一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锁体加工技术领域，且公开了一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置，解决了目前锁体开孔通常是有人工进行开孔，不仅加强了工人们的工作量，还降低了开孔的工作效率的问题，其包括箱体，所述箱体内壁下端一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一连接板，本实用新型专利技术，通过第一电机工作带动第二齿轮转动，带动转杆转动使得钻头转动，对锁体本体进行加工，减少了工人们的工作量，提高了加工的工作效率；通过第二电机工作使得螺纹杆转动，带动滑块位于螺纹杆上端滑动，方便钻头对锁体本体进行加工，且夹板与弹簧能够方便对锁体本体进行固定，使得加工能够较为方便，实现了锁体本体的自动化加工。实现了锁体本体的自动化加工。实现了锁体本体的自动化加工。

A small hole automatic processing device for gray iron lock body processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置


[0001]本技术属于锁体加工
，具体为一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置。

技术介绍

[0002]锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等，一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。
[0003]现有的锁体上端开设的孔通常是通过人工的方式进行加工，但人工进行开孔不能够保证孔体的大小一致，且人工开孔速度较慢，不仅提高了工人们的工作量，且开孔的工作效率较低，因此，需要设计一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置，有效地解决了目前锁体开孔通常是有人工进行开孔，不仅加强了工人们的工作量，还降低了开孔的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置，包括箱体，所述箱体内壁下端一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一连接板，第一电机输出端中部连接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮中部连接有转杆，转杆一端连接有钻头，箱体内壁上端一侧连接有导向器，导向器另一端与转杆一端连接，箱体内壁下端远离第一电机一侧连接有支撑板，支撑板上端一侧连接有第二电机，第二电机一端与箱体内壁一侧下部连接，第二电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆一端连接有第二连接板，第二连接板一侧下部与支撑板一端连接，螺纹杆上端滑动连接有滑块，滑块上端连接有夹紧组件，夹紧组件包括托板、安装板、弹簧和夹板，托板上端两侧均连接有安装板，安装板一侧上下两端均连接有弹簧，弹簧另一端连接有夹板，夹板一侧连接有锁体本体。
[0006]优选的，所述箱体上端对应螺纹杆处开设有通孔。
[0007]优选的，所述螺纹杆与第二连接板连接处嵌设有第一轴承。
[0008]优选的，所述滑块下端两侧连接有滑杆，支撑板上端开设有滑槽，滑杆位于滑槽内滑动。
[0009]优选的，所述弹簧的数量为四组。
[0010]优选的，所述转杆与箱体连接处嵌设有第二轴承。
[0011]优选的，所述箱体对应第二电机一侧均开设有散热孔，且散热孔的形状呈倾斜状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过第一电机、第一连接板、第一齿轮、第二齿轮、转杆和钻头的设置，第一电机工作带动第一齿轮转动使得第二齿轮转动，带动转杆转动，使得钻头转动，
对锁体本体进行加工，减少了工人们的工作量，提高了加工的工作效率；
[0014](2)、通过第二电机、螺纹杆、第二连接板、滑块、夹紧组件、托板、安装板、弹簧和夹板的设置，第二电机工作使得螺纹杆转动，带动滑块位于螺纹杆上端滑动，方便钻头对锁体本体进行加工，且夹板与弹簧能够方便对锁体本体进行固定，使得加工能够较为方便，实现了锁体本体的自动化加工，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术通孔的开设结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一连接板；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转杆；7、钻头；8、导向器；9、支撑板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、第二连接板；13、滑块；14、夹紧组件；141、托板；142、安装板；143、弹簧；144、夹板；15、锁体本体；16、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1内壁下端一侧连接有第一电机2，第一电机2输出端连接有第一连接板3，第一电机2输出端中部连接有第一齿轮4，方便带动转杆6转动，第一齿轮4上端啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5中部连接有转杆6，转杆6一端连接有钻头7，箱体1内壁上端一侧连接有导向器8，导向器8另一端与转杆6一端连接，箱体1内壁下端远离第一电机2一侧连接有支撑板9，支撑板9上端一侧连接有第二电机10，第二电机10一端与箱体1内壁一侧下部连接，第二电机10输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端连接有第二连接板12，第二连接板12一侧下部与支撑板9一端连接，螺纹杆11上端滑动连接有滑块13，滑块13上端连接有夹紧组件14，夹紧组件14包括托板141、安装板142、弹簧143和夹板144，托板141上端两侧均连接有安装板142，安装板142一侧上下两端均连接有弹簧143，能够方便将锁体本体15夹紧，弹簧143另一端连接有夹板144，夹板144一侧连接有锁体本体15。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，箱体1上端对应螺纹杆11处开设有通孔16，方便将锁体本体15放进箱体1内部。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，螺纹杆11与第二连接板12连接处嵌设有第一轴承，能够减少螺纹杆11与第二连接板12的摩擦。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，滑块13下端两侧连接有滑杆，支撑板9上端开设有滑槽，滑杆位于滑槽内滑动，能够对滑块13进行限位。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，弹簧143的数量为四组，能够对锁体本体15进行夹紧。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，转杆6与箱体1连接处嵌设有第二轴承，方便减少转杆6与箱体1的摩擦。
[0028]实施例七，在实施例一的基础上，箱体1对应第二电机10一侧均开设有散热孔，且散热孔的形状呈倾斜状，能够对第二电机10进行散热。
[0029]工作原理：在使用时，将锁体本体15通过通孔16内部放进箱体1内部，锁体本体15放置于托板141上端，通过夹板144与弹簧143能够对锁体本体15进行夹紧，方便对其进行加工，第一电机2工作带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮5转动，使得转杆6转动，使得钻头7转动，同时，第二电机10转动带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动使得滑块13位于螺纹杆11上端滑动，带动托板141、安装板142、弹簧143、夹板144和锁体本体15移动，锁体本体15移动到合适位置后钻头7对锁体本体15进行加工。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灰铁锁体加工设备的小孔自动加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁下端一侧连接有第一电机(2)，第一电机(2)输出端连接有第一连接板(3)，第一电机(2)输出端中部连接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)上端啮合连接有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)中部连接有转杆(6)，转杆(6)一端连接有钻头(7)，箱体(1)内壁上端一侧连接有导向器(8)，导向器(8)另一端与转杆(6)一端连接，箱体(1)内壁下端远离第一电机(2)一侧连接有支撑板(9)，支撑板(9)上端一侧连接有第二电机(10)，第二电机(10)一端与箱体(1)内壁一侧下部连接，第二电机(10)输出端连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)一端连接有第二连接板(12)，第二连接板(12)一侧下部与支撑板(9)一端连接，螺纹杆(11)上端滑动连接有滑块(13)，滑块(13)上端连接有夹紧组件(14)，夹紧组件(14)包括托板(141)、安装板(142)、弹簧(143)和夹板(144)，托板(141)上端两侧均连接有安装板(142)，安装板(142)一侧上下两端均连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕菊香，
申请(专利权)人：宜黄县恒升精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：