一种金属表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面打磨装置，包括壳体，壳体底部四周固定连接有支撑脚，壳体下侧内壁前部固定连接有承压板，承压板正面中部开设有第一滑槽，承压板通过第一滑槽滑动连接有固定机构，壳体上侧内壁右部固定连接有平面打磨机构，壳体左侧设置有升降机构，升降机构右侧固定连接有曲面打磨机构，壳体左侧内壁前部可设有第二滑槽，壳体上侧内壁中部固定连接有灯泡。该金属表面打磨装置，采用箱体式半自动打磨，增加设备的安全性，打磨时产生的碎铁屑向箱体内部后侧飞溅，落入收集盒内，防止手拿式打磨机碎铁屑飞溅伤人且污染环境不易清理，设置有曲面打磨机构，功能更全面打磨的金属样式更多。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面打磨装置
本技术涉及金属打磨
，具体为一种金属表面打磨装置。
技术介绍
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，金属铸造工艺所铸造出的铸件都存在不同的飞边和毛刺，这些存在飞边和毛刺的铸件需要进行打磨才能转入加工工序。市场上现有的打磨装置一般是手拿式打磨机，工人需要用手拿着打磨，比较费力，且打磨时会产生碎铁屑容易飞溅对人造成伤害，且不易清理打扫，造成环境污染，传统打磨机功能单一，只能打磨平面金属板，对于曲面金属板无法进行打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面打磨装置，包括壳体，所述壳体底部四周固定连接有支撑脚，所述壳体下侧内壁前部固定连接有承压板，所述承压板正面中部开设有第一滑槽，所述承压板通过第一滑槽滑动连接有固定机构，所述壳体上侧内壁右部固定连接有平面打磨机构，所述壳体左侧设置有升降机构，所述升降机构右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面打磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部四周固定连接有支撑脚(2)，其特征在于：所述壳体(1)下侧内壁前部固定连接有承压板(3)，所述承压板(3)正面中部开设有第一滑槽(4)，所述承压板(3)通过第一滑槽(4)滑动连接有固定机构(5)，所述壳体(1)上侧内壁右部固定连接有平面打磨机构(6)，所述壳体(1)左侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)右侧固定连接有曲面打磨机构(8)，所述壳体(1)左侧内壁前部可设有第二滑槽(9)，所述壳体(1)上侧内壁中部固定连接有灯泡(10)，所述壳体(1)上侧内壁中部灯泡(10)四周螺纹连接有防护罩(11)，所述壳体(1)下侧内壁后部滑动...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面打磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部四周固定连接有支撑脚(2)，其特征在于：所述壳体(1)下侧内壁前部固定连接有承压板(3)，所述承压板(3)正面中部开设有第一滑槽(4)，所述承压板(3)通过第一滑槽(4)滑动连接有固定机构(5)，所述壳体(1)上侧内壁右部固定连接有平面打磨机构(6)，所述壳体(1)左侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)右侧固定连接有曲面打磨机构(8)，所述壳体(1)左侧内壁前部可设有第二滑槽(9)，所述壳体(1)上侧内壁中部固定连接有灯泡(10)，所述壳体(1)上侧内壁中部灯泡(10)四周螺纹连接有防护罩(11)，所述壳体(1)下侧内壁后部滑动连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)右侧中部固定连接有把手(13)。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)上、下、左、右以及后侧为壳体挡板，前侧为敞开式无挡板。


3.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)，内壁后侧开设有防滑小槽。


4.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨装置，其特征在于：所述固定机构(5)，包括旋钮(51)，所述旋钮(51)后侧中部固定连接有螺栓(52)，所述旋钮(51)后侧除中部外固定连接有第一防滑垫(53)，所述螺栓(52)上侧中部固定连接有卡块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓楠，
申请(专利权)人：佛山市玖辰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44