模具金属导体替换滑块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具金属导体替换滑块机构，其特征在于，包括设置在模具型腔一侧的滑道，所述滑道内设置Pin滑块，所述Pin滑块的头部插装Pin针，所述Pin滑块的尾部设置凸棱，所述凸棱用于配合拖块以取出滑块，所述拖块具有主体部，所述主体部上设置拖槽。本实用新型专利技术在模外先将Pin摆放好,可节省Pin摆放时间，提升生产效率,也可避免高温对作业员的危险,开模后拖块也可节省取出滑块的时间，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
模具金属导体替换滑块机构
本技术涉及滑块机构，尤其是涉及模具金属导体替换滑块机构。
技术介绍
塑料产品(本申请涉及的产品为球阀型节温器阀体控制(驱动)机构的外壳)因功能需求,常会埋入金属Pin针(文中“Pin针”或“Pin”均为相同的东西,都是指产品上金属导体(针脚),作为电路导通用),但通常金属Pin针都很小,拿取摆放不易,导致成型周期过长，影响产能效率,且模具通常温度很高,对作业员存在一定危险性。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种模具金属导体替换滑块机构，节省Pin摆放时间，且安全性好。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种模具金属导体替换滑块机构，其特征在于，包括设置在模具型腔一侧的滑道，所述滑道内设置Pin滑块，所述Pin滑块的头部插装Pin针，所述Pin滑块的尾部设置凸棱，所述凸棱用于配合拖块以取出滑块，所述拖块具有主体部，所述主体部上设置拖槽。进一步，所述拖块背离拖槽一侧的顶部设置倒角结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在模外先将Pin摆放好,可节省Pin摆放时间，提升生产效率,也可避免高温对作业员的危险,开模后拖块也可节省取出滑块的时间，提升生产效率。附图说明图1为模具金属导体替换滑块机构第一个方向立体图。图2为模具金属导体替换滑块机构第二个方向立体图。图3为模具金属导体替换滑块机构第三个方向立体图。图4为Pin滑块第一个方向立体图。图5为Pin滑块第二个方向立体图。附图标记说明：1模具，2产品，3Pin滑块，31凸棱，4Pin针，51主体，52拖槽，53倒角结构。具体实施方式实施例1参见图1到图5，一种模具金属导体替换滑块机构，包括设置在模具型腔一侧的滑道，所述滑道内设置Pin滑块，所述Pin滑块的头部插装Pin针，所述Pin滑块的尾部设置凸棱，所述凸棱用于配合拖块以取出滑块，所述拖块具有主体部，所述主体部上(顶部)设置拖槽。实施例中，所述拖块背离拖槽一侧的顶部设置倒角结构。提高使用便利性。在模具上设计制作多组Pin滑块,在模具成型时,可先在机台外先把Pin先插好在Pin滑块上,在开模时把Pin滑块放入模具,可节省摆放Pin针的时间,拖块(拖槽)可配合Pin滑块(凸棱处)在开模时把各滑块一次性拖出，节省时间，以便取出成型好的产品。实施例2基本结构同实施例1，区别在于，拖块底部设置若干半球形凸起(图中未示)。半球形凸起可以垫高拖块。设置凸起后利于拖块的使用。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具金属导体替换滑块机构，其特征在于，包括设置在模具型腔一侧的滑道，所述滑道内设置Pin滑块，所述Pin滑块的头部插装Pin针，所述Pin滑块的尾部设置凸棱，所述凸棱用于配合拖块以取出滑块，所述拖块具有主体部，所述主体部上设置拖槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具金属导体替换滑块机构，其特征在于，包括设置在模具型腔一侧的滑道，所述滑道内设置Pin滑块，所述Pin滑块的头部插装Pin针，所述Pin滑块的尾部设置凸棱，所述凸棱用于配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，薛常钟，陈超海，
申请(专利权)人：富优技研上海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31