具有安全防护功能的数控车床制造技术

本方案属于数控车床技术领域，具体涉及一种具有安全防护功能的数控车床。包括机身和防护门，所述防护门滑动连接在机身上，所述机身上设有加工台，所述加工台上转动连接有夹具，所述夹具固定连接有蜗杆，所述蜗杆配合有蜗轮，所述蜗轮固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有齿条，所述齿条一端和防护门固定连接。非工作状态下，防护门是打开的，加工台是开放的。在车床开启时，夹具转动，通过蜗轮、与夹具同轴的蜗杆、传动轴、传动齿轮和齿条的配合，自动关闭防护门，并且在夹具转动时，防护门是无法开启的，提高了车床的安全性，防止加工的废料外溅。防护门不用人工关闭，安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
具有安全防护功能的数控车床
本方案属于数控车床
，具体涉及一种具有安全防护功能的数控车床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在机械加工中应用比较广泛，通过夹具和刀具等的配合完成工件的加工工作。在加工过程中由于夹具高速转动，刀具也比较锋利，如果操作不慎可能会对机床操作人员造成伤害，有些车床没有防护门，或者有些车床的使用人在开启车床时忘记关闭防护门，有较大的安全风险，所以需要一种可以自动开关防护门的数控机床。现有申请号为CN201921684449.9的中国技术专利公开了一种高防护性数控车床，包括车床本体，所述车床本体包括机架、设置于机架上的加工台，所述加工台上设置有用于对工件进行夹持的夹具，靠近所述夹具夹持端的一侧方向设置有与夹具配合用于对工件进行车削加工的刀具，所述加工台上方设有固定罩，所述固定罩包括顶罩、沿加工台一侧长边的方向固定设置的竖直背罩，沿所述加工台另一侧长边的方向设置有操作窗口，所述操作窗口处滑移设置有防护门。虽然有一定安全性，但是防护门无法自动关闭，有一定的安全风险。
技术实现思路
本方案提供一种具有安全防护功能的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的防护门无法自动关闭的问题。为了达到上述目的，本方案提供一种具有安全防护功能的数控车床，包括机身和防护门，所述防护门滑动连接在机身上，所述机身上设有加工台，所述加工台上转动连接有夹具，所述夹具固定连接有蜗杆，所述蜗杆配合有蜗轮，所述蜗轮固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有齿条，所述齿条一端和防护门固定连接。本方案原理：加工台上的夹具固定连接有蜗杆，蜗杆配合有蜗轮，车床开启时夹具转动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮固定连接有传动轴。传动轴随蜗轮转动，传动轴上固定连接有传动齿轮，传动齿轮随传动轴转动，传动齿轮啮合有齿条，齿条向传动齿轮转动的相反方向移动，由于齿条和防护门固定连接，齿条能够关闭防护门。本方案有益效果:非工作状态下，防护门是打开的，加工台是开放的。在车床开启时，夹具转动，通过蜗轮、与夹具同轴的蜗杆、传动轴、传动齿轮和齿条的配合，自动关闭防护门，并且在夹具转动时，防护门是无法开启的，提高了车床的安全性，防止加工的废料外溅。防护门不用人工关闭，安全便捷。进一步，所述齿条与防护门连接一端无齿。在传动齿轮与齿条相互作用，防护门已经关闭的状态下，传动齿轮和齿条依然处于啮合状态，传动齿轮转动仍然会带动齿条向左移动，可能会损坏传动齿轮和齿条或者减少传动齿轮和齿条的使用寿命。但是在齿条与防护门固定连接一端无齿的状态下，当防护门关闭后，齿条在与传动齿轮啮合的位置没有齿，传动齿轮空转，不会损坏齿轮和齿条。进一步，所述机身上固定设有滑轨，所述防护门滑动连接在滑轨中。防护门在滑轨中滑动，能够减小防护门掉落或者损坏的风险，增加车床安全性，还能够使防护门滑动更容易。进一步，所述防护门下端固定设有滑轮。滑轮可以使防护门滑动更容易，更快速。进一步，所述防护门上固定连接有把手。防护门上的把手能够在车床不能够自动打开和关闭防护门的情况下手动操作。进一步，所述防护门上设有窗口，所述窗口固定配合有玻璃。防护门一般是一体的金属材质门，当车床运行时，防护门处于关闭状态，是无法看到加工台上工件加工的情况的。防护门上设了个玻璃窗，可以清楚的看到工件加工的情况和进度，在必要时及时关闭车床。进一步，所述蜗杆的导程角不低于6度。一般来讲，蜗轮蜗杆结构是蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮无法带动蜗杆转动。但是理论上当导程角大于4度38分39秒时基本无自锁功能，不带自锁情况下，蜗轮能带动蜗杆转动。蜗轮能带动蜗杆转动，当夹具反转时，蜗杆、蜗轮、传动轴、传动齿轮和齿条等随夹具反转，使防护门自动打开。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机身1、防护门2、加工台3、夹具4、蜗杆5、蜗轮6、传动齿轮7、齿条8、传动轴9、滑轨10、把手11、窗口12。实施例基本如附图1所示：机身1为金属材质，机身1上设有加工台3和防护门2。防护门2为金属材质，防护门2通过滑轨10和滑轮水平滑动连接在机身1上，防护门2上设有窗口12。防护门2可以打开和关闭加工台3。加工台3为加工零件的平台，加工台3上转动连接有夹具4。夹具4为可旋转的用来固定加工对象的装置。夹具4与蜗杆5固定连接。蜗杆5为合金钢材质，合金钢制成的蜗杆5齿面硬度大，耐磨性强，不容易损坏，使用寿命长。蜗轮6为铸锡青铜，锡青铜耐磨性好，减摩性好，抗胶合性好。蜗轮6与蜗杆5相配合。蜗轮6固定连接有传动轴9。传动齿轮7为金属齿轮，传动齿轮7固定连接在传动轴9上，传动齿轮7与齿条8啮合。齿条8与防护门2固定连接，齿条8带动防护门2水平滑动。传动轴9上固定连接有蜗轮6和传动齿轮7，蜗轮6带动传动轴9转动，传动轴9带动传动齿轮7转动。滑轨10固定设在机身1上，滑轨10为防护门2提供滑动轨道，防护门2下设有滑轮，可以使防护门2滑动的更流畅。把手11固定设置在防护门2上，把手11为防护门2上的着力点，当需要手动开关防护门2时，可通过把手11可以拉动防护门2水平滑动。窗口12上设有与窗口12相配合的玻璃，窗口12设在防护门2上。当车床开始工作时，防护门2关闭，同时也无法看到加工台3上的加工情况，无法及时作出调整。通过窗口12可以清楚的观察到加工台3的情况。具体实施时：车床处于非工作状态时，防护门2处于开启状态，加工台3暴露在外。车床开启，夹具4夹取加工的零件开始转动。与夹具4固定连接的蜗杆5随夹具4转动，蜗杆5带动与蜗杆5相配合的蜗轮6转动。蜗轮6固定连接传动轴9，蜗轮6带动传动轴9转动。传动轴9固定连接有传动齿轮7，传动齿轮7随传动轴9转动，传动齿轮7与齿条8啮合，传动齿轮7带动齿条8水平移动，齿条8与防护门2固定连接，齿条8移动的同时带动防护门2，防护门2通过滑轮在滑轨10中滑动并且防护门2关闭。在开启机器的同时，防护门2可自动关闭。能够防止加工的金属屑外溅，也能防止安全事故的发生。当车床加工完毕时，反转夹具4，由于蜗杆的导程角不低于6度，蜗轮蜗杆没有自锁，可反转，通过前述过程可打开防护门2。必要时可拉动把手11手动开启防护门2。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全防护功能的数控车床，包括机身（1）和防护门（2），所述防护门（2）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）上设有加工台（3），所述加工台（3）上转动连接有夹具（4），其特征在于：所述夹具（4）固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）配合有蜗轮（6），所述蜗轮（6）固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）上固定连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）啮合有齿条（8），所述齿条（8）一端和防护门（2）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的数控车床，包括机身（1）和防护门（2），所述防护门（2）滑动连接在机身（1）上，所述机身（1）上设有加工台（3），所述加工台（3）上转动连接有夹具（4），其特征在于：所述夹具（4）固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）配合有蜗轮（6），所述蜗轮（6）固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）上固定连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）啮合有齿条（8），所述齿条（8）一端和防护门（2）固定连接。


2.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的数控车床，其特征在于：所述齿条（8）与防护门（2）连接一端无齿。


3.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的数控车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：重庆博亿泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50