一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，且公开了一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，包括基座，所述基座的顶部安装有支撑板，所述基座顶部靠近支撑板的一侧固定连接有第一电机，另一侧固定连接有电动推杆，所述第一电机的顶部转动连接有主动轮，所述支撑板的内部对称转动连接有两个传动辊，其中一个所述传动辊的顶部安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，本实用新型专利技术通过第一电机带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮转动，通过从动轮带动传动辊转动，从而带动输送带移动，通过输送带上的固定槽放置钢管，让钢管可以循环移动，形成流水式作业，可以打磨，大大降低了钢管的打磨难度，提高了钢管打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。但是目前市场上的装置打磨钢管顶头时，需要逐一打磨，无法形成批量打磨，大大增加了钢管的打磨难度，降低了钢管打磨效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管打磨效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，包括基座，所述基座的顶部安装有支撑板，所述基座顶部靠近支撑板的一侧固定连接有第一电机，另一侧固定连接有电动推杆，所述第一电机的顶部转动连接有主动轮，所述支撑板的内部对称转动连接有两个传动辊，其中一个所述传动辊的顶部安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，两个所述传动辊之间套设有输送带，所述输送带上开设有固定槽，所述电动推杆的一侧安装有控制器，且电动推杆顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有打磨辊。优选的，所述基座顶部靠近电动推杆和第一电机之间的一侧安装有料桶，所述料桶底部一侧安装有出料头。优选的，所述基座底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。优选的，四个所述底脚底部均安装有脚垫，所述脚垫的底部形成防滑凸纹。优选的，所述基座对称的两侧均开设有拉槽，所述拉槽的内部形成弧形部。<br>优选的，所述拉槽内壁对称的两侧均安装有弧形垫，所述弧形垫的内凹处形成弧形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一电机带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮转动，通过从动轮带动传动辊转动，从而带动输送带移动，通过输送带上的固定槽放置钢管，让钢管可以循环移动，形成流水式作业，可以打磨，大大降低了钢管的打磨难度，提高了钢管打磨效率。(2)在固定槽固定钢管的基础上，本技术通过料桶放置钢管，通过出料头让料桶中的钢管可以逐一滑出，从而自动进入固定槽中，让使用者无需人力逐一放置钢管，从而大大降低了钢管的放置难度，从而达到提高钢管放置效率的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卸下输送带的；图3为本技术卸下料桶和电动推杆的俯视图；图4为本技术卸下第一电机和电动推杆的侧视图；图5为本技术料桶的内部结构图；图中：1、底脚；2、基座；3、第一电机；4、主动轮；5、从动轮；6、拉槽；7、料桶；8、出料头；9、输送带；10、支撑板；11、打磨辊；12、第二电机；13、控制器；14、电动推杆；15、脚垫；16、弧形垫；17、传动辊；18、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，包括基座2，基座2的顶部安装有支撑板10，基座2顶部靠近支撑板10的一侧固定连接有第一电机3，另一侧固定连接有电动推杆14，第一电机3的顶部转动连接有主动轮4，支撑板10的内部对称转动连接有两个传动辊17，其中一个传动辊17的顶部安装有从动轮5，从动轮5与主动轮4之间通过皮带传动连接，两个传动辊17之间套设有输送带9，输送带9上开设有固定槽18，电动推杆14的一侧安装有控制器13，且电动推杆14顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的一端转动连接有打磨辊11，第一电机3、第二电机12和电动推杆14均与控制器13电性连接，第一电机3和第二电机12均采用Y2-90L-4驱动电机，电动推杆14采用JNL60电动推杆，控制器13采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，通过第一电机3带动主动轮4转动，从而带动从动轮5转动，使传动辊17带动输送带9移动，通过输送带9上的固定槽18带动钢管循环移动。进一步的，基座2顶部靠近电动推杆14和第一电机3之间的一侧安装有料桶7，料桶7底部一侧安装有出料头8，通过料桶7放置钢管，通过出料头8滑出钢管，使钢管自动进入固定槽18中。进一步的，基座2底部安装有四个底脚1，四个底脚1两个为一组，两两对称，通过四个底脚1对基座2支撑，让基座2放置更加稳固。进一步的，四个底脚1底部均安装有脚垫15，脚垫15的底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫15增加底脚1底部防滑性。进一步的，基座2对称的两侧均开设有拉槽6，拉槽6的内部形成弧形部，通过弧形部和拉槽6让基座2便于移动。更进一步的，拉槽6内壁对称的两侧均安装有弧形垫16，弧形垫16的内凹处形成弧形槽，通过弧形槽和弧形垫16让拉槽6便于拉动。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过拉槽6和弧形垫16将装置移动，通过底脚1和脚垫15对基座2支撑，让基座2稳固放置，基座2稳固后，将需要打磨的钢管放置于料桶7中，通过第一电机3带动主动轮4转动，通过主动轮4带动从动轮5转动，从而带动传动辊17转动，通过传动辊17带动输送带9移动，通过出料头8让钢管滑动至输送带9内部的固定槽18中，当钢管移动至打磨辊11下方时，通过电动推杆14带动第二电机12移动，通过第二电机12带动打磨辊11转动，通过打磨辊11将钢管顶部打磨，从而形成流水式作业，大大提高了钢管打磨效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)的顶部安装有支撑板(10)，所述基座(2)顶部靠近支撑板(10)的一侧固定连接有第一电机(3)，另一侧固定连接有电动推杆(14)，所述第一电机(3)的顶部转动连接有主动轮(4)，所述支撑板(10)的内部对称转动连接有两个传动辊(17)，其中一个所述传动辊(17)的顶部安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(4)之间通过皮带传动连接，两个所述传动辊(17)之间套设有输送带(9)，所述输送带(9)上开设有固定槽(18)，所述电动推杆(14)的一侧安装有控制器(13)，且电动推杆(14)顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一端转动连接有打磨辊(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)的顶部安装有支撑板(10)，所述基座(2)顶部靠近支撑板(10)的一侧固定连接有第一电机(3)，另一侧固定连接有电动推杆(14)，所述第一电机(3)的顶部转动连接有主动轮(4)，所述支撑板(10)的内部对称转动连接有两个传动辊(17)，其中一个所述传动辊(17)的顶部安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(4)之间通过皮带传动连接，两个所述传动辊(17)之间套设有输送带(9)，所述输送带(9)上开设有固定槽(18)，所述电动推杆(14)的一侧安装有控制器(13)，且电动推杆(14)顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一端转动连接有打磨辊(11)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管顶头制造用去毛边打磨固定装置，其特征在于：所述基座(2)顶部靠近电动推杆(14)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟浩，李佳佳，田万英，刘斌，鲍成成，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32