一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，包括底座、抛光机体、两个抛光盘，所述抛光机体位于底座的顶部，所述抛光盘位于抛光机体两侧端部设有的转轴上，所述底座底端上设有两个固定梁，所述固定梁的内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设有连接块，所述连接块的表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设有放置板，所述放置板表面的两边边侧上分别设有马达和固定板，所述固定板上设有螺杆，所述马达与相靠近的螺杆的端部上均设有限位板；通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、马达，便于调节活塞部件位置，马达运行，限位板与部件做圆周旋转，便于对部件进行抛光打磨加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备
本技术属于汽车配件加工抛光设备
，具体涉及一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，发动机活塞的表面有浅痕、凸起杂质等，常使用抛光机对发动机活塞部件进行抛光打磨加工处理。现有的抛光机对发动机活塞部件进行抛光打磨加工，存在活塞部件的高度位置调节不够方便，另外活塞部件的抛光加工不够省力的问题，为此我们提出一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的活塞部件的高度位置调节不够方便，另外活塞部件的抛光加工不够省力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，包括底座、抛光机体、两个抛光盘，所述抛光机体位于底座的顶部，所述抛光盘位于抛光机体两侧端部设有的转轴上，所述底座底端上设有两个固定梁，所述固定梁的内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设有连接块，所述连接块的表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设有放置板，所述放置板表面的两边边侧上分别设有马达和固定板，所述固定板上设有螺杆，所述马达与相靠近的螺杆的端部上均设有限位板。优选的，所述固定梁的表面开设有矩形槽，所述第一电动伸缩杆、连接块位于矩形槽内，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆垂直，所述第一电动伸缩杆处于水平状态。优选的，所述放置板处于水平状态，所述马达与放置板通过螺丝旋合连接，所述固定板与放置板通过焊接连接，所述螺杆贯穿固定板且螺杆与固定板通过螺纹旋合连接。优选的，所述马达侧面中心设有转动轴，所述转动轴的端部上设有圆柱，所述限位板与圆柱通过螺纹旋合连接，所述限位板与螺杆转动连接。优选的，两个所述限位板相对的表面开设有圆槽。优选的，所述抛光机体的顶部表面设有两个固定杆，所述固定杆的顶端设有支撑板，所述固定杆的顶部贯穿有滑杆，所述滑杆的端部上设有限位杆，所述限位杆的底端设有挡板，所述限位杆上开设有限位孔。优选的，所述固定杆包括下倾斜部与上竖直部，所述上竖直部与支撑板底部的边侧连接，所述滑杆为“L”型结构，所述滑杆与限位孔配合，所述挡板包括上弧板与相对的下竖直板，所述限位杆与挡板上弧板通过螺纹旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、马达，便于调节活塞部件水平位移、竖直高度位置，马达运行，相对的限位板与被限位的活塞部件被带动做圆周旋转，活塞部件被旋转，使其抛光加工较为省力，便于对部件进行抛光打磨加工处理，易于操作使用。2.通过设置的螺杆、固定板、限位板，螺杆旋转，活塞部件置于相对的限位板之间并被限位固定，便于固定、更换部件。3.通过设置的挡板，挡板起遮挡作用，避免活塞部件受抛光盘打磨抛光产生的碎屑外崩，进而发生伤眼的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定梁俯视结构示意图；图3为本技术的限位板侧视结构示意图；图4为本技术的挡板侧视结构示意图；图中：1、底座；2、抛光机体；3、抛光盘；4、固定梁；5、第二电动伸缩杆；6、放置板；7、马达；8、固定板；9、螺杆；10、限位板；11、固定杆；12、支撑板；13、滑杆；14、限位杆；15、挡板；16、第一电动伸缩杆；17、连接块；18、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，包括底座1、抛光机体2、两个抛光盘3，抛光机体2位于底座1的顶部，抛光盘3位于抛光机体2两侧端部设有的转轴上，底座1底端上设有两个固定梁4，固定梁4的内部设有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的端部设有连接块17，连接块17的表面设有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的顶端设有放置板6，放置板6表面的两边边侧上分别设有马达7和固定板8，固定板8上设有螺杆9，马达7与相靠近的螺杆9的端部上均设有限位板10，活塞部件边侧嵌入限位板10内部，部件置于相对的限位板10之间并被限位固定，便于固定、更换部件，第一电动伸缩杆16运行并做水平往复运动，便于调节活塞部件的水平位移，第二电动伸缩杆5运行并做竖直往复运动，便于调节部件竖直高度位置，马达7运行，相对的限位板10与被限位的部件被带动做圆周旋转，便于对部件进行抛光打磨加工处理。本实施例中，固定梁4的表面开设有矩形槽，第一电动伸缩杆16、连接块17位于矩形槽内，第二电动伸缩杆5与第一电动伸缩杆16垂直，第一电动伸缩杆16处于水平状态，第一电动伸缩杆16运行并做水平往复运动，第二电动伸缩杆5运行并做竖直往复运动，便于调节部件水平位移、竖直高度。本实施例中，放置板6处于水平状态，马达7与放置板6通过螺丝旋合连接，固定板8与放置板6通过焊接连接，螺杆9贯穿固定板8且螺杆9与固定板8通过螺纹旋合连接，马达7侧面中心设有转动轴，转动轴的端部上设有圆柱，限位板10与圆柱通过螺纹旋合连接，限位板10与螺杆9转动连接，两个限位板10相对的表面开设有圆槽，便于将部件置于相对的限位板10之间限位固定，马达7运行，相对的限位板10与被限位的部件被带动旋转，便于对部件进行抛光打磨加工处理。本实施例中，抛光机体2的顶部表面设有两个固定杆11，固定杆11的顶端设有支撑板12，固定杆11的顶部贯穿有滑杆13，滑杆13的端部上设有限位杆14，限位杆14的底端设有挡板15，限位杆14上开设有限位孔18，固定杆11包括下倾斜部与上竖直部，上竖直部与支撑板12底部的边侧连接，滑杆13为“L”型结构，滑杆13与限位孔18配合，挡板15包括上弧板与相对的下竖直板，限位杆14与挡板15上弧板通过螺纹旋合连接，挡板15起遮挡作用，避免部件受抛光盘3打磨抛光产生的碎屑外崩伤眼。本技术的工作原理及使用流程：在对发动机活塞进行打磨抛光加工处理时，将活塞部件置于马达7上的限位板10上，握住螺杆9的端部，将螺杆9由上至下沿顺时针方向旋转，螺杆9带动限位板10面向马达7移动，活塞部件边侧嵌入限位板10内部，部件置于相对的限位板10之间并被限位固定，便于固定、更换部件；第一电动伸缩杆16运行并做水平往复运动，便于调节活塞部件的水平位移，第二电动伸缩杆5运行并做竖直往复运动，便于调节部件竖直高度位置，马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，包括底座(1)、抛光机体(2)、两个抛光盘(3)，所述抛光机体(2)位于底座(1)的顶部，所述抛光盘(3)位于抛光机体(2)两侧端部设有的转轴上，其特征在于：所述底座(1)底端上设有两个固定梁(4)，所述固定梁(4)的内部设有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的端部设有连接块(17)，所述连接块(17)的表面设有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的顶端设有放置板(6)，所述放置板(6)表面的两边边侧上分别设有马达(7)和固定板(8)，所述固定板(8)上设有螺杆(9)，所述马达(7)与相靠近的螺杆(9)的端部上均设有限位板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，包括底座(1)、抛光机体(2)、两个抛光盘(3)，所述抛光机体(2)位于底座(1)的顶部，所述抛光盘(3)位于抛光机体(2)两侧端部设有的转轴上，其特征在于：所述底座(1)底端上设有两个固定梁(4)，所述固定梁(4)的内部设有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的端部设有连接块(17)，所述连接块(17)的表面设有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的顶端设有放置板(6)，所述放置板(6)表面的两边边侧上分别设有马达(7)和固定板(8)，所述固定板(8)上设有螺杆(9)，所述马达(7)与相靠近的螺杆(9)的端部上均设有限位板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，其特征在于：所述固定梁(4)的表面开设有矩形槽，所述第一电动伸缩杆(16)、连接块(17)位于矩形槽内，所述第二电动伸缩杆(5)与第一电动伸缩杆(16)垂直，所述第一电动伸缩杆(16)处于水平状态。


3.根据权利要求1所述的一种可上下调节高度的发动机活塞加工设备，其特征在于：所述放置板(6)处于水平状态，所述马达(7)与放置板(6)通过螺丝旋合连接，所述固定板(8)与放置板(6)通过焊接连接，所述螺杆(9)贯穿固定板(8)且螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，
申请(专利权)人：重庆舍科而工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50