【技术实现步骤摘要】
基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置、方法及应用
本专利技术涉及陶瓷微颗粒制备
，具体涉及基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置、方法及应用。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。陶瓷材料具有较好的耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀性能，优良的机械性能使其成为工业领域中多种金属或合金的替代品。陶瓷微颗粒不仅具有陶瓷材料的一般性能还顺应了零部件使用生境小型化精密化的发展趋势。随着在研磨剂、传感器、电磁组件、生物制药、核燃料元件、微机电系统微组件等应用中的开发，陶瓷微颗粒向人们展示着其前所未有的发展前景。影响陶瓷微颗粒性能的因素有很多，形状是其中一个重要的因素。陶瓷微颗粒有球形的和非球形的两种，传统制备球形陶瓷微颗粒的方法诸如喷雾干燥、流化床造粒、旋转剪切造粒、振动分散等制备的微球尺寸不均匀，并且不能精确控制；制备非球形陶瓷微颗粒的方法诸如凝胶注模、粉末微注射成型、微挤出成型往往依赖于模具，可调性较差；微立体光刻成型(μSL)可以制备三维形状的陶瓷颗粒但是生产效率较低。微...
【技术保护点】
1.基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置，其特征在于，包括底板，第一点胶针头，第二点胶针头，内相玻璃管，外相玻璃管，紫外灯头和收集软管；第一点胶针头和第二点胶针头并排固定在底板上，内相玻璃管的一端口与第一点胶针头的腔体连通，外相玻璃管的一端口与第二点胶针头的腔体连通，内相玻璃管的另一端口穿过第二点胶针头的腔体后伸入外相玻璃管中；紫外灯头置于外相玻璃管的上方，外相玻璃管的另一端口与收集软管固定连接且与收集软管内部空间相连通。/n
【技术特征摘要】
1.基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置，其特征在于，包括底板，第一点胶针头，第二点胶针头，内相玻璃管，外相玻璃管，紫外灯头和收集软管；第一点胶针头和第二点胶针头并排固定在底板上，内相玻璃管的一端口与第一点胶针头的腔体连通，外相玻璃管的一端口与第二点胶针头的腔体连通，内相玻璃管的另一端口穿过第二点胶针头的腔体后伸入外相玻璃管中；紫外灯头置于外相玻璃管的上方，外相玻璃管的另一端口与收集软管固定连接且与收集软管内部空间相连通。
2.如权利要求1所述的基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置，其特征在于，还包括分别用于注射内相流体和外相流体的注射器，所述第一点胶针头，第二点胶针头分别连接有注射器，注射器与流量泵连接。
3.如权利要求1所述的基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的装置，其特征在于，所述底板为载玻片，所述内相玻璃管、外相玻璃管均为长度50-70mm的毛细玻璃管，所述内相玻璃管，外相玻璃管与所述载玻片固定连接。
4.基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的方法，采用权利要求1-3任一项所述的装置执行，其特征在于，包括以下步骤：
将外相流体通入第二点胶针头中，然后进入外相玻璃管，待外相流体流出其出口时，通过第一点胶针头和内相玻璃管通入内相流体；
由于外相流体剪切力的作用，内相流体在内相玻璃管的出口处形成由外相流体所包覆的液滴，液滴流经紫外曝光区域，曝光固化后随外相流体流入收集软管；
收集得到液滴之后进行清洗，分别除去外相流体和未固化的内相溶液，将得到的新月形微颗粒静置于过硫酸铵水溶液，在60℃-70℃的环境中进一步交联陈化，对交联陈化后的颗粒进行干燥后对其进行高温烧结得到新月形陶瓷微颗粒。
5.如权利要求4所述的基于微流控芯片制备新月形陶瓷颗粒的方法，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：满佳，周晨晨，满录明，夏荷，李剑峰，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。