【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材抛光用输送设备，尤其涉及一种不锈钢8k抛光机用上下料机构。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，而8k其实是不锈钢的一种表面处理的标准，不锈钢表面经过研磨抛光，表面光亮如镜，照物映人，俗称镜面8k，其具有抗腐蚀性，且镜面板材是加工后续彩色或蚀刻板材的基板。
2、现有的多数抛光设备对不锈钢方形管材进行一次性的多根抛光时，通常都是通过夹具对管材进行夹持上料，受夹具摩擦力的影响，管材和夹具的接触面容易出现划痕，且现有的抛光设备一次运行周期只能对方形管材的上下两面进行抛光，当需要对管材的另外两面进行抛光时，则需要工人先将夹具打开，再手动对管材进行翻面，一方面操作不够便捷，另一方面会降低设备的工作效率，因此，我们提供一种不锈钢8k抛光机用上下料机构来解决上述的问题。
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【技术保护点】
1.一种不锈钢8K抛光机用上下料机构，包括对方管进行抛光的抛光机台(1)，对称固定于所述抛光机台(1)两侧的上料机台(2)和下料机台(3)，转动安装于所述上料机台(2)和所述下料机台(3)内部的输送带(4)，其特征在于，所述上料机台(2)的侧端水平设置有上料组件(5)，所述上料组件(5)用于将方管上料至所述上料机台(2)表面；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢8K抛光机用上下料机构，其特征在于，所述上料组件(5)包括水平固定于所述上料机台(2)侧端的上料箱(501)，所述上料箱(501)为中空结构，所述上料箱(501)的外侧又水平分布有上料推杆(502)...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢8k抛光机用上下料机构，包括对方管进行抛光的抛光机台(1)，对称固定于所述抛光机台(1)两侧的上料机台(2)和下料机台(3)，转动安装于所述上料机台(2)和所述下料机台(3)内部的输送带(4)，其特征在于，所述上料机台(2)的侧端水平设置有上料组件(5)，所述上料组件(5)用于将方管上料至所述上料机台(2)表面；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢8k抛光机用上下料机构，其特征在于，所述上料组件(5)包括水平固定于所述上料机台(2)侧端的上料箱(501)，所述上料箱(501)为中空结构，所述上料箱(501)的外侧又水平分布有上料推杆(502)，所述上料推杆(502)的数量为两个且对称固定于所述上料箱(501)的外侧两端，所述上料推杆(502)的输出轴水平贯穿至所述上料箱(501)的内部并挤压接触于所述上料箱(501)内部的方管，所述上料箱(501)的底部水平开设有上料槽(503)，所述上料槽(503)水平贯通于所述上料机台(2)的顶部侧端和所述上料箱(501)的内部，且所述上料槽(503)的高度等同于水平放置的方管高度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢8k抛光机用上下料机构，其特征在于，所述固定组件(6)包括固定于所述输送带(4)顶部的气仓(601)，所述气仓(601)为中空结构，所述气仓(601)的顶部侧端固定有气泵(602)，所述气泵(602)的一端导通连接于所述气仓(601)的内部并可往所述气仓(601)的内部通入空气，所述气仓(601)的侧端转动安装有顶杆(603)，所述顶杆(603)亦为中空结构，所述顶杆(603)的数量为若干个且沿水平方向均匀分布，所述顶杆(603)可从方管的侧端水平插入，每个所述顶杆(603)的外侧又套接有皮套(604)，所述皮套(604)可发生膨胀。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢8k抛光机用上下料机构，其特征在于，所述变向组件(7)包括开设于所述上料机台(2)侧端的圆槽(701)，所述圆槽(701)的内部转动安装有转动块(702)，所述转动块(702)的一侧挤压接触于所述圆槽(701)的内壁，所述转动块(702)的另一侧和所述圆槽(701)之间固定有弹片(703)，每个所述顶杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉平，雷思萍，毛文瑕，
申请(专利权)人：佛山市玖辰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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