一种催化裂化用催化剂加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于催化裂化技术领域，且公开了一种催化裂化用催化剂加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部安装有出料管，且加料斗的顶部安装有顶管，所述顶管的内部开设有固定槽，所述加料斗的一侧固定连接有电机，所述电机靠近加料斗的一侧转动连接有连接杆，所述加料斗的内部开设有内腔，所述连接杆延伸至内腔内部的一端安装有转板，本实用新型专利技术通过电机带动连接杆转动，通过连接杆带动转板转动，从而让转板上方的催化剂从转板上滑落，从而让催化剂流动至出料管中，完成催化剂添加，让装置便于自动添加催化剂，补充催化剂时无需人力添加，不易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化用催化剂加料装置
本技术属于催化裂化
，具体涉及一种催化裂化用催化剂加料装置。
技术介绍
催化裂化与按自由基反应机理进行的热裂化不同，催化裂化是按碳正离子机理进行的，催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应，裂化产物比热裂化具有更高的经济价值，气体中C3和C4较多，异构物多；汽油中异构烃多，二烯烃极少，芳烃较多。但是目前市场上的催化裂化用催化剂加料装置没有设置便于自动添加催化剂的结构，补充催化剂时需要人力添加，容易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，降低生产效率，并且输送催化剂的输料管容易松动脱落，从而造成催化剂无法正常输送，需要使用者频繁进行固定，增加使用者工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种催化裂化用催化剂加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低生产效率和增加使用者工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化裂化用催化剂加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部安装有出料管，且加料斗的顶部安装有顶管，所述顶管的内部开设有固定槽，所述加料斗的一侧固定连接有电机，所述电机靠近加料斗的一侧转动连接有连接杆，所述加料斗的内部开设有内腔，所述连接杆延伸至内腔内部的一端安装有转板，所述加料斗一侧靠近电机的上方位置处安装有控制器。优选的，所述固定槽内部靠近输料管的两侧均安装有转轴，所述转轴的内部转动连接有夹板，所述夹板与固定槽之间安装有弹簧。优选的，所述夹板相背于弹簧的一侧安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑槽。优选的，所述加料斗一侧靠近电机的下方位置处开设有观察槽，所述观察槽的内部镶嵌有透明玻璃板。优选的，所述加料斗相邻于控制器的两侧均安装有把杆，所述把杆上套设有把套。优选的，所述输料管和固定槽的横截面均为圆形，且输料管的直径小于固定槽的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过电机带动连接杆转动，通过连接杆带动转板转动一百八十度，从而让转板上方的催化剂从转板上滑落，从而让催化剂流动至出料管中，完成催化剂添加，让装置便于自动添加催化剂，补充催化剂时无需人力添加，不易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，提高生产效率。（2）本技术固定槽将插入至顶管内部的输料管限位，通过弹簧对夹板挤压推动，从而让夹板绕着转轴转动，通过夹板抵住输料管，从而固定输料管，让输料管不易松动脱落，从而让催化剂可以正常输送，无需使用者频繁进行固定，降低使用者工作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为图2中A部的放大图；图中：1、观察槽；2、把杆；3、加料斗；4、控制器；5、输料管；6、顶管；7、电机；8、出料管；9、内腔；10、转板；11、连接杆；12、固定槽；13、夹板；14、防滑垫；15、弹簧；16、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种催化裂化用催化剂加料装置，包括加料斗3，加料斗3的底部安装有出料管8，且加料斗3的顶部安装有顶管6，顶管6的内部开设有固定槽12，加料斗3的一侧固定连接有电机7，电机7靠近加料斗3的一侧转动连接有连接杆11，加料斗3的内部开设有内腔9，连接杆11延伸至内腔9内部的一端安装有转板10，加料斗3一侧靠近电机7的上方位置处安装有控制器4，电机7与控制器4电性连接，电机7采用GH-28-750-60S驱动电机，控制器4采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，通过电机7带动连接杆11转动，通过连接杆11带动转板10转动，使转板10转动一百八十度，从而让转板10上方的催化剂滑动至出料管8中，从而进入催化剂罐中，完成催化剂添加，并且转板10转动一百八十度翻转后，重新对催化剂阻挡，从而便于进行下次添加。进一步的，固定槽12内部靠近输料管5的两侧均安装有转轴16，转轴16的内部转动连接有夹板13，夹板13与固定槽12之间安装有弹簧15，通过弹簧15对夹板13进行挤压推动，使夹板13绕着转轴16转动，从而让夹板13抵住输料管5的两侧，从而固定输料管5。进一步的，夹板13相背于弹簧15的一侧安装有防滑垫14，防滑垫14上开设有防滑槽，通过防滑槽和防滑垫14让夹板13抵住输料管5时更加紧固。进一步的，加料斗3一侧靠近电机7的下方位置处开设有观察槽1，观察槽1的内部镶嵌有透明玻璃板，通过观察槽1和透明玻璃板让加料斗3内部便于观察。进一步的，加料斗3相邻于控制器4的两侧均安装有把杆2，把杆2上套设有把套，通过把套和把杆2让加料斗3便于拿取。更进一步的，输料管5和固定槽12的横截面均为圆形，且输料管5的直径小于固定槽12的直径，通过直径较大的固定槽12让输料管5便于插入。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，使出料管8与催化剂罐连接，将输送催化剂的输料管5插入至顶管6中，通过固定槽12将输料管5限位，通过弹簧15对夹板13挤压推动，从而让夹板13绕着转轴16转动，使夹板13抵住输料管5，从而固定输料管5，并且在防滑垫14的作用下，让输料管5固定更加紧固，输料管5固定后，通过输料管5将催化剂输送至加料斗3内部的内腔9中，通过转板10对催化剂阻挡，需要添加催化剂时，通过电机7转动，使电机7转动一百八十度，从而让转板10上方的催化剂流动至出料管8中，从而完成催化剂添加，需要添加催化剂时，电机7再次转动一百八十度，即可再次添加。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化用催化剂加料装置，其特征在于：包括加料斗（3），所述加料斗（3）的底部安装有出料管（8），且加料斗（3）的顶部安装有顶管（6），所述顶管（6）的内部开设有固定槽（12），所述加料斗（3）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）靠近加料斗（3）的一侧转动连接有连接杆（11），所述加料斗（3）的内部开设有内腔（9），所述连接杆（11）延伸至内腔（9）内部的一端安装有转板（10），所述加料斗（3）一侧靠近电机（7）的上方位置处安装有控制器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化用催化剂加料装置，其特征在于：包括加料斗（3），所述加料斗（3）的底部安装有出料管（8），且加料斗（3）的顶部安装有顶管（6），所述顶管（6）的内部开设有固定槽（12），所述加料斗（3）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）靠近加料斗（3）的一侧转动连接有连接杆（11），所述加料斗（3）的内部开设有内腔（9），所述连接杆（11）延伸至内腔（9）内部的一端安装有转板（10），所述加料斗（3）一侧靠近电机（7）的上方位置处安装有控制器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种催化裂化用催化剂加料装置，其特征在于：所述固定槽（12）内部靠近输料管（5）的两侧均安装有转轴（16），所述转轴（16）的内部转动连接有夹板（13），所述夹板（13）与固定槽（12）之间安装有弹簧（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：上海平舒化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31