本实用新型专利技术涉及锁体生产领域，且公开了一种灰铁锁体的抛光磨边装置，解决了目前市场上的锁体抛光磨边装置不能对锁体进行夹紧调节和无法对碎屑进行收集处理的问题，其包括主体箱，所述主体箱内腔的顶部固定连接有调节框，调节框内腔的两侧之间固定连接有滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有滑动块，滑动块的底部固定连接有驱动框，驱动框一侧的下部固定连接有机壳，机壳内腔的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动辊，该灰铁锁体的抛光磨边装置便于调整打磨角度，打磨效率高效果好，还避免了碎屑飘向空气中，大大提高生产效率保障了工人的安全，提高了生产效率，同时降低了能耗，满足了快速生产和绿色生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种灰铁锁体的抛光磨边装置
本技术属于锁体生产
，具体为一种灰铁锁体的抛光磨边装置。
技术介绍
锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等，一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。现有的锁体抛光磨边装置结构简单，不能对锁体进行夹紧调节，并且抛光磨边产生的碎屑无法进行处理。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种灰铁锁体的抛光磨边装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的锁体抛光磨边装置不能对锁体进行夹紧调节和无法对碎屑进行收集处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰铁锁体的抛光磨边装置，包括主体箱，所述主体箱内腔的顶部固定连接有调节框，调节框内腔的两侧之间固定连接有滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有滑动块，滑动块的底部固定连接有驱动框，驱动框一侧的下部固定连接有机壳，机壳内腔的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动辊，转动辊的一端贯穿并延伸至驱动框的内部，转动辊位于驱动框内部的表面固定连接有磨边头，主体箱底部的两侧均安装有移动轮。优选的，所述主体箱的顶部固定连接有蓄电箱，蓄电箱内腔的底部固定连接有蓄电池。优选的，所述主体箱的表面交接有箱门，箱门的表面安装有观察窗，箱门表面的上部开设有滑动槽。优选的，所述主体箱内腔的两侧均固定连接有斜架，主体箱内腔的底部固定连接有滑动框，滑动框内腔的底活动连接有收集框。优选的，所述主体箱内腔的一侧开设有卡槽，卡槽内腔的一侧安装有转动轴承，转动轴承的轴心处固定连接有卡杆，卡杆一侧的中部固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接有第一夹紧框。优选的，所述主体箱一侧的中部固定连接有消音罩，消音罩内腔的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的一端贯穿并延伸至主体箱的内部，旋转杆位于主体箱内腔的一端固定连接有第二夹紧框，第二夹紧框与第一夹紧框之间活动连接有锁体件。优选的，所述第一夹紧框一侧的上部与下部之间均安装有活动块，两个活动块的表面进行转动连接有压杆，两个压杆的一端均与固定块的表面转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、工作时，通过设置有主体箱、调节框、滑动杆、滑动块、驱动框、转动电机、转动辊、磨边头、斜架、收集框、转动轴承、卡杆、固定弹簧、第一夹紧框、旋转电机、旋转杆、第二夹紧和锁体件，使第一夹紧框与第二夹紧框对锁体件进行夹紧，避免脱落，再利用旋转电机的动力带动旋转杆和第二夹紧框进行转动，从而对实现对整个锁体件的转动，接着通过转动电机的动力带动转动辊和磨边头进行转动，利用磨边头对锁体件进行抛光磨边，整个装置便于调整打磨角度，打磨效率高效果好，还避免了碎屑飘向空气中，大大提高生产效率保障了工人的安全，提高了生产效率，同时降低了能耗，满足了快速生产和绿色生产的要求。(2)、打开箱门，将锁体件放置在第一夹紧框与第二夹紧框之间，利用固定弹簧带动第一夹紧框进行挤压运动，从而实现锁体件的夹紧固定，接着启动旋转电机，旋转电机就会带动旋转杆进行转动，随着旋转杆的转动就会带动第二夹紧框进行转动，再利用第二夹紧框带动整个锁体件进行转动，当锁体件进行转动时，启动转动电机，利用转动电机带动转动辊和磨边头进行转动，从而利用转动的磨边头对锁体件进行抛光磨边操作，在进行抛光磨边的过程中利用斜架和收集框对产生的碎屑进行收集处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体箱的结构示意图；图3为本技术图1中A处的放大图；图中：1、主体箱；2、调节框；3、滑动杆；4、滑动块；5、驱动框；6、机壳；7、转动电机；8、转动辊；9、磨边头；10、移动轮；11、蓄电箱；12、蓄电池；13、箱门；14、观察窗；15、滑动槽；16、斜架；17、滑动框；18、收集框；19、卡槽；20、转动轴承；21、卡杆；22、固定块；23、固定弹簧；24、第一夹紧框；25、消音罩；26、旋转电机；27、旋转杆；28、第二夹紧框；29、锁体件；30、活动块；31、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1和图2给出，本技术，包括主体箱1，主体箱1内腔的顶部固定连接有调节框2，调节框2内腔的两侧之间固定连接有滑动杆3，滑动杆3的表面滑动连接有滑动块4，滑动块4的正面固定连接有拉杆，拉杆活动连接在滑动槽15的内部，利用拉杆便于带动滑动块4进行左右移动，滑动块4的底部固定连接有驱动框5，驱动框5一侧的下部固定连接有机壳6，机壳6内腔的一侧固定连接有转动电机7，转动电机7的输出轴固定连接有转动辊8，转动辊8的一端贯穿并延伸至驱动框5的内部，转动辊8位于驱动框5内部的表面固定连接有磨边头9，利用转动的磨边头9便于对锁体件29进行抛光磨边，主体箱1底部的两侧均安装有移动轮10，利用移动轮10便于提高整个主体箱1的灵活性。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，主体箱1的顶部固定连接有蓄电箱11，蓄电箱11内腔的底部固定连接有蓄电池12，蓄电池12的输出端分别与转动电机7和旋转电机26的输入端连接，利用蓄电池12便于对转动电机7和旋转电机26进行供电。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，主体箱1的表面交接有箱门13，箱门13的表面安装有观察窗14，箱门13表面的上部开设有滑动槽15，利用观察窗14便于对主体箱1的内部进行观察。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，主体箱1内腔的两侧均固定连接有斜架16，主体箱1内腔的底部固定连接有滑动框17，滑动框17内腔的底活动连接有收集框18，利用收集框18便于对抛光磨边产生的碎屑进行收集处理。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，主体箱1内腔的一侧开设有卡槽19，卡槽19内腔的一侧安装有转动轴承20，转动轴承20的轴心处固定连接有卡杆21，卡杆21一侧的中部固定连接有固定块22，固定块22的一侧固定连接有固定弹簧23，固定弹簧23的一端固定连接有第一夹紧框24，利用转动轴承20便于对第一夹紧框24进行转动。实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图3给出，主体箱1一侧的中部固定连接有消音罩25，消音罩25内腔的一侧固定连接有旋转电机26，旋转电机26的输出轴固定连接有旋转杆27，旋转杆27的一端贯穿并延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灰铁锁体的抛光磨边装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的顶部固定连接有调节框(2)，调节框(2)内腔的两侧之间固定连接有滑动杆(3)，滑动杆(3)的表面滑动连接有滑动块(4)，滑动块(4)的底部固定连接有驱动框(5)，驱动框(5)一侧的下部固定连接有机壳(6)，机壳(6)内腔的一侧固定连接有转动电机(7)，转动电机(7)的输出轴固定连接有转动辊(8)，转动辊(8)的一端贯穿并延伸至驱动框(5)的内部，转动辊(8)位于驱动框(5)内部的表面固定连接有磨边头(9)，主体箱(1)底部的两侧均安装有移动轮(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种灰铁锁体的抛光磨边装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的顶部固定连接有调节框(2)，调节框(2)内腔的两侧之间固定连接有滑动杆(3)，滑动杆(3)的表面滑动连接有滑动块(4)，滑动块(4)的底部固定连接有驱动框(5)，驱动框(5)一侧的下部固定连接有机壳(6)，机壳(6)内腔的一侧固定连接有转动电机(7)，转动电机(7)的输出轴固定连接有转动辊(8)，转动辊(8)的一端贯穿并延伸至驱动框(5)的内部，转动辊(8)位于驱动框(5)内部的表面固定连接有磨边头(9)，主体箱(1)底部的两侧均安装有移动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种灰铁锁体的抛光磨边装置，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部固定连接有蓄电箱(11)，蓄电箱(11)内腔的底部固定连接有蓄电池(12)。
3.根据权利要求1所述的一种灰铁锁体的抛光磨边装置，其特征在于：所述主体箱(1)的表面交接有箱门(13)，箱门(13)的表面安装有观察窗(14)，箱门(13)表面的上部开设有滑动槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种灰铁锁体的抛光磨边装置，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的两侧均固定连接有斜架(16)，主体箱(1)内腔的底部固定连接有滑动框(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕菊香，
申请(专利权)人：宜黄县恒升精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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