一种使用稳定性好的碳载纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种使用稳定性好的碳载纯化装置，包括加热器以及反应机构，加热器用于将输入的粗氮气进行加热，反应机构与加热器的输入端相连，反应机构用于将粗氮气中的氧气进行反应过滤，反应机构包括反应罐，反应罐外部上侧设置有用于补给碳催化剂的补料箱，补料箱底部连接有伸入反应罐内部的补料管，补料管伸入反应罐内部的下侧连接有若干反应管。本实用新型专利技术能够便于更换碳催化剂，保持纯化的稳定性，以解决现有的碳载纯化装置的碳催化剂更换不便导致纯化效果不够稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用稳定性好的碳载纯化装置
本技术涉及一种使用稳定性好的碳载纯化装置，属于制氮设备

技术介绍
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。氮气纯化系统为了适应一些工艺过程对高纯氮气的要求，无论是催化脱氧还是化学脱氧，都需要氢气，可是有些地区缺少氢气来源，专门设置氨分解等制氢装置，生产环境又不允许或者用户不愿使用，因此，我们采用碳载纯化装置，在一定温度下，氮气中余氧与碳催化剂发生氧化(燃烧)反应，生成二氧化碳，在经净化装置除去二氧化碳及水份，经精密过滤器除去氮气中的杂质，得到高纯度氮气。由于碳催化剂属于消耗品，现有的纯化装置需要定期的添加碳催化剂，但是随着碳催化剂的反应效果降低，在更换前的一端时间会导致纯化的效果降低，从而影响最终制氮的纯度，导致纯化的稳定性不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种使用稳定性好的碳载纯化装置，能够便于更换碳催化剂，保持纯化的稳定性，以解决现有的碳载纯化装置的碳催化剂更换不便导致纯化效果不够稳定的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种使用稳定性好的碳载纯化装置，包括加热器以及反应机构，所述加热器用于将输入的粗氮气进行加热，所述反应机构与加热器的输入端相连，所述反应机构用于将粗氮气中的氧气进行反应过滤；所述反应机构包括反应罐，所述反应罐外部上侧设置有用于补给碳催化剂的补料箱，所述补料箱底部连接有伸入反应罐内部的补料管，所述补料管伸入反应罐内部的下侧连接有若干反应管，所述反应管底部连接有回收管，所述回收管伸出反应罐外部的底部连接有回收箱，所述回收管与回收箱的连接处开设有回收口，所述回收管内设置有螺旋管，所述螺旋管的一端连接有电机。进一步地，所述反应机构内设置有两组反应罐，两组反应罐相互连通，两组反应罐的输出端连接有冷却机构，所述冷却机构用于对输入的气体进行冷却。进一步地，所述冷却机构的输出端连接有吸附机构，所述吸附机构用于对输入的气体进行干燥吸附。进一步地，所述吸附机构的输出端连接有过滤器，所述过滤器用于过滤输入气体中的粉尘颗粒。进一步地，所述补料管靠近补料箱的一端高于靠近反应管的一端。进一步地，所述反应管上开设有若干通孔。进一步地，所述电机的外部设置有防护壳。进一步地，所述补料箱和回收箱上分别设置有观察窗，所述补料箱顶部设置有补料口，所述回收箱底部设置有清理口。本技术的有益效果：本技术通过在反应机构上加入补料箱和回收箱，能够及时补充碳催化剂，同时补料箱通过补料管连接内部的反应管，能够及时给反应管进行补料，通过在反应管底部连接回收管，回收管内设置螺旋管，螺旋管连接电机，通过电机带动螺旋管能够将碳催化剂传输至回收箱内，实现回收和补料的协同，保证补料及时，能够提高纯化的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为反应罐的内部结构示意图；图3为图2中A的放大图。图中：1、反应机构；2、加热器；3、冷却机构；4、吸附机构；5、过滤器；11、反应罐；111、反应管；12、补料箱；121、补料管；13、回收箱；131、回收口；14、回收管；15、电机；151、防护壳；16、螺旋管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种使用稳定性好的碳载纯化装置，包括加热器2以及反应机构1，加热器2用于将输入的粗氮气进行加热，反应机构1与加热器2的输入端相连，反应机构1用于将粗氮气中的氧气进行反应过滤。加热后的粗氮气能够与反应机构1中的碳催化剂发生反应，消耗掉氧气，提高氮气的纯度。反应机构1内设置有两组反应罐11，两组反应罐11相互连通，两组反应罐11的输出端连接有冷却机构3，冷却机构3用于对输入的气体进行冷却，冷却机构3包括换热器，能够对加热后的气体进行换热冷却。冷却机构3的输出端连接有吸附机构4，吸附机构4用于对输入的气体进行干燥吸附，吸附机构4设置有两组干燥罐，能够全面的吸附氮气中的水分。吸附机构4的输出端连接有过滤器5，过滤器5用于过滤输入气体中的粉尘颗粒，过滤器5能够进一步对氮气进行净化，提高制备的氮气的纯度。请参阅图2和图3，图2为反应罐的内部结构示意图；图3为图2中A的放大图。反应机构1包括反应罐11，反应罐11外部上侧设置有用于补给碳催化剂的补料箱12，补料箱12底部连接有伸入反应罐11内部的补料管121，补料管121伸入反应罐11内部的下侧连接有若干反应管111，反应管111上开设有若干通孔，氮气透过通气孔与反应管111内的碳催化剂进行反应，反应管111底部连接有回收管14，回收管14伸出反应罐11外部的底部连接有回收箱13，回收管14与回收箱13的连接处开设有回收口131，回收管14内设置有螺旋管16，螺旋管16的一端连接有电机15，电机15的外部设置有防护壳151。补料管121靠近补料箱12的一端高于靠近反应管111的一端，该设计能够使碳催化剂通过重力自动向反应管111内进行补给。补料箱12和回收箱13上分别设置有观察窗，补料箱12顶部设置有补料口，回收箱13底部设置有清理口，观察窗能够观察到补料箱12和回收箱13内的储料情况。工作原理：粗氮气经过加热器2加热后传输至反应罐11内，通过与反应管111内的碳催化剂进行反应，消耗掉氧气，提高制氮的纯度，在纯化过程中，工作人员可以定期开启电机15，电机15带动螺旋管16进行转动，能够将反应管111内反应后的碳催化剂通过回收管14传输至回收箱13内，反应管111内的碳催化剂下落后，补料管121能够将补料箱12内心得碳催化剂补给到反应管111内，保证纯化过程的持续稳定性，提高纯化效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用稳定性好的碳载纯化装置，包括加热器(2)以及反应机构(1)，其特征在于，所述加热器(2)用于将输入的粗氮气进行加热，所述反应机构(1)与加热器(2)的输入端相连，所述反应机构(1)用于将粗氮气中的氧气进行反应过滤；/n所述反应机构(1)包括反应罐(11)，所述反应罐(11)外部上侧设置有用于补给碳催化剂的补料箱(12)，所述补料箱(12)底部连接有伸入反应罐(11)内部的补料管(121)，所述补料管(121)伸入反应罐(11)内部的下侧连接有若干反应管(111)，所述反应管(111)底部连接有回收管(14)，所述回收管(14)伸出反应罐(11)外部的底部连接有回收箱(13)，所述回收管(14)与回收箱(13)的连接处开设有回收口(131)，所述回收管(14)内设置有螺旋管(16)，所述螺旋管(16)的一端连接有电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用稳定性好的碳载纯化装置，包括加热器(2)以及反应机构(1)，其特征在于，所述加热器(2)用于将输入的粗氮气进行加热，所述反应机构(1)与加热器(2)的输入端相连，所述反应机构(1)用于将粗氮气中的氧气进行反应过滤；
所述反应机构(1)包括反应罐(11)，所述反应罐(11)外部上侧设置有用于补给碳催化剂的补料箱(12)，所述补料箱(12)底部连接有伸入反应罐(11)内部的补料管(121)，所述补料管(121)伸入反应罐(11)内部的下侧连接有若干反应管(111)，所述反应管(111)底部连接有回收管(14)，所述回收管(14)伸出反应罐(11)外部的底部连接有回收箱(13)，所述回收管(14)与回收箱(13)的连接处开设有回收口(131)，所述回收管(14)内设置有螺旋管(16)，所述螺旋管(16)的一端连接有电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种使用稳定性好的碳载纯化装置，其特征在于：所述反应机构(1)内设置有两组反应罐(11)，两组反应罐(11)相互连通，两组反应罐(11)的输出端连接有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)用于对输入的气体进行冷却。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，张淯华，
申请(专利权)人：杭州汉德空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33