本实用新型专利技术公开了一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，包括槽体组件、搅拌组件、位移组件。本实用新型专利技术的有益效果是：当滑板碰触到任意一端的限位开关时，均可控制搅拌电机和移动电机进行反向转动，进而实现带动搅拌组件进行左右移动以及带动转杆正反转动，确保对搅拌槽内的生物基固化剂原料进行均匀且充分的搅拌；安装有注液管接头，且两个注液管接头分别与不同的液体原料输送管进行连通，可在搅拌过程中，随时能够添加一些原料；封盖的内侧面连接有与出料管内径相同的圆柱状内堵块，可由内堵块将管内部分进行封堵，进而避免有原料堆积在管内无法被搅拌到。堆积在管内无法被搅拌到。堆积在管内无法被搅拌到。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及一种混合搅拌装置 ，具体为一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，属于生物基固化剂加工设备
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，其可以增加产品的不溶性和不熔性，固化剂主要是胺类、有机酸酐类和脂肪酸类等，生物基固化剂作为其中的一种，其在生产加工过程中，需要对各类添加的原材料进行充分混合搅拌后，才能进行下一步的加工，而通过人力的搅拌速率较慢，且较为浪费人力物力，因此需要采用专门的搅拌装置。
[0003]而对于现有的混合搅拌装置，往往存在以下不足：
[0004]1、在搅拌过程中，用于带动搅拌杆进行转动的电机是固定设置的，因此只能对某一部分进行搅拌，且搅拌时也只能沿着一个方向转动搅拌，容易造成搅拌不均匀；
[0005]对于所设置的搅拌器材，均会在底部设置出料管，而在搅拌时，还会有少部分的原料因堆积在出料管内而无法被搅拌到，因此对于该部分的原料，不能直接进行下一步的加工。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，包括
[0008]槽体组件，其构成该混合搅拌装置的主体结构，且其由成方形槽状的搅拌槽、固定连接在所述搅拌槽底端四角处的支撑脚以及固定安装在所述搅拌槽上端的安置板构成；
[0009]搅拌组件，其用于对放置在所述搅拌槽内的生物基固化剂原料进行搅拌，且其由固定安装在位于所述安置板上的滑板上方的搅拌电机、与所述搅拌电机转动轴进行连接并竖直安放在搅拌槽内的转杆以及水平连接在所述转杆杆身上的搅拌杆构成；
[0010]位移组件，其用于带动搅拌组件进行左右移动，且其由固定安装在所述安置板一端的移动电机、与所述移动电机转动轴进行连接并呈水平状设置的螺纹转杆以及螺纹套设在所述螺纹转杆杆身上的移动滑块构成，且所述螺纹转杆的另一端与安置板的另一端呈转动连接，所述移动滑块与滑板的后侧边固定连接在一起。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安置板的板身上开设有用于卡放滑板底端的限位滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位滑槽的两端分别安装有限位开关，所述搅拌电机和移动电机均为通过PLC控制器控制的步进电机，且限位开关与电机的PLC控制器进行电性连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑板位于搅拌电机的两侧分别竖直安装有注液管接头，且两个注液管接头分别与不同的液体原料输送管进行连通。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌槽的一侧底端开设有出料管，且所述出料管的端头管壁上设置有用于螺纹连接封盖的螺纹圈。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述出料管呈圆柱状管体结构，且所述封盖的内侧面连接有与出料管内径相同的圆柱状内堵块。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、限位滑槽的两端分别安装有限位开关，搅拌电机和移动电机均为通过PLC控制器控制的步进电机，且限位开关与电机的PLC控制器进行电性连接，可当滑板碰触到任意一端的限位开关时，均可控制搅拌电机和移动电机进行反向转动，进而实现带动搅拌组件进行左右移动以及带动转杆正反转动，确保对搅拌槽内的生物基固化剂原料进行均匀且充分的搅拌；
[0018]2、滑板位于搅拌电机的两侧分别竖直安装有注液管接头，且两个注液管接头分别与不同的液体原料输送管进行连通，可在搅拌过程中，随时能够添加一些原料，并呈分散式添加，同样便于快速的搅拌均匀；
[0019]3、出料管呈圆柱状管体结构，且封盖的内侧面连接有与出料管内径相同的圆柱状内堵块，即在封盖安装在出料管上时，可由内堵块将管内部分进行封堵，进而避免有原料堆积在管内无法被搅拌到。
附图说明
[0020]图1为本技术整体剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术安置板与滑板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术出料管与封盖连接结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌槽，2、安置板，3、支撑脚，4、滑板，5、限位滑，6、搅拌电机，7、转杆，8、搅拌杆，9、注液管接头，10、移动滑块，11、螺纹转杆，12、移动电机，13、限位开关，14、出料管，15、封盖，16、螺纹圈，17、内堵块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1~3，一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，包括
[0028]槽体组件，其构成该混合搅拌装置的主体结构，且其由成方形槽状的搅拌槽1、固定连接在所述搅拌槽1底端四角处的支撑脚3以及固定安装在所述搅拌槽1上端的安置板2构成；
[0029]搅拌组件，其用于对放置在所述搅拌槽1内的生物基固化剂原料进行搅拌，且其由
固定安装在位于所述安置板2上的滑板4上方的搅拌电机6、与所述搅拌电机6转动轴进行连接并竖直安放在搅拌槽1内的转杆7以及水平连接在所述转杆7杆身上的搅拌杆8构成；
[0030]位移组件，其用于带动搅拌组件进行左右移动，且其由固定安装在所述安置板2一端的移动电机12、与所述移动电机12转动轴进行连接并呈水平状设置的螺纹转杆11以及螺纹套设在所述螺纹转杆11杆身上的移动滑块10构成，且所述螺纹转杆11的另一端与安置板2的另一端呈转动连接，所述移动滑块10与滑板4的后侧边固定连接在一起。
[0031]在本技术实施例中，所述安置板2的板身上开设有用于卡放滑板4底端的限位滑槽5，对滑板4的移动路径进行限定，确保在移动电机12带动螺纹转杆11进行转动时，移动滑块10只能够带动滑板4进行水平方向的作用移动。
[0032]在本技术实施例中，所述限位滑槽5的两端分别安装有限位开关13，所述搅拌电机6和移动电机12均为通过PLC控制器控制的步进电机，且限位开关13与电机的PLC控制器进行电性连接，可当滑板4碰触到任意一端的限位开关13时，均可控制搅拌电机6和移动电机12进行反向转动，进而实现带动搅拌组件进行左右移动以及带动转杆7正反转动，确保对搅拌槽1内的生物基固化剂原料进行均匀且充分的搅拌。
[0033]在本技术实施例中，所述滑板4位于搅拌电机6的两侧分别竖直安装有注液管接头9，且两个注液管接头9分别与不同的液体原料输送管进行连通，可在搅拌过程中，随时能够添加一些原料，并呈分散式添加，同样便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，其特征在于：包括槽体组件，其构成该混合搅拌装置的主体结构，且其由成方形槽状的搅拌槽（1）、固定连接在所述搅拌槽（1）底端四角处的支撑脚（3）以及固定安装在所述搅拌槽（1）上端的安置板（2）构成；搅拌组件，其用于对放置在所述搅拌槽（1）内的生物基固化剂原料进行搅拌，且其由固定安装在位于所述安置板（2）上的滑板（4）上方的搅拌电机（6）、与所述搅拌电机（6）转动轴进行连接并竖直安放在搅拌槽（1）内的转杆（7）以及水平连接在所述转杆（7）杆身上的搅拌杆（8）构成；位移组件，其用于带动搅拌组件进行左右移动，且其由固定安装在所述安置板（2）一端的移动电机（12）、与所述移动电机（12）转动轴进行连接并呈水平状设置的螺纹转杆（11）以及螺纹套设在所述螺纹转杆（11）杆身上的移动滑块（10）构成，且所述螺纹转杆（11）的另一端与安置板（2）的另一端呈转动连接，所述移动滑块（10）与滑板（4）的后侧边固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于生物基固化剂生产的混合搅拌装置，其特征在于：所述安置板（2）的板身上开设有用于卡放滑板（4）底端的限位滑槽（5），...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛永生，张巧云，赵廷合，高坚杰，
申请(专利权)人：常州山峰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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