一种固化剂快速固化的系统技术方案

技术编号:29430615 阅读:68 留言:0更新日期:2021-07-27 16:32
本实用新型专利技术公开了一种固化剂快速固化的系统,包括加热管、料筒、电机、电机座、滤盘、出料门、拉板、滑轨、支脚、连接垫片、旋转阀门、试剂盒、连接杆和万向轮。本实用新型专利技术的有益效果是:加热管保证该系统对固化剂加快固化的效果,并保证固化剂受热均匀,滤盘防止没有完全溶解的固体催化剂随固化剂一起排出,保证固化剂快速固化的质量,拉板和出料门方便控制固化剂的出料速率和出料量,滑轨方便对加热的固化剂进行快速冷却,使固化剂分子活跃,落地后快速固化,提高工作效率,试剂盒配合加热管进行快速固化,提高固化效率,且有效加重该装置,防止倾倒,万向轮方便该快速固化装置移动涂料和定点涂料,减少工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂快速固化的系统
本技术涉及一种系统,具体为一种固化剂快速固化的系统,属于固化剂加工

技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的,固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化,固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响,而在固化剂使用过程中快速固化需求提高。虽然现有的的快速固化装置很多,但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题,其一、现有的快速固化装置大多很笨重难以移动,需要人工搬运块固化的固化剂去涂料,工作量大,其二、现有的快速固化装置多采用加热或者用催化剂,模式较为单一,工作效率和固化效率均较低,其三、现有的快速固化装置在使用催化剂固化的过程中,部分固体催化剂未完全溶解,容易造成涂料面质量问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固化剂快速固化的系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种固化剂快速固化的系统,包括加热管、料筒、电机、电机座、滤盘、出料门、拉板、滑轨、支脚、连接垫片、旋转阀门、试剂盒、连接杆和万向轮;所述加热管固定在料筒的内壁上,所述料筒呈圆筒状开口结构安装在支脚上,所述电机通过螺栓固定在电机座上,所述电机座呈长板状结构安装在连接杆上,所述滤盘设立在试剂盒的下方,所述出料门开设在料筒上,所述拉板由多根杆共同组成,其一端固定在出料门外侧,所述滑轨呈倾斜槽状结构安装在料筒外壁上,所述支脚通过焊接的连接方式固定在料筒下方,所述连接垫片安装在支脚的底部,所述旋转阀门安装在料筒与滤盘之间,所述试剂盒呈圆筒状空腔结构安置于旋转阀门和滤盘之间,所述连接杆连接在支脚和电机座之间,所述万向轮安装在连接垫片上。优选的,为了保证该系统对固化剂加快固化的效果,并保证固化剂受热均匀,利用加热固化剂增加温差进行快速固化,所述加热管设有多个,均通过螺丝连接的方式均匀安装在料筒的内壁上,且其与电机呈电性连接。优选的,为了防止没有完全溶解的固体催化剂随固化剂一起排出,保证固化剂快速固化的质量,所述滤盘呈喇叭状结构,其内部设有可拆卸的滤网,且其上端通过焊接的方式与试剂盒相连接。优选的,为了方便控制固化剂的出料速率和出料量,手动推拉拉板简化固化剂排出步骤,所述拉板和出料门共同组成该系统的移动出料结构,出料门与料筒呈弹性连接,拉板和出料门呈活动连接。优选的,为了方便对加热的固化剂进行快速冷却,使固化剂分子活跃,落地后快速固化,提高工作效率,所述滑轨的最高点低于出料门的最低点,且其采用表面光滑的冷金属材质制成,具有耐高温性。优选的,为了配合加热管进行快速固化,提高固化效率,且有效加重该装置,防止倾倒,所述试剂盒内置催化剂,且试剂盒上下两端均通过焊接的连接方式进行连接。优选的,为了方便该快速固化装置移动涂料和定点涂料,减少工作负担,且在移动过程,固化剂固化时间缩短,所述万向轮通过螺栓连接的方式固定在连接垫片下方,连接垫片通过焊接加螺栓的方式固定在支脚上。本技术的有益效果是:该固化剂快速固化的系统设计合理,加热管设有多个,均通过螺丝连接的方式均匀安装在料筒的内壁上,且其与电机呈电性连接,保证该系统对固化剂加快固化的效果,并保证固化剂受热均匀,利用加热固化剂增加温差进行快速固化,滤盘呈喇叭状结构,其内部设有可拆卸的滤网,且其上端通过焊接的方式与试剂盒相连接,防止没有完全溶解的固体催化剂随固化剂一起排出,保证固化剂快速固化的质量,拉板和出料门共同组成该系统的移动出料结构,出料门与料筒呈弹性连接,拉板和出料门呈活动连接,方便控制固化剂的出料速率和出料量,手动推拉拉板简化固化剂排出步骤,滑轨的最高点低于出料门的最低点,且其采用表面光滑的冷金属材质制成,具有耐高温性,方便对加热的固化剂进行快速冷却,使固化剂分子活跃,落地后快速固化,提高工作效率,试剂盒内置催化剂,且试剂盒上下两端均通过焊接的连接方式进行连接,配合加热管进行快速固化,提高固化效率,且有效加重该装置,防止倾倒,万向轮通过螺栓连接的方式固定在连接垫片下方,连接垫片通过焊接加螺栓的方式固定在支脚上,方便该快速固化装置移动涂料和定点涂料,减少工作负担,且在移动过程,固化剂固化时间缩短。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图。图中:1、加热管,2、料筒,3、电机,4、电机座,5、滤盘,6、出料门,7、拉板,8、滑轨,9、支脚,10、连接垫片,11、旋转阀门,12、试剂盒,13、连接杆和14、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,一种固化剂快速固化的系统,包括加热管1、料筒2、电机3、电机座4、滤盘5、出料门6、拉板7、滑轨8、支脚9、连接垫片10、旋转阀门11、试剂盒12、连接杆13和万向轮14;所述加热管1固定在料筒2的内壁上,所述料筒2呈圆筒状开口结构安装在支脚9上,所述电机3通过螺栓固定在电机座4上,所述电机座4呈长板状结构安装在连接杆13上,所述滤盘5设立在试剂盒12的下方,所述出料门6开设在料筒2上,所述拉板7由多根杆共同组成,其一端固定在出料门6外侧,所述滑轨8呈倾斜槽状结构安装在料筒2外壁上,所述支脚9通过焊接的连接方式固定在料筒2下方,所述连接垫片10安装在支脚9的底部,所述旋转阀门11安装在料筒2与滤盘5之间,所述试剂盒12呈圆筒状空腔结构安置于旋转阀门11和滤盘5之间,所述连接杆13连接在支脚9和电机座4之间,所述万向轮14安装在连接垫片10上。所述加热管1设有多个,均通过螺丝连接的方式均匀安装在料筒2的内壁上,且其与电机3呈电性连接,保证该系统对固化剂加快固化的效果,并保证固化剂受热均匀,利用加热固化剂增加温差进行快速固化,所述滤盘5呈喇叭状结构,其内部设有可拆卸的滤网,且其上端通过焊接的方式与试剂盒12相连接,防止没有完全溶解的固体催化剂随固化剂一起排出,保证固化剂快速固化的质量,所述拉板7和出料门6共同组成该系统的移动出料结构,出料门6与料筒2呈弹性连接,拉板7和出料门6呈活动连接,方便控制固化剂的出料速率和出料量,手动推拉拉板7简化固化剂排出步骤,所述滑轨8的最高点低于出料门6的最低点,且其采用表面光滑的冷金属材质制成,具有耐高温性,方便对加热的固化剂进行快速冷却,使固化剂分子活跃,落地后快速固化,提高工作效率,所述试剂盒12内置催化剂,且试剂盒12上下两端均通过焊接的连接方式进行连接,配合加热管1进行快速固化,提高固化效率,且有效加重该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂快速固化的系统,其特征在于:包括加热管(1)、料筒(2)、电机(3)、电机座(4)、滤盘(5)、出料门(6)、拉板(7)、滑轨(8)、支脚(9)、连接垫片(10)、旋转阀门(11)、试剂盒(12)、连接杆(13)和万向轮(14);所述加热管(1)固定在料筒(2)的内壁上,所述料筒(2)呈圆筒状开口结构安装在支脚(9)上,所述电机(3)通过螺栓固定在电机座(4)上,所述电机座(4)呈长板状结构安装在连接杆(13)上,所述滤盘(5)设立在试剂盒(12)的下方,所述出料门(6)开设在料筒(2)上,所述拉板(7)由多根杆共同组成,其一端固定在出料门(6)外侧,所述滑轨(8)呈倾斜槽状结构安装在料筒(2)外壁上,所述支脚(9)通过焊接的连接方式固定在料筒(2)下方,所述连接垫片(10)安装在支脚(9)的底部,所述旋转阀门(11)安装在料筒(2)与滤盘(5)之间,所述试剂盒(12)呈圆筒状空腔结构安置于旋转阀门(11)和滤盘(5)之间,所述连接杆(13)连接在支脚(9)和电机座(4)之间,所述万向轮(14)安装在连接垫片(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化剂快速固化的系统,其特征在于:包括加热管(1)、料筒(2)、电机(3)、电机座(4)、滤盘(5)、出料门(6)、拉板(7)、滑轨(8)、支脚(9)、连接垫片(10)、旋转阀门(11)、试剂盒(12)、连接杆(13)和万向轮(14);所述加热管(1)固定在料筒(2)的内壁上,所述料筒(2)呈圆筒状开口结构安装在支脚(9)上,所述电机(3)通过螺栓固定在电机座(4)上,所述电机座(4)呈长板状结构安装在连接杆(13)上,所述滤盘(5)设立在试剂盒(12)的下方,所述出料门(6)开设在料筒(2)上,所述拉板(7)由多根杆共同组成,其一端固定在出料门(6)外侧,所述滑轨(8)呈倾斜槽状结构安装在料筒(2)外壁上,所述支脚(9)通过焊接的连接方式固定在料筒(2)下方,所述连接垫片(10)安装在支脚(9)的底部,所述旋转阀门(11)安装在料筒(2)与滤盘(5)之间,所述试剂盒(12)呈圆筒状空腔结构安置于旋转阀门(11)和滤盘(5)之间,所述连接杆(13)连接在支脚(9)和电机座(4)之间,所述万向轮(14)安装在连接垫片(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种固化剂快速固化的系统,其特征在于:所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛永生张巧云赵廷合高坚杰
申请(专利权)人:常州山峰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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