铸造零件用脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铸造设备技术领域，提供了一种铸造零件用脱模装置，包括：支撑座、模具和限位杆，所述模具的一端与一个连接轴转动连接，所述模具的另一端通过转动轮与另一个连接轴连接，所述模具与转动连接于连接轴的转动轮同轴安装，两个所述限位杆之间设有安装于支撑座的齿轮，两个所述限位杆分别通过滑轨与一个击打杆滑动连接，两个所述击打杆的首尾端分别与齿轮啮合，其中一个所述击打杆上安装有限位环，两个击打杆的间歇性向下运动提高脱模时的击打率，实现自动脱模，提高工作效率，凸轮旋转使得连接轴带动模具做往复直线运动，实现脱模时对模具的摇晃处理，提高脱模效率，软垫的设置避免铸件落下时由于撞击出现损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
铸造零件用脱模装置
本技术涉及铸造设备
，具体是一种铸造零件用脱模装置。
技术介绍
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。现有的铸造零件的脱模方式主要是人工操作，通过人力敲打铸件，产生震动使得铸件和模具分离，这种方式占用大量的时间，也很容易使工人们疲劳，生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造零件用脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造零件用脱模装置，包括：支撑座、模具和限位杆，所述支撑座上滑动连接有两个连接轴，所述模具的一端与一个连接轴转动连接，所述模具的另一端通过转动轮与另一个连接轴连接，所述模具与转动连接于连接轴的转动轮同轴安装，所述转动轮与安装于连接轴上的输出电机的输出端连接，所述限位杆的数量为两个且均与支撑座固定连接，两个所述限位杆之间设有安装于支撑座的齿轮，每个所述限位杆上均设有滑轨，两个所述限位杆分别通过滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造零件用脱模装置，包括：支撑座(1)、模具(2)和限位杆(7)，其特征在于，所述支撑座(1)上滑动连接有两个连接轴(4)，所述模具(2)的一端与一个连接轴(4)转动连接，所述模具(2)的另一端通过转动轮(3)与另一个连接轴(4)连接，所述模具(2)与转动连接于连接轴(4)的转动轮(3)同轴安装，所述转动轮(3)与安装于连接轴(4)上的输出电机(5)的输出端连接，所述限位杆(7)的数量为两个且均与支撑座(1)固定连接，两个所述限位杆(7)之间设有安装于支撑座(1)的齿轮(11)，每个所述限位杆(7)上均设有滑轨(9)，两个所述限位杆(7)分别通过滑轨(9)与一个击打杆(10)滑动连接，...

【技术特征摘要】
1.一种铸造零件用脱模装置，包括：支撑座(1)、模具(2)和限位杆(7)，其特征在于，所述支撑座(1)上滑动连接有两个连接轴(4)，所述模具(2)的一端与一个连接轴(4)转动连接，所述模具(2)的另一端通过转动轮(3)与另一个连接轴(4)连接，所述模具(2)与转动连接于连接轴(4)的转动轮(3)同轴安装，所述转动轮(3)与安装于连接轴(4)上的输出电机(5)的输出端连接，所述限位杆(7)的数量为两个且均与支撑座(1)固定连接，两个所述限位杆(7)之间设有安装于支撑座(1)的齿轮(11)，每个所述限位杆(7)上均设有滑轨(9)，两个所述限位杆(7)分别通过滑轨(9)与一个击打杆(10)滑动连接，两个所述击打杆(10)的首尾端分别与齿轮(11)啮合，其中一个所述击打杆(10)上安装有限位环(12)，所述限位环(12)与连杆(13)的一端滑动连接，所述连杆(13)的另一端与安装于支撑座(1)的驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华军，
申请(专利权)人：嘉禾县众合铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43