一种分散性氧化铝及其制备方法和应用技术

本发明专利技术特别涉及一种分散性氧化铝及其制备方法和应用，属于氧化铝微粉技术领域，方法包括：将α‑Al

【技术实现步骤摘要】
一种分散性氧化铝及其制备方法和应用
本专利技术属于氧化铝微粉
，特别涉及一种分散性氧化铝及其制备方法和应用。
技术介绍
随着陶瓷工业的发展，用在陶瓷生产中的化学添加剂的种类越来越多，应用范围越来越广，从粉体制备，浆料、可塑坯料的制备，到成型、干燥、烧成等各道工序都能见到它的存在和作用，它的加入量不大，但作用却很关键，陶瓷添加剂的应用和对各种新型陶瓷添加剂的开发已成为陶瓷工业发展的一个重要方面。陶瓷添加剂的选择一般根据材料性能、施工作业要求决定，可用单一物质，也可用复合物质。分散剂是陶瓷添加剂中比较重要的一种，在陶瓷浆料制备过程中，添加分散剂能够提高系统的δ电位，从而改善浆料的流动性，起到很好的分散以及减水效果。现有市场上使用的陶瓷分散剂多为液态，运输和添加均不方便，且液态陶瓷分散剂的添加量一般为0.05％-0.5％，由于添加量较少，会存在分散不均匀的现象，从而影响使用效果。此外，液态陶瓷分散剂在使用过程中仅有分散减水效果，还需要与其他添加剂一起配合使用，以达到最佳材料性能。专利号为ZL201510892794.1的中国专利技术专利“一种分散性氧化铝微粉及其制备方法”公开了一种分散性氧化铝的制备方法，以70～85wt％的α-Al2O3微粉、2～15wt％的纳米α-Al2O33、1～5wt％的纳米γ-Al2O3和1～10wt％的纳米氧化铝溶胶为原料，外加所述原料5～30wt％的分散剂和所述原料1～10wt％的有机醇，混匀；在60～80℃条件下静置1～12小时，然后在80～110℃条件下采用热态高速气流混磨0.1～3小时，即得分散性氧化铝微粉。该方法制得的分散性氧化铝主要应用于耐火材料领域，且只有单一的减水功能。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种分散性氧化铝及其制备方法和应用，以解决运输和添加问题，达到减少加水量，促进烧结，降低烧成温度的作用。本专利技术实施例提供了一种分散性氧化铝的制备方法，所述方法包括：将α-Al2O3微粉、助烧剂和分散剂进行混合，获得混合料；以质量分数计，所述混合料的成分包括：α-Al2O3微粉60％-80％、助烧剂10％-30％和分散剂5％-15％；将所述混合料和溶剂混合，获得浆料；所述溶剂占所述混合料的50％-70％；将所述浆料进行喷雾干燥，获得分散性氧化铝微粉。可选的，以质量分数计，所述混合料的成分包括：α-Al2O3微粉65％-75％、助烧剂15％-25％和分散剂7.5％-12.5％。可选的，以质量分数计，所述溶剂占所述混合料的55％-65％。可选的，所述助烧剂包括氧化镁、二氧化锰和氧化钛中的至少一种。可选的，所述分散剂包括聚羧酸类分散剂、聚羧酸盐类分散剂、聚磺酸盐类分散剂中的至少一种。可选的，以质量分数计，所述α-Al2O3微粉中Al2O3的含量为95％-99.5％。可选的，所述α-Al2O3微粉的粒径为0.5μm-5μm。可选的，所述助烧剂的粒径为3μm-10μm。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种分散性氧化铝，所述分散性氧化铝采用如上所述的分散性氧化铝的制备方法制得。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种如上所述的分散性氧化铝的应用，所述应用包括将所述分散性氧化铝应用于制备氧化铝浆料体系。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术实施例提供的分散性氧化铝的制备方法，方法包括：将α-Al2O3微粉、助烧剂和分散剂进行混合，获得混合料；以质量分数计，所述混合料的成分包括：α-Al2O3微粉60％-80％、助烧剂10％-30％和分散剂5％-15％；将所述混合料和溶剂混合，获得浆料；所述溶剂占所述混合料的50％-70％；将所述浆料进行喷雾干燥，获得分散性氧化铝微粉。制备的分散性氧化铝在氧化铝浆料体系中应用，能使氧化铝浆料固含量达到75％，同时降低氧化铝陶瓷烧结温度50℃以上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例提供的方法的流程图。具体实施方式下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：根据本专利技术一种典型的实施方式，提供了一种分散性氧化铝，所述分散性氧化铝包括：原料和溶剂；具体的，溶剂可以选自水。以质量分数计，所述原料的成分包括：α-Al2O3微粉60％-80％、助烧剂10％-30％和分散剂5％-15％；以质量分数计，所述水占所述原料的50％-70％。α-Al2O3微粉主要是充当载体，让分散剂、助烧剂均匀负载到其表面，实验证明该质量分数取值过大，则有效成分含量减小，起不到降低浆料固含量和降低烧结温度的作用，该质量分数取值过小，则有效成分含量增加，容易团聚，达不到预先分散的目的。助烧剂的作用主要是降低烧成温度，控制助烧剂的质量分数为10％-30％的原因是保证其均匀分散在氧化铝微粉表面，以及通过试验获得的合理添加量。该质量分数取值过大，则达不到最佳的降低烧成温度的作用，同时影响其它成分，该质量分数取值过小，达不到促进烧结，降低烧结温度目的。分散剂的作用主要是减少加水量，降低浆料固含量，控制分散剂的质量分数为5％-15％的原因是保证其均匀分散在氧化铝微粉表面，以及通过试验获得的合理添加量。该质量分数取值过大，则达不到均匀分散的目的，同时影响使用效果，该质量分数取值过小，达不到减少加水量，降低浆料固含量的目的。选择合适的原料以解“目前现有的业态陶瓷分散剂运输和添加问题，达到减少加水量，促进烧结，降低烧成温度的作用”的技术问题是非常困难的，需保证各成分间不产生化学反应，同时分散剂、助烧剂需均匀负载到氧化铝表面，在干燥过程中，其功能不仅不丧失，各组分间协同配合，效果优于原有单一组分。各成分间协同配合的机理在于氧化铝微粉充当载体，分散剂、助烧剂均匀负载到其表面，通过控制其合理的添加量，使每种成分都能发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散性氧化铝的制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n将α-Al

【技术特征摘要】
1.一种分散性氧化铝的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将α-Al2O3微粉、助烧剂和分散剂进行混合，获得混合料；以质量分数计，所述混合料的成分包括：α-Al2O3微粉60％-80％、助烧剂10％-30％和分散剂5％-15％；
将所述混合料和溶剂混合，获得浆料；所述溶剂占所述混合料的50％-70％；
将所述浆料进行喷雾干燥，获得分散性氧化铝微粉。


2.根据权利要求1所述的分散性氧化铝的制备方法，其特征在于，以质量分数计，所述混合料的成分包括：α-Al2O3微粉65％-75％、助烧剂15％-25％和分散剂7.5％-12.5％。


3.根据权利要求2所述的分散性氧化铝的制备方法，其特征在于，以质量分数计，所述溶剂占所述混合料的55％-65％。


4.根据权利要求1所述的分散性氧化铝的制备方法，其特征在于，所述助烧剂包括氧化镁、二氧化锰和氧化钛中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓星，李建忠，张勇，王飞，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11