【技术实现步骤摘要】
筒体内壁焊疤打磨座
本技术涉及一种用于圆柱筒体焊接的装置的
，具体涉及一种筒体内壁焊疤打磨座。
技术介绍
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。一般大型的蒸发器都是筒体结构，筒体结构的筒身则是由板材卷圆后焊接而成，板材卷圆后沿轴线进行焊接成筒体。由于某些蒸发器的轴向长度较大，而板材的宽度有限，所以需要将多个卷板后焊接成的筒体进行同轴心点焊固定连接后进行满焊，而由于筒体的尺寸一般较大，另外需要焊接的区域是一个巨大的环。目前焊接完成后，为了保证筒体内壁的平整，需要对筒体内壁的焊疤位置处进行打磨。由于筒体直径较大，所以打磨的时候，操作工打磨一段距离之后，就需要转动筒体一定角度，从而便于操作工继续...
【技术保护点】
1.筒体内壁焊疤打磨座，其特征在于：包括位于轴心水平放置的筒体（27）内底部的基座（1），所述基座（1）的底部与同轴心固定于筒体（27）内壁的环形垫（7）接触连接，所述基座（1）顶面、面向筒体（27）内侧壁的两端分别固定连接有打磨台（5），所述环形垫（7）的两侧边沿分别通过支撑架（17）与筒体（27）内壁固定，所述环形垫（7）内侧设有内齿圈（8），所述基座（1）的底部通过动力箱（4）传动连接有与内齿圈（8）啮合匹配的驱动齿轮（2），所述动力箱（4）内设有动力装置，所述动力装置通过蜗轮蜗杆装置与驱动齿轮（2）传动连接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.筒体内壁焊疤打磨座，其特征在于：包括位于轴心水平放置的筒体（27）内底部的基座（1），所述基座（1）的底部与同轴心固定于筒体（27）内壁的环形垫（7）接触连接，所述基座（1）顶面、面向筒体（27）内侧壁的两端分别固定连接有打磨台（5），所述环形垫（7）的两侧边沿分别通过支撑架（17）与筒体（27）内壁固定，所述环形垫（7）内侧设有内齿圈（8），所述基座（1）的底部通过动力箱（4）传动连接有与内齿圈（8）啮合匹配的驱动齿轮（2），所述动力箱（4）内设有动力装置，所述动力装置通过蜗轮蜗杆装置与驱动齿轮（2）传动连接。
2.如权利要求1所述的筒体内壁焊疤打磨座，其特征在于：所述内齿圈（8）平行设有两个，所述驱动齿轮（2）对应于内齿圈（8）设有两个，并分别与动力箱（4）内的蜗轮蜗杆传动装置输出轴两端固定。
3.如权利要求2所述的筒体内壁焊疤打磨座，其特征在于：所述动力箱（4）通过液压缸（10）与基座（1）上下活动连接，所述液压缸（10）通过连接板（12）固定于基座（1），所述液压缸（10）的液压杆（11）端部向下伸出与动力箱（4）固定；当液压杆（11）伸出液压缸（10）至最大行程处的时候、驱动齿轮（2）与内齿圈（8）接触，当液压杆（11）退回液压缸（10）至最大行程处的时候、驱动齿轮（2）与内齿圈（8）分离。
4.如权利要求1所述的筒体内壁焊疤打磨座，其特征在于：所述打磨台（5）通过立架（6）固定于基座（1）的顶部，并且打磨台（5）分别向外伸出，所述打磨台（5）伸出基座（1）的一端通过斜撑架（13）与基座（1）的对应端部固定连接，所述打磨台（5）与立架（6）的连接处还通过斜拉杆（14）与基座（1）顶部固定，所述斜拉杆（14）位于立架（6）的两侧。
技术研发人员：张航，周钦灵，包连胜，
申请(专利权)人：江苏沃德托普热力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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