一种工件打磨用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件打磨用定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔外侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧贯穿至箱体的内侧并固定连接有卡紧板，当人们在使用定位装置时，可以对工件进行有效的固定，不会导致出现松动脱落，不会造成工件出现损坏，且不需要人们手动进行操作，减少人们劳动力，提高人们工作效率，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨用定位装置
本技术涉及工件打磨辅助设备
，具体为一种工件打磨用定位装置。
技术介绍
工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。在工件打磨过程中，需要使用到定位装置，以便于对工件进行夹持，目前现有的定位装置，卡紧效果差且自动化程度低，当人们在使用定位装置时，无法对工件进行有效的固定，容易导致出现松动脱落，造成工件出现损坏，且需要人们手动进行操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，不方便人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件打磨用定位装置，具备卡紧效果好且自动化程度高的优点，解决了现有的定位装置卡紧效果差且自动化程度低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件打磨用定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔外侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧贯穿至箱体的内侧并固定连接有卡紧板。优选的，所述卡紧板的内侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有缓冲弹簧。优选的，所述螺杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座内侧与箱体内腔的内侧固定连接。优选的，所述移动板的底部固定连接有行走轮，所述行走轮的底部与箱体内腔的底部相接触。优选的，所述移动板的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的两侧与箱体内腔的两侧固定连接。优选的，所述底板顶部的两侧且位于箱体的外侧均开设有装配孔，所述装配孔的内腔设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿至底板的底部。优选的，所述箱体的数量为四个，且四个箱体均位于底板的顶部，所述装配孔和固定螺栓的数量为四个，且四个装配孔和固定螺栓均位于底板顶部的四角。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种工件打磨用定位装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置缓冲垫，对待夹持的工件起到了保护的作用，通过设置固定螺栓和装配孔，对底板在使用时起到了便于装配的作用，通过设置滑杆和滑套，对连接板在使用时起到了移动稳定的作用，达到了卡紧效果好且自动化程度高的优点，解决了现有的定位装置卡紧效果差且自动化程度低的问题，当人们在使用定位装置时，可以对工件进行有效的固定，不会导致出现松动脱落，不会造成工件出现损坏，且不需要人们手动进行操作，减少人们劳动力，提高人们工作效率，不方便人们使用。2、本技术通过设置轴承座，对螺杆在使用过程中起到了转动稳定的作用，通过设置行走轮，对移动板在使用过程中起到了移动平稳的作用，通过设置安装板，对步进电机在使用过程中起到了防抖动的作用，通过设置固定板，对滑杆在使用过程中起到了防脱落的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构剖面图；图3为本技术箱体结构俯视剖面图图4为本技术底板结构俯视图。图中：1、底板；2、箱体；3、安装板；4、步进电机；5、螺杆；6、螺纹块；7、固定块；8、移动板；9、支撑柱；10、卡紧板；11、缓冲垫；12、轴承座；13、行走轮；14、滑套；15、滑杆；16、固定板；17、装配孔；18、固定螺栓。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。请参阅图1-4，一种工件打磨用定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有箱体2，箱体2内腔外侧的顶部固定连接有安装板3，安装板3的内侧固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部固定连接有固定块7，固定块7的底部固定连接有移动板8，移动板8的内侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9的内侧贯穿至箱体2的内侧并固定连接有卡紧板10；卡紧板10的内侧固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的内腔设置有缓冲弹簧，通过设置轴承座12，对螺杆5在使用过程中起到了转动稳定的作用；螺杆5的内侧套接有轴承座12，轴承座12内侧与箱体2内腔的内侧固定连接，通过设置行走轮13，对移动板8在使用过程中起到了移动平稳的作用；移动板8的底部固定连接有行走轮13，行走轮13的底部与箱体2内腔的底部相接触，通过设置安装板3，对步进电机4在使用过程中起到了防抖动的作用；移动板8的正面和背面均固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的两侧与箱体2内腔的两侧固定连接，通过设置固定板16，对滑杆15在使用过程中起到了防脱落的作用；底板1顶部的两侧且位于箱体2的外侧均开设有装配孔17，装配孔17的内腔设置有固定螺栓18，固定螺栓18的底部贯穿至底板1的底部；箱体2的数量为四个，且四个箱体2均位于底板1的顶部，装配孔17和固定螺栓18的数量为四个，且四个装配孔17和固定螺栓18均位于底板1顶部的四角，通过设置缓冲垫11，对待夹持的工件起到了保护的作用，通过设置固定螺栓18和装配孔17，对底板1在使用时起到了便于装配的作用，通过设置滑杆15和滑套14，对连接板7在使用时起到了移动稳定的作用，达到了卡紧效果好且自动化程度高的优点，解决了现有的定位装置卡紧效果差且自动化程度低的问题，当人们在使用定位装置时，可以对工件进行有效的固定，不会导致出现松动脱落，不会造成工件出现损坏，且不需要人们手动进行操作，减少人们劳动力，提高人们工作效率，不方便人们使用。使用时，人们首先通过装配孔17和固定螺栓18将底板1与外设打磨设备进行固定连接，然后将工件放置在底板1上，再通过外置控制器打开步进电机4，步进电机4通过轴承座12带动螺杆5开始转动，螺杆5带动螺纹块6开始向内移动，螺纹块6通过固定块7带动移动板8开始向内移动，移动板8通过行走轮13带动滑套14在滑杆15上滑动，同时移动板8带动支撑柱9开始向内移动，同步支撑柱9带动卡紧板10和缓冲垫11开始向内移动，使其对底板1上的工件进行夹持固定，达到了卡紧效果好且自动化程度高的优点，解决了现有的定位装置卡紧效果差且自动化程度低的问题，当人们在使用定位装置时，可以对工件进行有效的固定，不会导致出现松动脱落，不会造成工件出现损坏，且不需要人们手动进行操作，减少人们劳动力，提高人们工作效率，不方便人们使用。本申请文件中使用到的标准零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件打磨用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔外侧的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内侧固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内侧固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的内侧贯穿至箱体(2)的内侧并固定连接有卡紧板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔外侧的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内侧固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内侧固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的内侧贯穿至箱体(2)的内侧并固定连接有卡紧板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种工件打磨用定位装置，其特征在于：所述卡紧板(10)的内侧固定连接有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)的内腔设置有缓冲弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种工件打磨用定位装置，其特征在于：所述螺杆(5)的内侧套接有轴承座(12)，所述轴承座(12)内侧与箱体(2)内腔的内侧固定连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保和，孙国信，
申请(专利权)人：青岛三通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37