一种香精磨粉用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香精磨粉用研磨装置，包括物料烘干组件、第一电机、冷却搅拌组件、研磨片和出气口，所述物料烘干组件的底端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有研磨片，所述研磨片的顶端一侧设置有出气口，所述研磨片的底端设置有粗滤振动筛，所述粗滤振动筛的底端一侧设置有第二电机，所述第二电机的底端设置有精滤振动筛；本实用新型专利技术通过设置物料烘干组件，保证了研磨物料的干燥性，降低研磨黏性，提高了产品质量和产量，提高研磨片的使用寿命，节约物质资源，设置冷却搅拌组件，降低了产品爆炸的风险，提高了产品质量，设置有搅拌电机带动搅拌杆转动，使堵塞的粉末疏通，提高工作效率，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种香精磨粉用研磨装置
本技术属于日化生产设备
，具体涉及一种香精磨粉用研磨装置。
技术介绍
研磨装置广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，研磨装置可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。但是现有的香精磨粉用研磨装置在使用时没有物料烘干组件，导致进行磨粉的香精带有水汽，造成磨内细粉黏性过大，影响产品的质量和产量，而在研磨完成后没有设置有冷却搅拌组件，导致粉末堆积过多堵塞，影响工作效率，而粉末温度过高则有可能造成爆炸的风险，威胁人身安全。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种香精磨粉用研磨装置，具有研磨质量高，物料冷却和出料方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香精磨粉用研磨装置，包括物料烘干组件、第一电机、冷却搅拌组件、研磨片和出气口，所述物料烘干组件的底端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有研磨片，所述研磨片的顶端一侧设置有出气口，所述研磨片的底端设置有粗滤振动筛，所述粗滤振动筛的底端一侧设置有第二电机，所述第二电机的底端设置有精滤振动筛，所述精滤振动筛的底端设置有冷却搅拌组件；所述物料烘干组件包括进料板、旋转电机、联动杆、固定销、弹簧拉杆、隔断板和电机腔，其中，所述进料板的底端对称设置有固定销，所述固定销远离进料板的一侧设置有联动杆，所述联动杆的顶端中间部位设置有电机腔，所述电机腔的内部设置有旋转电机，所述联动杆的底端对称设置有隔断板，所述隔断板的一侧设置有弹簧拉杆；所述冷却搅拌组件包括步进电机、循环水管、磨粉箱、搅拌电机、搅拌杆、水泵、冷却水箱和出料口，其中，所述磨粉箱的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底端设置有搅拌杆，所述磨粉箱的表面对称设置有循环水管，所述循环水管的一侧设置有水泵，所述水泵远离循环水管的一侧设置有步进电机，所述步进电机的底端设置有冷却水箱，所述磨粉箱的底端设置有出料口。优选的，所述物料烘干组件的底端通过活动螺栓接连在研磨装置的顶端表面。优选的，所述粗滤振动筛和精滤振动筛均通过设置紧固螺栓的方式连接在研磨装置内壁的表面。优选的，所述隔断板的一侧接口处采用波浪形接口进行契合。优选的，所述电机腔通过螺纹连接的方式固定在联动杆的顶端表面。优选的，所述出料口的底端设置有与其孔径对应的转运管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置物料烘干组件，由旋转电机带动进料板旋转对物料进行烘干，保证了研磨物料的干燥性，降低研磨黏性，提高了产品质量和产量，提高了研磨片的使用寿命，节约物质资源。2、本技术通过设置冷却搅拌组件，由步进电机和水泵带动冷却水循环降温，降低了产品爆炸的风险，提高了产品质量，设置有搅拌电机带动搅拌杆转动，使堵塞的粉末进行疏通，提高了工作效率，节省了人力物力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的物料烘干组件结构示意图；图3为本技术的冷却搅拌组件结构示意图。图中：1、物料烘干组件；11、进料板；12、旋转电机；13、联动杆；14、固定销；15、弹簧拉杆；16、隔断板；17、电机腔；2、第一电机；3、粗滤振动筛；4、第二电机；5、精滤振动筛；6、冷却搅拌组件；61、步进电机；62、循环水管；63、磨粉箱；64、搅拌电机；65、搅拌杆；66、水泵；67、冷却水箱；68、出料口；7、研磨片；8、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种香精磨粉用研磨装置，包括物料烘干组件1、第一电机2、冷却搅拌组件6、研磨片7和出气口8，物料烘干组件1的底端设置有第一电机2，第一电机2的一侧设置有研磨片7，研磨片7的顶端一侧设置有出气口8，研磨片7的底端设置有粗滤振动筛3，粗滤振动筛3的底端一侧设置有第二电机4，第二电机4的底端设置有精滤振动筛5，精滤振动筛5的底端设置有冷却搅拌组件6；物料烘干组件1包括进料板11、旋转电机12、联动杆13、固定销14、弹簧拉杆15、隔断板16和电机腔17，其中，进料板11的底端对称设置有固定销14，固定销14远离进料板11的一侧设置有联动杆13，联动杆13的顶端中间部位设置有电机腔17，电机腔17的内部设置有旋转电机12，联动杆13的底端对称设置有隔断板16，隔断板16的一侧设置有弹簧拉杆15；冷却搅拌组件6包括步进电机61、循环水管62、磨粉箱63、搅拌电机64、搅拌杆65、水泵66、冷却水箱67和出料口68，其中，磨粉箱63的顶端设置有搅拌电机64，搅拌电机64的底端设置有搅拌杆65，磨粉箱63的表面对称设置有循环水管62，循环水管62的一侧设置有水泵66，水泵66远离循环水管62的一侧设置有步进电机61，步进电机61的底端设置有冷却水箱67，磨粉箱63的底端设置有出料口68。为了保证物料烘干组件1能够自由进行旋转，本实施例中，优选的，物料烘干组件1的底端通过活动螺栓接连在研磨装置的顶端表面。为了便于对粗滤振动筛3和精滤振动筛5进行更换，本实施例中，优选的，粗滤振动筛3和精滤振动筛5均通过设置紧固螺栓的方式连接在研磨装置内壁的表面。为了防止物料进行烘干操作时有物料掉入研磨装置中，本实施例中，优选的，隔断板16的一侧接口处采用波浪形接口进行契合。为了方便旋转电机12损坏时对其进行更换，本实施例中，优选的，电机腔17通过螺纹连接的方式固定在联动杆13的顶端表面。为了防止出料口68打开后有物料粉末飘洒，本实施例中，优选的，出料口68的底端设置有与其孔径对应的转运管。本技术中粗滤振动筛3和精滤振动筛5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：编织结构是预先弯曲成波纹形式金属丝，使两个弯曲卡在相同位置，保证网孔的大小，振动筛网有双向波纹弯曲，紧锁弯曲，双向隔波弯曲，平顶弯曲，单向波纹弯曲，结构坚固，本实施例选用的型号为光合MGSXJ-12W。本技术中步进电机61为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，本实施例选用的型号为42BYG34-401A。本技术中水泵66为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，本实施例选用的型号为HQB-2000。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香精磨粉用研磨装置，包括物料烘干组件(1)、第一电机(2)、冷却搅拌组件(6)、研磨片(7)和出气口(8)，其特征在于：所述物料烘干组件(1)的底端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一侧设置有研磨片(7)，所述研磨片(7)的顶端一侧设置有出气口(8)，所述研磨片(7)的底端设置有粗滤振动筛(3)，所述粗滤振动筛(3)的底端一侧设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的底端设置有精滤振动筛(5)，所述精滤振动筛(5)的底端设置有冷却搅拌组件(6)；/n所述物料烘干组件(1)包括进料板(11)、旋转电机(12)、联动杆(13)、固定销(14)、弹簧拉杆(15)、隔断板(16)和电机腔(17)，其中，所述进料板(11)的底端对称设置有固定销(14)，所述固定销(14)远离进料板(11)的一侧设置有联动杆(13)，所述联动杆(13)的顶端中间部位设置有电机腔(17)，所述电机腔(17)的内部设置有旋转电机(12)，所述联动杆(13)的底端对称设置有隔断板(16)，所述隔断板(16)的一侧设置有弹簧拉杆(15)；/n所述冷却搅拌组件(6)包括步进电机(61)、循环水管(62)、磨粉箱(63)、搅拌电机(64)、搅拌杆(65)、水泵(66)、冷却水箱(67)和出料口(68)，其中，所述磨粉箱(63)的顶端设置有搅拌电机(64)，所述搅拌电机(64)的底端设置有搅拌杆(65)，所述磨粉箱(63)的表面对称设置有循环水管(62)，所述循环水管(62)的一侧设置有水泵(66)，所述水泵(66)远离循环水管(62)的一侧设置有步进电机(61)，所述步进电机(61)的底端设置有冷却水箱(67)，所述磨粉箱(63)的底端设置有出料口(68)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种香精磨粉用研磨装置，包括物料烘干组件(1)、第一电机(2)、冷却搅拌组件(6)、研磨片(7)和出气口(8)，其特征在于：所述物料烘干组件(1)的底端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一侧设置有研磨片(7)，所述研磨片(7)的顶端一侧设置有出气口(8)，所述研磨片(7)的底端设置有粗滤振动筛(3)，所述粗滤振动筛(3)的底端一侧设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的底端设置有精滤振动筛(5)，所述精滤振动筛(5)的底端设置有冷却搅拌组件(6)；
所述物料烘干组件(1)包括进料板(11)、旋转电机(12)、联动杆(13)、固定销(14)、弹簧拉杆(15)、隔断板(16)和电机腔(17)，其中，所述进料板(11)的底端对称设置有固定销(14)，所述固定销(14)远离进料板(11)的一侧设置有联动杆(13)，所述联动杆(13)的顶端中间部位设置有电机腔(17)，所述电机腔(17)的内部设置有旋转电机(12)，所述联动杆(13)的底端对称设置有隔断板(16)，所述隔断板(16)的一侧设置有弹簧拉杆(15)；
所述冷却搅拌组件(6)包括步进电机(61)、循环水管(62)、磨粉箱(63)、搅拌电机(64)、搅拌杆(65)、水泵(66)、冷却水箱(67)和出料口(68)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：易淑芳，
申请(专利权)人：易淑芳，
类型：新型
国别省市：湖南;43