一种防结块的喷码机制造技术

技术编号:29565313 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-06 19:17
本发明专利技术涉及一种防结块的喷码机,包括底座、料箱、喷码头和两个支杆,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构包括转动组件、若干搅拌板和若干辅助板,所述清洁机构包括气缸、水盒、连接盒、漏斗、抽水组件、动力组件、两个烘干组件、两个连接管和若干清洁组件,所述清洁组件包括第一喷嘴和连管,该防结块的喷码机通过搅拌机构,实现了搅拌的功能,使得料箱内墨水处于流动的状态,从而减小出现结块的现象,防止影响喷码工作,从而提高了设备的可靠性,通过清洁机构,实现了清洁喷码头的功能,防止墨水结块将喷码头堵塞,从而避免影响喷码工作的正常进行,提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防结块的喷码机
本专利技术涉及喷码机领域,特别涉及一种防结块的喷码机。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(ContinuousInkjetPrinter)简称CIJ。现有的喷码机在工作时,墨水长期处于料箱的内部时,墨水中容易出现结块的现象,从而对喷码工作的正常进行产生影响,不仅如此,现有的喷码机在喷码结束后,部分墨水残留在喷码头上,若不及时清理,会导致墨水在喷码头上结块,从而会造成喷码头的堵塞,影响下一次的喷码工作,从而降低了现有的喷码机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种防结块的喷码机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防结块的喷码机,包括底座、料箱、喷码头和两个支杆,两个支杆的一端分别与底座的上方的两侧连接,两个支杆的另一端分别与料箱的两侧连接,所述喷码头设置在料箱的下方,所述底座内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在料箱的内部,所述清洁机构设置在底座的上方;所述搅拌机构包括转动组件、若干搅拌板和若干辅助板,所述转动组件设置在料箱上,所述搅拌板和辅助板均设置在料箱的内部,所述转动组件与搅拌板的一侧连接,所述辅助板周向均匀设置在料箱内,所述辅助板的一侧与料箱的内壁连接,所述辅助板与搅拌板交错设置,所述辅助板的制作材料为弹性材料;所述清洁机构包括气缸、水盒、连接盒、漏斗、抽水组件、动力组件、两个烘干组件、两个连接管和若干清洁组件,所述水盒抵靠在底座的上方,所述抽水组件设置在水盒上,所述连接盒水平设置在水盒的上方,所述连接盒的下方的两侧分别与两个连接管的一端连接,所述连接管的另一端与水盒连接,所述连接盒通过连接管与水盒连通,所述漏斗设置在连接盒的上方,所述漏斗与连接盒的内部连通,所述动力组件设置在连接盒的内部,两个烘干组件分别设置在连接盒的两侧,所述动力组件与烘干组件连接,所述连接管内设有滤网,所述气缸的缸体设置在其中一个支杆上,所述气缸的气杆与水盒的一侧连接,所述清洁组件周向均匀设置在漏斗的内壁上,所述清洁组件与抽水组件连接;所述清洁组件包括第一喷嘴和连管,所述第一喷嘴与漏斗的内壁连接,所述第一喷嘴倾斜设置,所述第一喷嘴朝向喷码头设置,所述第一喷嘴与连管的一端连通,所述连管的另一端与抽水组件连接。作为优选,为了带动搅拌板转动,所述转动组件包括电机、第一轴承和转轴,所述第一轴承设置在料箱内的顶部,所述电机设置在料箱的上方,所述料箱的上方设有通孔,所述电机与转轴的一端传动连接,所述转轴的另一端穿过通孔设置在料箱的内部,所述搅拌板的一侧与转轴的外周连接,所述转轴与第一轴承的内圈连接,所述电机与PLC电连接。作为优选,为了实现清洁的目的,所述抽水组件包括抽水泵、进水管和出水管,所述抽水泵设置在水盒的上方,所述抽水泵通过进水管与水盒内的底部连通,所述抽水泵与出水管与连管连通,所述抽水泵与PLC电连接。作为优选,为了提供动力,所述动力组件包括动力轴、两个第二轴承和若干桨叶,两个第二轴承分别与连接盒的两侧的内壁连接,所述动力轴的外周与第二轴承的内圈连接,所述动力轴的两端分别与两个烘干组件连接,所述桨叶周向均匀设置在动力轴的外周上。作为优选,为了实现烘干的功能,所述烘干组件包括加热盒、第二喷嘴、支管、启闭单元、转盘、固定环和充气单元,两个加热盒分别与连接盒的两侧连接,两个转盘分别与动力轴的两端连接,所述转盘设置在加热盒的内部,所述固定环的外圈与加热盒的内壁连接,所述固定环与转盘同轴设置,所述固定环的外周与固定环的内壁抵靠,所述支管的一端与加热盒内的顶部连通,所述第二喷嘴与漏斗的内壁连接,所述第二喷嘴与支管的另一端连通,所述第二喷嘴朝向喷码头设置,所述启闭单元和充气单元均与动力轴连接。作为优选,为了控制支管的启闭状态,所述启闭单元包括封板、移动杆、移动板、固定板、固定管、连通管、气囊、离心板、第一弹簧和若干第二弹簧,所述加热盒的靠近连接盒的一侧和连接盒的靠近加热盒的一侧均设有圆孔,所述固定管的外周与圆孔的内壁连接,所述移动板设置在固定管内,所述移动板与固定管的内壁密封滑动连接,所述移动杆的两端分别与移动板的一侧和封板的下方连接,所述封板的上方与支管的远离第二喷嘴的一端抵靠,所述固定板与固定管的靠近连接盒的一端的内壁连接,所述气囊的形状为环形,所述气囊套设在动力轴上,所述气囊与连接盒的内壁连接,所述第二弹簧均匀设置在气囊的内部,所述第二弹簧的两端分别与气囊的两侧的内壁连接,所述离心板的一侧与气囊的内圈抵靠,所述第一弹簧的两端分别与离心板的另一侧和动力轴的外周连接,所述气囊通过连通管与固定管连通,所述固定板上设有通孔,所述连通管的远离气囊的一端的外周与通孔的内壁连接。作为优选,为了实现固定管密封的功能,所述启闭单元还包括密封圈,所述密封圈的外周与固定管的内壁连接,所述密封圈的内圈与移动杆的外周抵靠。作为优选,为了限制离心板的移动方向,所述启闭单元还包括两个伸缩杆,两个伸缩杆的一端分别与离心板的远离气囊的一侧的两端连接,所述伸缩杆的另一端与动力轴的外周连接。作为优选,为了给加热盒内充气,所述充气单元包括气筒、活塞、第三弹簧、进气管、出气管、拉绳、传动轴、圆盘、第三轴承和两个锥齿轮,所述第三轴承设置在连接盒的内部,两个锥齿轮分别与传动轴的一端和动力轴连接,两个锥齿轮啮合,所述传动轴与第三轴承的内圈连接,所述传动轴的另一端与圆盘的一侧的中心处连接,所述气筒设置在连接盒内的底部,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接,所述第三弹簧的两端分别与气筒的靠近加热盒的一侧的内壁和活塞连接,所述气筒通过出气管与加热盒的内部连通,所述气筒与进气管连通,所述拉绳的一端与活塞的另一侧连接,所述拉绳的另一端与圆盘的另一侧的远离圆心处连接。本专利技术的有益效果是,该防结块的喷码机通过搅拌机构,实现了搅拌的功能,使得料箱内墨水处于流动的状态,从而减小出现结块的现象,防止影响喷码工作,从而提高了设备的可靠性,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构还可以实现粉碎结块的墨水的功能,从而减少了结块的墨水,提升了防结块的效果,通过清洁机构,实现了清洁喷码头的功能,防止墨水结块将喷码头堵塞,从而避免影响喷码工作的正常进行,提高了设备的可靠性,与现有的清洁机构相比,该清洁机构在清洁完成后,还可以对喷码头进行烘干的工作,实现对喷码头烘干的功能,保证了喷码头的整洁度,防止潮湿的喷码头吸附更多的粉尘,防止造成二次的污染,从而提升了清洁的效果,且烘干工作无需电力驱动,减少电能的使用,更加的节能环保,同时也可以实现水的循环利用,减少了水资源的浪费,提高了设备的环保性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的防结块的喷码机的结构示意图;图2是本专利技术的防结块的喷码机的搅拌机构的俯视图;图3是本专利技术的防结块的喷码机的清洁机构的结构示意图;图4是本专利技术的防结块的喷码本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结块的喷码机,包括底座(1)、料箱(3)、喷码头(4)和两个支杆(2),两个支杆(2)的一端分别与底座(1)的上方的两侧连接,两个支杆(2)的另一端分别与料箱(3)的两侧连接,所述喷码头(4)设置在料箱(3)的下方,所述底座(1)内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在料箱(3)的内部,所述清洁机构设置在底座(1)的上方;/n所述搅拌机构包括转动组件、若干搅拌板(7)和若干辅助板(8),所述转动组件设置在料箱(3)上,所述搅拌板(7)和辅助板(8)均设置在料箱(3)的内部,所述转动组件与搅拌板(7)的一侧连接,所述辅助板(8)周向均匀设置在料箱(3)内,所述辅助板(8)的一侧与料箱(3)的内壁连接,所述辅助板(8)与搅拌板(7)交错设置,所述辅助板(8)的制作材料为弹性材料;/n所述清洁机构包括气缸(9)、水盒(10)、连接盒(11)、漏斗(12)、抽水组件、动力组件、两个烘干组件、两个连接管(13)和若干清洁组件,所述水盒(10)抵靠在底座(1)的上方,所述抽水组件设置在水盒(10)上,所述连接盒(11)水平设置在水盒(10)的上方,所述连接盒(11)的下方的两侧分别与两个连接管(13)的一端连接,所述连接管(13)的另一端与水盒(10)连接,所述连接盒(11)通过连接管(13)与水盒(10)连通,所述漏斗(12)设置在连接盒(11)的上方,所述漏斗(12)与连接盒(11)的内部连通,所述动力组件设置在连接盒(11)的内部,两个烘干组件分别设置在连接盒(11)的两侧,所述动力组件与烘干组件连接,所述连接管(13)内设有滤网(14),所述气缸(9)的缸体设置在其中一个支杆(2)上,所述气缸(9)的气杆与水盒(10)的一侧连接,所述清洁组件周向均匀设置在漏斗(12)的内壁上,所述清洁组件与抽水组件连接;/n所述清洁组件包括第一喷嘴(19)和连管(18),所述第一喷嘴(19)与漏斗(12)的内壁连接,所述第一喷嘴(19)倾斜设置,所述第一喷嘴(19)朝向喷码头(4)设置,所述第一喷嘴(19)与连管(18)的一端连通,所述连管(18)的另一端与抽水组件连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防结块的喷码机,包括底座(1)、料箱(3)、喷码头(4)和两个支杆(2),两个支杆(2)的一端分别与底座(1)的上方的两侧连接,两个支杆(2)的另一端分别与料箱(3)的两侧连接,所述喷码头(4)设置在料箱(3)的下方,所述底座(1)内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和清洁机构,所述搅拌机构设置在料箱(3)的内部,所述清洁机构设置在底座(1)的上方;
所述搅拌机构包括转动组件、若干搅拌板(7)和若干辅助板(8),所述转动组件设置在料箱(3)上,所述搅拌板(7)和辅助板(8)均设置在料箱(3)的内部,所述转动组件与搅拌板(7)的一侧连接,所述辅助板(8)周向均匀设置在料箱(3)内,所述辅助板(8)的一侧与料箱(3)的内壁连接,所述辅助板(8)与搅拌板(7)交错设置,所述辅助板(8)的制作材料为弹性材料;
所述清洁机构包括气缸(9)、水盒(10)、连接盒(11)、漏斗(12)、抽水组件、动力组件、两个烘干组件、两个连接管(13)和若干清洁组件,所述水盒(10)抵靠在底座(1)的上方,所述抽水组件设置在水盒(10)上,所述连接盒(11)水平设置在水盒(10)的上方,所述连接盒(11)的下方的两侧分别与两个连接管(13)的一端连接,所述连接管(13)的另一端与水盒(10)连接,所述连接盒(11)通过连接管(13)与水盒(10)连通,所述漏斗(12)设置在连接盒(11)的上方,所述漏斗(12)与连接盒(11)的内部连通,所述动力组件设置在连接盒(11)的内部,两个烘干组件分别设置在连接盒(11)的两侧,所述动力组件与烘干组件连接,所述连接管(13)内设有滤网(14),所述气缸(9)的缸体设置在其中一个支杆(2)上,所述气缸(9)的气杆与水盒(10)的一侧连接,所述清洁组件周向均匀设置在漏斗(12)的内壁上,所述清洁组件与抽水组件连接;
所述清洁组件包括第一喷嘴(19)和连管(18),所述第一喷嘴(19)与漏斗(12)的内壁连接,所述第一喷嘴(19)倾斜设置,所述第一喷嘴(19)朝向喷码头(4)设置,所述第一喷嘴(19)与连管(18)的一端连通,所述连管(18)的另一端与抽水组件连接。


2.如权利要求1所述的防结块的喷码机,其特征在于,所述转动组件包括电机(5)、第一轴承和转轴(6),所述第一轴承设置在料箱(3)内的顶部,所述电机(5)设置在料箱(3)的上方,所述料箱(3)的上方设有通孔,所述电机(5)与转轴(6)的一端传动连接,所述转轴(6)的另一端穿过通孔设置在料箱(3)的内部,所述搅拌板(7)的一侧与转轴(6)的外周连接,所述转轴(6)与第一轴承的内圈连接,所述电机(5)与PLC电连接。


3.如权利要求1所述的防结块的喷码机,其特征在于,所述抽水组件包括抽水泵(16)、进水管(15)和出水管(17),所述抽水泵(16)设置在水盒(10)的上方,所述抽水泵(16)通过进水管(15)与水盒(10)内的底部连通,所述抽水泵(16)与出水管(17)与连管(18)连通,所述抽水泵(16)与PLC电连接。


4.如权利要求1所述的防结块的喷码机,其特征在于,所述动力组件包括动力轴(21)、两个第二轴承和若干桨叶(20),两个第二轴承分别与连接盒(11)的两侧的内壁连接,所述动力轴(21)的外周与第二轴承的内圈连接,所述动力轴(21)的两端分别与两个烘干组件连接,所述桨叶(20)周向均匀设置在动力轴(21)的外周上。


5.如权利要求4所述的防结块的喷码机,其特征在于,所述烘干组件包括加热盒(24)、第二喷嘴(26)、支管(25)、启闭单元、转盘(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小香
申请(专利权)人:广州耳东五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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