安装有半齿轮，所述支撑板上滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近固定板的一端连接有框体，所述框体的上下内壁固定有齿牙，所述半齿轮旋转时与齿牙啮合传动连接，所述第一连接杆远离固定板的一端连接有安装座，所述安装座的下端安装有电动推杆。本实用电机驱动半齿轮旋转并与齿牙传动其稳定性比采用双线程气缸高，维修保养比较少便于管件的生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双线程喷码机支架
本技术涉及喷码机
，具体为一种双线程喷码机支架。
技术介绍
在管件尤其是PVC管在生产完毕后需要进行喷码处理，目前常用的喷码机只能对一条PVC管件进行喷码，而现在通常PVC管件是两条同时生产出的，现有的双线程喷码机支架可以实现两条线生产，但是其主要通过双线程气缸带动喷码器在两天线体上方来回移动对PVC管进行喷码操作，对双线程气缸维修保养比较频繁，给生产带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双线程喷码机支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双线程喷码机支架，包括滚轴线体、工作台和支撑腿，所述滚轴线体设置有两个且安装在工作台上端，所述工作台的下端固定有多个支撑腿，所述工作台上安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端安装有半齿轮，所述支撑板上滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近固定板的一端连接有框体，所述框体的上下内壁固定有齿牙，所述半齿轮旋转时与齿牙啮合传动连接，所述第一连接杆远离固定板的一端连接有安装座，所述安装座的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有安装板，所述安装板上安装有喷码器。作为本技术进一步的方案：所述安装座远离第一连接杆的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆与支撑板滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑板上安装有滑套，所述第一连接杆和第二连接杆与滑套滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述安装板的下端还安装有热风机。作为本技术进一步的方案：所述滚轴线体的上端两侧均安装有气缸，所述气缸的活动端安装有夹块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、通过电机驱动半齿轮旋转，与框体上下内壁上的齿牙啮合传动，使得框体做左右往复运动，框体带动第一连接杆做左右往复运动，从而实现安装座下方的喷码器在两个滚轴线体的上方来回往复运动，对滚轴线体上的管件进行喷码操作，电机驱动半齿轮旋转并与齿牙传动其稳定性比采用双线程气缸高，维修保养比较少便于管件的生产工作；第二、通过在滚轴线体上端两侧安装气缸，便于配合夹块对管件进行固定，避免喷码器在对管件喷码时产生的冲压力造成管件不稳定，从而造成喷码不清晰和错位的现象出现。附图说明图1为一种双线程喷码机支架的结构示意图。图2为一种双线程喷码机支架中A处的结构放大示意图。图3为一种双线程喷码机支架中电机和半齿轮配合的结构示意图。图中：1-工作台，2-滚轴线体，3-气缸，4-夹块，5-框体，6-齿牙，7-电机，8-半齿轮，9-第一连接杆，10-安装座，11-电动推杆，12-安装板，13-喷码器，14-热风机，15-第二连接杆，16-支撑板，17-滑套，18-支撑腿，19-固定板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：结合图1-3，一种双线程喷码机支架，包括滚轴线体2、工作台1和支撑腿18，所述滚轴线体2设置有两个且安装在工作台1上端，所述工作台1的下端固定有多个支撑腿18，所述工作台1上安装有支撑板16，所述支撑板16一侧安装有固定板19，所述固定板19上安装有电机7，所述电机7的输出端安装有半齿轮8，所述支撑板16上滑动连接有第一连接杆9，所述第一连接杆9靠近固定板19的一端连接有框体5，所述框体5的上下内壁固定有齿牙6，所述半齿轮8旋转时与齿牙6啮合传动连接，所述第一连接杆9远离固定板19的一端连接有安装座10，所述安装座10的下端安装有电动推杆11，所述电动推杆11的活动端连接有安装板12，所述安装板12上安装有喷码器13。具体的，通过电机7驱动半齿轮8旋转，与框体5上下内壁上的齿牙6啮合传动，使得框体5做左右往复运动，框体5带动第一连接杆9做左右往复运动，从而实现安装座10下方的喷码器13在两个滚轴线体2的上方来回往复运动，对滚轴线体2上的管件进行喷码操作，电机7驱动半齿轮8旋转并与齿牙6传动其稳定性比采用双线程气缸高，维修保养比较少便于管件的生产工作。所述安装座10远离第一连接杆9的一端连接有第二连接杆15，所述第二连接杆15与支撑板16滑动连接，设置第二连接杆15并与支撑板16滑动配合更进一步实现安装座10下方的喷码器13稳定移动，便于的滚轴线体2上端的管材喷码。所述支撑板16上安装有滑套17，所述第一连接杆9和第二连接杆15与滑套17滑动连接，通过第一连接杆9和第二连接杆15与滑套17滑动连接使得第一连接杆9和第二连接杆15移动的更加平顺稳定。所述安装板12的下端还安装有热风机14，设置热风机14便于对喷码后的管材上面的标识进行快速烘干。实施例2：结合图1，一种双线程喷码机支架，本实施例在实施例1的基础上对专利技术作进一步的限定。所述滚轴线体2的上端两侧均安装有气缸3，所述气缸3的活动端安装有夹块4。具体的，通过在滚轴线体2上端两侧安装气缸3，便于配合夹块4对管件进行固定，避免喷码器13在对管件喷码时产生的冲压力造成管件不稳定，从而造成喷码不清晰和错位的现象出现。工作原理：通过电机7驱动半齿轮8旋转，与框体5上下内壁上的齿牙6啮合传动，使得框体5做左右往复运动，框体5带动第一连接杆9做左右往复运动，从而实现安装座10下方的喷码器13在两个滚轴线体2的上方来回往复运动，对滚轴线体2上的管件进行喷码操作，电机7驱动半齿轮8旋转并与齿牙6传动其稳定性比采用双线程气缸高，维修保养比较少便于管件的生产工作，以及通过在滚轴线体2上端两侧安装气缸3，便于配合夹块4对管件进行固定，避免喷码器13在对管件喷码时产生的冲压力造成管件不稳定，从而造成喷码不清晰和错位的现象出现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双线程喷码机支架，包括滚轴线体(2)、工作台(1)和支撑腿(18)，其特征在于，所述滚轴线体(2)设置有两个且安装在工作台(1)上端，所述工作台(1)的下端固定有多个支撑腿(18)，所述工作台(1)上安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧安装有固定板(19)，所述固定板(19)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有半齿轮(8)，所述支撑板(16)上滑动连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)靠近固定板(19)的一端连接有框体(5)，所述框体(5)的上下内壁固定有齿牙(6)，所述半齿轮(8)旋转时与齿牙(6)啮合传动连接，所述第一连接杆(9)远离固定板(19)的一端连接有安装座(10)，所述安装座(10)的下端安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活动端连接有安装板(12)，所述安装板(12)上安装有喷码器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双线程喷码机支架，包括滚轴线体(2)、工作台(1)和支撑腿(18)，其特征在于，所述滚轴线体(2)设置有两个且安装在工作台(1)上端，所述工作台(1)的下端固定有多个支撑腿(18)，所述工作台(1)上安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧安装有固定板(19)，所述固定板(19)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有半齿轮(8)，所述支撑板(16)上滑动连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)靠近固定板(19)的一端连接有框体(5)，所述框体(5)的上下内壁固定有齿牙(6)，所述半齿轮(8)旋转时与齿牙(6)啮合传动连接，所述第一连接杆(9)远离固定板(19)的一端连接有安装座(10)，所述安装座(10)的下端安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活动端连接有安装板(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇孟莆，
申请(专利权)人：山东恒善利丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37