一种封口机伸缩结构制造技术

技术编号:30750679 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 12:02
本实用新型专利技术涉及封口机的技术领域,特别是涉及一种封口机伸缩结构,其打开第二电机,经第一传动杆和第二传动杆配合传动,使底座向前运动,使包装物容器的摆放处远离封口装置,再将包装物容器摆放于封口座的中部,打开第一电机,使第二物料轴转动,对封口物料的位置进行调整,之后通过第二电机反转,使底座向后运动,通过封口装置对包装物容器进行封口,从而提高设备的安全性;包括支撑架、外壳、封口装置、第一物料轴、第二物料轴、两组第一限位轴、两组第二限位轴、两组滑槽、底座、封口座、第一电机、第二电机、第一传动杆、固定座和第二传动杆,外壳的底端与支撑架的顶端相连接,并且外壳的前端设置有两组支撑轴。设置有两组支撑轴。设置有两组支撑轴。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机伸缩结构


[0001]本技术涉及封口机的
,特别是涉及一种封口机伸缩结构。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。但是现有的封口机由于结构比较简单,在放杯时,需要将物料架拉出,将包装物容器放置与物料架上,再将物料架推入至设备的内部,通过设备的封口装置对包装物容器进行封口,但是封口装置的温度较高,工作人员放包装物容器时,较容易对工作人员的双手造成伤害,导致设备的安全性较差,因此需要一种封口机伸缩结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种打开第二电机,经第一传动杆和第二传动杆配合传动,使底座向前运动,使包装物容器的摆放处远离封口装置,再将包装物容器摆放于封口座的中部,打开第一电机,使第二物料轴转动,对封口物料的位置进行调整,之后通过第二电机反转,使底座向后运动,通过封口装置对包装物容器进行封口,从而提高设备的安全性的一种封口机伸缩结构。
[0004]本技术的一种封口机伸缩结构,包括支撑架、外壳、封口装置、第一物料轴、第二物料轴、两组第一限位轴、两组第二限位轴、两组滑槽、底座、封口座、第一电机、第二电机、第一传动杆、固定座和第二传动杆,外壳的底端与支撑架的顶端相连接,并且外壳的前端设置有两组支撑轴,封口装置的后端与外壳的前端相连接,第一物料轴和第二物料轴的中部分别与外壳前端的两组支撑轴转动连接,两组第一限位轴的后端均与外壳的前端相连接,两组第二限位轴的后端均与支撑架的前端转动连接,两组滑槽的后端均与支撑架的前端相连接,底座的左端和右端分别与两组滑槽的侧端滑动安装,并且底座的顶端中部设置有支撑口,封口座的底端与底座的顶端中部相连接,第一电机的底端通过第一支撑板与外壳内的前端相连接,并且第一电机的前端与第二物料轴的后端相连接,第二电机的底端通过第二支撑板与支撑架的后端相连接,第一传动杆的一端与第二电机的右端相连接,固定座的前端与底座的后端相连接,第二传动杆的一端与第一传动杆的另一端转动连接,第二传动杆的另一端与固定座的后端转动连接。
[0005]本技术的一种封口机伸缩结构,还包括支撑座、固定板和两组螺栓,支撑座的后端与固定板的前端底部相连接,并且固定板的前端设置有两组固定孔,并且两组固定孔为长条形,两组螺栓的后端分别贯穿两组固定孔与底座的前端底部固定连接。
[0006]本技术的一种封口机伸缩结构,还包括防尘壳和两组滤网,防尘壳的前端与支撑架的后端相连接,并且防尘壳的两侧设置有多组换气孔,两组滤网的侧端分别与防尘壳内的两侧固定连接。
[0007]本技术的一种封口机伸缩结构,还包括两组垫片、两组弹簧和两组螺母,两组
垫片和两组弹簧分别套装于外壳前端两组支撑轴的前部,两组螺母的后端分别与外壳前端两组支撑轴的前端螺纹连接,对第一物料轴和第二物料轴进行限位。
[0008]本技术的一种封口机伸缩结构,还包括多组螺杆和多组基座,多组螺杆的顶端均与支撑架的底端螺纹连接,多组螺杆的底端分别与多组基座的顶端相连接。
[0009]本技术的一种封口机伸缩结构,两组螺母的前端均设置有磁吸块。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将封口物料固定于第一物料轴的表面,之后将封口物料的一端有右侧第一限位轴的右端经过,再由两组第二限位轴的底端经过,之后通过左侧第一限位轴的右侧经过,再将封口物料的一端固定于第二物料轴的表面,之后打开第二电机,经第一传动杆和第二传动杆配合传动,使底座向前运动,使包装物容器的摆放处远离封口装置,再将包装物容器摆放于封口座的中部,打开第一电机,使第二物料轴转动,对封口物料的位置进行调整,之后通过第二电机反转,使底座向后运动,通过封口装置对包装物容器进行封口,从而提高设备的安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图;
[0012]图2是本技术的右视剖面结构示意图;
[0013]图3是本技术的右视结构示意图;
[0014]图4是本技术的正视局部放大结构示意图;
[0015]图5是本技术的侧视剖面局部放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、支撑架;2、外壳;3、封口装置;4、第一物料轴;5、第二物料轴;6、第一限位轴;7、第二限位轴;8、滑槽;9、底座;10、封口座;11、第一电机;12、第二电机;13、第一传动杆;14、固定座;15、第二传动杆;16、支撑座;17、固定板;18、螺栓;19、固定孔;20、防尘壳;21、滤网;22、换气孔;23、垫片;24、弹簧;25、螺母;26、螺杆;27、基座;28、磁吸块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示,本技术的一种封口机伸缩结构,包括支撑架1、外壳2、封口装置3、第一物料轴4、第二物料轴5、两组第一限位轴6、两组第二限位轴7、两组滑槽8、底座9、封口座10、第一电机11、第二电机12、第一传动杆13、固定座14和第二传动杆15,外壳2的底端与支撑架1的顶端相连接,并且外壳2的前端设置有两组支撑轴,封口装置3的后端与外壳2的前端相连接,第一物料轴4和第二物料轴5的中部分别与外壳2前端的两组支撑轴转动连接,两组第一限位轴6的后端均与外壳2的前端相连接,两组第二限位轴7的后端均与支撑架1的前端转动连接,两组滑槽8的后端均与支撑架1的前端相连接,底座9的左端和右端分别与两组滑槽8的侧端滑动安装,并且底座9的顶端中部设置有支撑口,封口座10的底端与底座9的顶端中部相连接,第一电机11的底端通过第一支撑板与外壳2内的前端相连接,并且第一电机11的前端与第二物料轴5的后端相连接,第二电机12的底端通过第二支撑板与支撑架1的后端相连接,第一传动杆13的一端与第二电机12的右端相连接,固定座14的前端与底座9的后端相连接,第二传动杆15的一端与第一传动杆13的另一端转动连接,第二传动
杆15的另一端与固定座14的后端转动连接;将封口物料固定于第一物料轴4的表面,之后将封口物料的一端有右侧第一限位轴6的右端经过,再由两组第二限位轴7的底端经过,之后通过左侧第一限位轴6的右侧经过,再将封口物料的一端固定于第二物料轴5的表面,之后打开第二电机12,经第一传动杆13和第二传动杆15配合传动,使底座9向前运动,使包装物容器的摆放处远离封口装置3,再将包装物容器摆放于封口座10的中部,打开第一电机11,使第二物料轴5转动,对封口物料的位置进行调整,之后通过第二电机12反转,使底座9向后运动,通过封口装置3对包装物容器进行封口,从而提高设备的安全性。
[0019]本技术的一种封口机伸缩结构,还包括支撑座16、固定板17和两组螺栓18,支撑座16的后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口机伸缩结构,其特征在于,包括支撑架(1)、外壳(2)、封口装置(3)、第一物料轴(4)、第二物料轴(5)、两组第一限位轴(6)、两组第二限位轴(7)、两组滑槽(8)、底座(9)、封口座(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、第一传动杆(13)、固定座(14)和第二传动杆(15),外壳(2)的底端与支撑架(1)的顶端相连接,并且外壳(2)的前端设置有两组支撑轴,封口装置(3)的后端与外壳(2)的前端相连接,第一物料轴(4)和第二物料轴(5)的中部分别与外壳(2)前端的两组支撑轴转动连接,两组第一限位轴(6)的后端均与外壳(2)的前端相连接,两组第二限位轴(7)的后端均与支撑架(1)的前端转动连接,两组滑槽(8)的后端均与支撑架(1)的前端相连接,底座(9)的左端和右端分别与两组滑槽(8)的侧端滑动安装,并且底座(9)的顶端中部设置有支撑口,封口座(10)的底端与底座(9)的顶端中部相连接,第一电机(11)的底端通过第一支撑板与外壳(2)内的前端相连接,并且第一电机(11)的前端与第二物料轴(5)的后端相连接,第二电机(12)的底端通过第二支撑板与支撑架(1)的后端相连接,第一传动杆(13)的一端与第二电机(12)的右端相连接,固定座(14)的前端与底座(9)的后端相连接,第二传动杆(15)的一端与第一传动杆(13)的另一端转动连接,第二传动杆(15)的另一端与固定座(14)的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员:全丽平谭志远
申请(专利权)人:大连北盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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