无消泡剂的水性切削液的制备方法以及水性切削液技术

本发明专利技术公开了一种无消泡剂的水性切削液的制备方法以及无消泡剂的水性切削液，通过按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水；将称取得到的所述水、所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂，加入预设反应釜中搅拌预设第一时长使所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂充分溶解得到第一溶液；在所述第一溶液中加入所述渗透剂并搅拌预设第二时长以得到无消泡剂的水性切削液。本发明专利技术解决了现有向水性切削液中添加消泡剂，由于消泡剂不易溶于水，常常在切削液中形成分层，且，随着使用次数的增加消泡剂失效会造成更多的泡沫，以及，在切削液当中添加有机溶剂还额外增加生产成本的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
无消泡剂的水性切削液的制备方法以及水性切削液
本专利技术涉及化学材料领域，尤其涉及一种无消泡剂的水性切削液的制备方法以及无消泡剂的水性切削液。
技术介绍
在工件加工过程中，通常需要针对工件进行切削处理，从而改善工件表面粗糙度和保证工件加工精度，使工件能够达到最佳的经济效果。在针对工件进行切削的过程中，为了降低切削时的切削力和及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，从而提高刀具耐用度、保证整体生产效率，就不得不使用到切削液。切削液主要分为油基切削液和水基切削液，其中，油基切削液润滑性能好但冷却性差，水基切削液则相反，且相对油基切削液成本低、操作环境安全、不会产生油雾和出现着火的危险情况，基于此，水机切削液近年来的发展较快。现有的水基切削液大都用于针对工件的高速切削场景，常见的水基切削液包括：乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。由于水基切削液在生产过程中使用了大量的表面活性剂等乳化剂，所以使用过程中都有不同程度的泡沫产生，严重影响工件加工的效率和加工质量，而为了尽量减少加工过程中泡沫的产生，很多切削液生产商都会在生产切削液时加入不同类型的水性油消泡剂。然而，由于消泡剂不易溶于水，常常在切削液中形成分层，且，随着使用次数的增加消泡剂失效会造成更多的泡沫，此外，在切削液当中添加有机溶剂还会额外增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种无消泡剂的水性切削液的制备方法以及无消泡剂的水性切削液，旨在解决现有向水性切削液中添加消泡剂，由于消泡剂不易溶于水，常常在切削液中形成分层，且，随着使用次数的增加消泡剂失效会造成更多的泡沫，以及，在切削液当中添加有机溶剂还额外增加生产成本的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种无消泡剂的水性切削液的制备方法，所述无消泡剂的水性切削液的制备方法，包括如下步骤：按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水；将称取得到的所述水、所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂，加入预设反应釜中搅拌预设第一时长使所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂充分溶解得到第一溶液；在所述第一溶液中加入所述渗透剂并搅拌预设第二时长以得到无消泡剂的水性切削液。进一步地，所述按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水的步骤，包括：按照质量百分比20wt％-40wt％中的任意质量百分比称取所述润滑剂；按照质量百分比2wt％-3wt％中的任意质量百分比称取所述防锈剂；按照质量百分比0.5wt％-1wt％中的任意质量百分比称取所述分散剂；按照质量百分比5wt％-15wt％中的任意质量百分比称取所述渗透剂；按照质量百分比0.3wt％-0.5wt％中的任意质量百分比称取所述极压剂；按照质量百分比40wt％-70wt％中的任意质量百分比称取所述水。进一步地，所述润滑剂包括：分子量为2000-3000的环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、聚乙二醇400、烷基酚聚氧乙烯醚和/或者聚氧乙烯烷基酰醇胺；所述防锈剂包括：三乙醇胺硼酸酯、苯并三氮唑和/或者柠檬酸；所述分散剂包括：不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯和/或者丙烯酸均聚物钠盐。进一步地，所述渗透剂包括：脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚和/或者炔二醇乙氧基化合物；所述极压剂包括：水性硼酸钼、硫化脂肪酸酯或者氯化脂肪酸。进一步地，所述水包括：自来水、软水、去离子水或者纯水。此外，本专利技术还提供一种基于上述无消泡剂的水性切削液的制备方法制备得到的无消泡剂的水性切削液，所述无消泡剂的水性切削液包括：润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水。进一步地，所述润滑剂的质量百分比为20wt％-40wt％，所述防锈剂的质量百分比2wt％-3wt％，所述分散剂的按照质量百分比0.5wt％-1wt％，所述渗透剂的质量百分比5wt％-15wt％，所述极压剂的质量百分比0.3wt％-0.5wt％，所述水的质量百分比40wt％-70wt％。进一步地，所述润滑剂包括：分子量为2000-3000的环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、聚乙二醇400、烷基酚聚氧乙烯醚和/或者聚氧乙烯烷基酰醇胺；所述防锈剂包括：三乙醇胺硼酸酯、苯并三氮唑和/或者柠檬酸；所述分散剂包括：不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯和/或者丙烯酸均聚物钠盐。进一步地，所述渗透剂包括：脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚和/或者炔二醇乙氧基化合物；所述极压剂包括：水性硼酸钼、硫化脂肪酸酯或者氯化脂肪酸。进一步地，所述水包括：自来水、软水、去离子水或者纯水。本专利技术提出的无消泡剂的水性切削液的制备方法以及无消泡剂的水性切削液，通过按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水；将称取得到的所述水、所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂，加入预设反应釜中搅拌预设第一时长使所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂充分溶解得到第一溶液；在所述第一溶液中加入所述渗透剂并搅拌预设第二时长以得到无消泡剂的水性切削液。本专利技术无消泡剂的水性切削液的制备方法在制备水性切削液的过程中，不添加有机溶剂-消泡剂，不仅泡沫程度低且性能与添加消泡剂的产品无异，因此，解决了现有向水性切削液中添加消泡剂，由于消泡剂不易溶于水，常常在切削液中形成分层，且，随着使用次数的增加消泡剂失效会造成更多的泡沫，以及，在切削液当中添加有机溶剂还额外增加生产成本的技术问题。此外，由于本专利技术无消泡剂的水性切削液的制备方法在制备水性切削液的过程中不添加有机溶剂-消泡剂，因此制备得到的无消泡剂的水性切削液无挥发、气味小、性能稳定且对人体无害。另一方面，本专利技术中用于制备无消泡剂的水性切削液的配方原料简单易得、成本低廉，生产过程也简化无腐蚀，且制备得到的无消泡剂的水性切削液为中性，对金属无腐蚀。附图说明图1是本专利技术一种无消泡剂的水性切削液的制备方法一实施例的流程示意图；图2是本专利技术无消泡剂的水性切削液的测试实验数据表格。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种无消泡剂的水性切削液的制备方法以及基于该制备方法制备得到的无消泡剂的水性切削液。请参照图1，图1为本专利技术无消泡剂的水性切削液的制备方法第一实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无消泡剂的水性切削液的制备方法，其特征在于，所述无消泡剂的水性切削液的制备方法，包括如下步骤：/n按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水；/n将称取得到的所述水、所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂，加入预设反应釜中搅拌预设第一时长使所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂充分溶解得到第一溶液；/n在所述第一溶液中加入所述渗透剂并搅拌预设第二时长以得到无消泡剂的水性切削液。/n

【技术特征摘要】
1.一种无消泡剂的水性切削液的制备方法，其特征在于，所述无消泡剂的水性切削液的制备方法，包括如下步骤：
按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水；
将称取得到的所述水、所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂，加入预设反应釜中搅拌预设第一时长使所述润滑剂、所述除锈剂、所述分散剂和所述极压剂充分溶解得到第一溶液；
在所述第一溶液中加入所述渗透剂并搅拌预设第二时长以得到无消泡剂的水性切削液。


2.如权利要求1所述的无消泡剂的水性切削液的制备方法，其特征在于，所述按照预设的质量百分比分别称取润滑剂、防锈剂、分散剂、渗透剂、极压剂和水的步骤，包括：
按照质量百分比20wt％-40wt％中的任意质量百分比称取所述润滑剂；
按照质量百分比2wt％-3wt％中的任意质量百分比称取所述防锈剂；
按照质量百分比0.5wt％-1wt％中的任意质量百分比称取所述分散剂；
按照质量百分比5wt％-15wt％中的任意质量百分比称取所述渗透剂；
按照质量百分比0.3wt％-0.5wt％中的任意质量百分比称取所述极压剂；
按照质量百分比40wt％-70wt％中的任意质量百分比称取所述水。


3.如权利要求1所述的无消泡剂的水性切削液的制备方法，其特征在于，所述润滑剂包括：分子量为2000-3000的环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、聚乙二醇400、烷基酚聚氧乙烯醚和/或者聚氧乙烯烷基酰醇胺；所述防锈剂包括：三乙醇胺硼酸酯、苯并三氮唑和/或者柠檬酸；所述分散剂包括：不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯和/或者丙烯酸均聚物钠盐。


4.如权利要求1所述的无消...

【专利技术属性】
技术研发人员：许美茹，孙健，
申请(专利权)人：深圳市众望丽华微电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44