一种纺织面料用印花机制造技术

本发明专利技术涉及纺织面料加工技术领域，且公开了一种纺织面料用印花机，包括喷头，所述喷头的底部右侧开设有喷孔，所述喷头的内部活动安装有分割叶轮，所述喷头的顶部固定连接有挤压腔。通过硅薄膜压电陶瓷元件和硅胶薄膜的设置，使得硅薄膜压电陶瓷元件进行压电效应时，压电陶瓷板进行弯曲，当两个硅薄膜压电陶瓷元件均向内弯曲时，对中间的油墨进行挤压，将油墨从喷孔排出，进行第一次做功，当两个硅薄膜压电陶瓷元件向外弯曲时，对水进行挤压，对水施加一定的压力，使得水压迫硅胶薄膜向下，再次对油墨进行压迫，使油墨喷出喷孔，完成对油墨的第二次做功，不仅提高了硅薄膜压电陶瓷元件的有效频率，而且，提高油墨喷出的频率，增加印花效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用印花机
本专利技术涉及纺织面料加工
，具体为一种纺织面料用印花机。
技术介绍
随着人们个性化消费需求的增多，对于纺织品的印花需求也越来越重要，传统圆网印花、平板印花加工过程复杂，生产成本高，故而喷墨印花技术应运而生，喷墨印花机实现了纺织品非接触的清洁印花，其工作原理为：油墨是在高压下强制通过一个小喷嘴，直径分布在10-100um的范围内，出来的油墨液流分成细小的液滴，落到纺织物上，进而通过密集且一定规律的喷射油墨，形成所需的图案，但现有的喷墨技术存在一些不足，如下：其一，当利用压电技术对为油墨进行加压时，压电陶瓷板向油墨的一侧进行弯曲，则对油墨进行加压，则将油墨从喷嘴排出，而当压电陶瓷板向油墨的另一侧进行弯曲时，则是扩大油墨空间，将油墨吸进喷嘴中，为下一次油墨的喷出准备，使得压电陶瓷在一个来回间，只对油墨进行一次做功，极大的降低了油墨喷出频率；其二，为了改善和提高颜料墨水的稳定性，与棉纺布的结合力、色牢度,颜料墨水中添加了各种添加剂,这虽然改善和提高颜料墨水的相关性能，却造成了喷墨打印头易于堵塞，后期需要将喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料用印花机，包括喷头(1)，其特征在于：所述喷头(1)的底部右侧开设有喷孔(2)，所述喷头(1)的内部活动安装有分割叶轮(3)，所述喷头(1)的顶部固定连接有挤压腔(4)，所述挤压腔(4)的内部对称固定安装有陶瓷基板(7)，两个所述陶瓷基板(7)中均固定安装有硅薄膜压电陶瓷元件(5)，所述挤压腔(4)的右侧顶部开设有充水孔(6)，所述陶瓷基板(7)的顶部固定安装有陶瓷基板(7)，所述转换箱(8)与挤压腔(4)固定连通，所述转换箱(8)的内腔中部固定安装有硅胶薄膜(10)，所述硅胶薄膜(10)将转换箱(8)的内部空间分为上下两个部分，所述转换箱(8)的上部分与挤压腔(4)中位于硅薄...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用印花机，包括喷头(1)，其特征在于：所述喷头(1)的底部右侧开设有喷孔(2)，所述喷头(1)的内部活动安装有分割叶轮(3)，所述喷头(1)的顶部固定连接有挤压腔(4)，所述挤压腔(4)的内部对称固定安装有陶瓷基板(7)，两个所述陶瓷基板(7)中均固定安装有硅薄膜压电陶瓷元件(5)，所述挤压腔(4)的右侧顶部开设有充水孔(6)，所述陶瓷基板(7)的顶部固定安装有陶瓷基板(7)，所述转换箱(8)与挤压腔(4)固定连通，所述转换箱(8)的内腔中部固定安装有硅胶薄膜(10)，所述硅胶薄膜(10)将转换箱(8)的内部空间分为上下两个部分，所述转换箱(8)的上部分与挤压腔(4)中位于硅薄膜压电陶瓷元件(5)两侧空间连通，所述转换箱(8)的背面固定安装有固定箱(12)，所述固定箱(12)的底部开设有进墨孔(9)，所述固定箱(12)的内部且位于进墨孔(9)的前方活动卡接有限位块(13)，所述进墨孔(9)与转换箱(8)且位于硅胶薄膜(10)的下方连通，所述转换箱(8)的背面且位于硅胶薄膜(10)的上方开设有导水孔(11)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯珊，
申请(专利权)人：柯珊，
类型：发明
国别省市：广东;44