【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极加工，具体涉及一种石墨方砖表面清理设备。
技术介绍
1、石墨电极在焙烧过程中，需要冶金焦粒进行填充保护，填充物中的组分在高温中会形成沥青或焦类轻质组分粘接在石墨电极的表面。传统的石墨电极表面处理通常采用铲刀将表面粘接物刮掉，现有的技术针对方砖石墨表面处理采用通过式清理，铲掉表面粘接异物，即在辊道上石墨方砖通过位置布置铲刀，在石墨方砖表面与刮刀接触将表面异物铲掉，但是缺陷在于铲刀相对石墨没有切削能力，二者相碰属于硬切削，容易对石墨造成损害，物料损耗比例较大，并且由于硬切削，整个石墨方砖与铲刀容易在相对作用下发生移位，甚至在卡死在通过式辊道中，导致整个设备停车维护。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出一种石墨方砖表面清理设备，采用浮动式打磨滚刀对通过石墨方砖表面进行打磨清理，针对粘接异物的厚度自适应纠偏行径，避免石墨方砖在打磨处理中出现卡顿现象，有效清理表面异物。
2、为实现以上目的，采用以下技术方案：石墨方砖表面清理设备，包括运输辊道、弹性打磨机构、推进机构及拖拽机构，所述的推进机构位于运输辊道的进料端，所述的拖拽机构位于运输辊道的出料端，运输辊道的中段位置，且在石墨方砖上、下、左、右表面经过位置各设置若干弹性打磨机构，
3、所述的弹性打磨机构包括打磨辊、安装座及弹性支撑座，所述的打磨辊两端安装在安装座上，安装座安装在弹性支撑座上，所述的打磨辊表面沿轴向布置若干打磨刀片；
4、石墨方砖的上表面弹性打磨机构和下表面弹性打
5、进一步地，运输辊道的中段位置设有上表面打磨支撑架和侧面打磨支撑架，所述的上表面弹性打磨机构设置在上表面打磨支撑架的上架体上，所述的下表面弹性打磨机构设置在运输辊道上，所述的左侧面弹性打磨机构和右侧面弹性打磨机构分别设置在侧面打磨支撑架的左右两侧架体上。
6、进一步地，上表面弹性打磨机构和右侧面弹性打磨机构分别通过各自的对应的调距机构安装在上表面打磨支撑架的上架体上和侧面打磨支撑架的右侧架体上。
7、进一步地，调距机构包括安装架、调距气缸及导向柱，调距机构的调距气缸和导向柱设置在对应的架体上，安装架与调距气缸及导向柱连接，上表面弹性打磨机构和右侧面弹性打磨机构的弹性支撑座安装在各自对应调整机构的安装架上。
8、进一步地，左侧面弹性打磨机构和右侧面弹性打磨机构的弹性支撑座上安装有相互对应的导向轮。
9、进一步地，推进机构包括推进气缸和推进块，所述的推进块与推进气缸连接，所述的推进块的初始位置位于运输辊道的出料端的起始端，推进气缸的行程保证推进块将石墨方砖推进至拖拽机构位置。
10、进一步地，推进机构还包括辅助推进滑槽，辅助推进滑槽位于运输辊道侧方且滑槽内置辅助导向轮，所述的推进块一侧嵌入辅助推进滑槽内。
11、进一步地，拖拽机构包括拖拽气缸、连接座及拖拽旋转钩板，拖拽旋转钩板通过轴连接安装在连接座上，且顶部与连接座通过弹簧连接，连接座与拖拽气缸连接，拖拽旋转钩板上端部分高于运输辊道水平面，所述的拖拽气缸位于运输辊道下方，且最大行程保证拖拽旋转钩板勾住石墨方砖，运输辊道对应拖拽旋转钩板的行程轨迹部分留有行程空档，便于拖拽旋转钩板通过。
12、进一步地，拖拽机构还包括辅助拖拽滑槽，所述的辅助拖拽滑槽位于运输辊道的行程空档内且滑槽内置辅助导向轮，所述的连接座安装在辅助拖拽滑槽内。
13、本专利技术有益效果：
14、1、本专利技术采用浮动式打磨滚刀对通过式石墨方砖进行表面处理，避免铲刀直接对石墨方砖表面的进行硬性接触，利用滚刀对其表面产生的摩擦进行反复打磨，进而除掉石墨表面的粘接异物，大大降低硬性刮铲而产生损耗。
15、2、采用弹性结构的打磨滚刀，实现打磨滚刀浮动，避免打磨滚刀与石墨方砖硬性碰撞，进而发生石墨方砖位移发生偏移，进而发生意外，实现小范围内柔性调节接触点。
16、3、将弹性打磨机构安装调距机构上，通过调节打磨辊及打磨刀片与通过的石墨方砖的距离，实现不同型号石墨方砖表面处理。
17、4、本专利技术设计推进机构和拖拽机构，通过合理的布局以及对拖拽机构的弹性旋转板的设计，实现推进和拖拽顺利交接，保证石墨方砖平稳运行。
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1.石墨方砖表面清理设备，包括运输辊道(1)、弹性打磨机构、推进机构(2)及拖拽机构(3)，其特征在于，所述的推进机构(2)位于运输辊道(1)的进料端，所述的拖拽机构(3)位于运输辊道(1)的出料端，运输辊道(1)的中段位置，且在石墨方砖上、下、左、右表面经过位置各设置若干弹性打磨机构，
2.根据权利要求1所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的运输辊道(1)的中段位置设有上表面打磨支撑架(8)和侧面打磨支撑架(9)，所述的上表面弹性打磨机构(4)设置在上表面打磨支撑架(8)的上架体上，所述的下表面弹性打磨机构(5)设置在运输辊道(1)上，所述的左侧面弹性打磨机构(6)和右侧面弹性打磨机构(7)分别设置在侧面打磨支撑架(9)的左右两侧架体上。
3.根据权利要求2所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的上表面弹性打磨机构(4)和右侧面弹性打磨机构(7)分别通过各自的对应的调距机构安装在上表面打磨支撑架(8)的上架体上和侧面打磨支撑架(9)的右侧架体上。
4.根据权利要求3所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的调距机构包括安装架
5.根据权利要求4所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的左侧面弹性打磨机构(4)和右侧面弹性打磨机构(5)的弹性支撑座(802)上安装有相互对应的导向轮(804)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的推进机构(2)包括推进气缸(200)和推进块(201)，所述的推进块(201)与推进气缸(200)连接，所述的推进块(201)的初始位置位于运输辊道(1)的出料端的起始端，推进气缸(200)的行程保证推进块(201)将石墨方砖推进至拖拽机构(3)位置。
7.根据权利要求6所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的推进机构(2)还包括辅助推进滑槽(202)，辅助推进滑槽(202)位于运输辊道(1)侧方且滑槽内置辅助导向轮，所述的推进块(201)一侧嵌入辅助推进滑槽(202)内。
8.根据权利要求1-5所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的拖拽机构(3)包括拖拽气缸(300)、连接座(301)及拖拽旋转钩板(302)，拖拽旋转钩板(302)通过轴连接安装在连接座(301)上，且顶部与连接座(301)通过弹簧(304)连接，连接座(301)与拖拽气缸(300)连接，拖拽旋转钩板(302)上端部分高于运输辊道(1)水平面，所述的拖拽气缸(300)位于运输辊道(1)下方，且最大行程保证拖拽旋转钩板(302)勾住石墨方砖，运输辊道(1)对应拖拽旋转钩板(302)的行程轨迹部分留有行程空档，便于拖拽旋转钩板(302)通过。
9.根据权利要求8所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的拖拽机构(3)还包括辅助拖拽滑槽(303)，所述的辅助拖拽滑槽(303)位于运输辊道(1)的行程空档内且滑槽内置辅助导向轮，所述的连接座(301)安装在辅助拖拽滑槽(303)内。
...【技术特征摘要】
1.石墨方砖表面清理设备，包括运输辊道(1)、弹性打磨机构、推进机构(2)及拖拽机构(3)，其特征在于，所述的推进机构(2)位于运输辊道(1)的进料端，所述的拖拽机构(3)位于运输辊道(1)的出料端，运输辊道(1)的中段位置，且在石墨方砖上、下、左、右表面经过位置各设置若干弹性打磨机构，
2.根据权利要求1所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的运输辊道(1)的中段位置设有上表面打磨支撑架(8)和侧面打磨支撑架(9)，所述的上表面弹性打磨机构(4)设置在上表面打磨支撑架(8)的上架体上，所述的下表面弹性打磨机构(5)设置在运输辊道(1)上，所述的左侧面弹性打磨机构(6)和右侧面弹性打磨机构(7)分别设置在侧面打磨支撑架(9)的左右两侧架体上。
3.根据权利要求2所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的上表面弹性打磨机构(4)和右侧面弹性打磨机构(7)分别通过各自的对应的调距机构安装在上表面打磨支撑架(8)的上架体上和侧面打磨支撑架(9)的右侧架体上。
4.根据权利要求3所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的调距机构包括安装架(900)、调距气缸(901)及导向柱(902)，调距机构的调距气缸(901)和导向柱(902)设置在对应的架体上，安装架(900)与调距气缸(901)及导向柱(902)连接，上表面弹性打磨机构(4)和右侧面弹性打磨机构(7)的弹性支撑座(802)安装在各自对应调整机构的安装架(900)上。
5.根据权利要求4所述的石墨方砖表面清理设备，其特征在于，所述的左侧面弹性打磨机构(4)和右侧面弹性打磨机构(5)的弹性支撑座(802)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，全丽平，谭志远，孙莹，
申请(专利权)人：大连北盟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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