一种制备氨甲环酸用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备氨甲环酸用反应釜，包括釜体，该釜体的顶部穿设有用于反应液出料的抽料管，所述抽料管的内端延伸至釜体的底部，所述抽料管的内端设有过滤器，所述抽料管的外端口通过管路依次与缓冲罐和真空泵连接；本新型的反应釜进行反应液出料时，釜体内残余的催化剂不会随反应液被抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氨甲环酸用反应釜
本技术涉及化学反应设备领域，具体涉及一种制备氨甲环酸用反应釜。
技术介绍
制备氨甲环酸的方法，包括:将氨甲苯酸、水、浓硫酸、催化剂加入第一反应釜中搅拌加热，然后通入氢气进行氢化反应，得到反应液；再将反应液和浓硫酸加入第二反应釜中，升温至180℃至200℃，保温搅拌进行转化反应，得到氨甲环酸。市场上常见的制备氨甲环酸的反应釜，包括釜体，釜体的上端设有用于反应液出料的抽料管。市场上的反应釜存在以下问题：反应釜进行反应液出料时，釜体内残余的催化剂会随反应液被抽出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是通过一种制备氨甲环酸用反应釜，本新型的反应釜进行反应液出料时，釜体内残余的催化剂不会随反应液被抽出。为解决上述技术问题，本技术提供的一种制备氨甲环酸用反应釜，包括釜体，该釜体的顶部穿设有用于反应液出料的抽料管，所述抽料管的内端延伸至釜体的底部，所述抽料管的内端设有过滤器，所述抽料管的外端口通过管路依次与缓冲罐和真空泵连接。进一步的是，所述过滤器包括密封套设于抽料管的底部的罩体，所述罩体呈圆柱状，所述罩体的底部穿设有滤筒，所述滤筒包括筒体，所述筒体的上、下端均设有滤盖，所述滤筒的表面开设有多个过滤孔；所述滤筒的上、下部分别对反应液进行了一次过滤，过滤效果更好。进一步的是，所述滤筒的上、下部分别位于罩体的内、外侧，所述滤筒的上部表面的过滤孔直径小于滤筒的下部表面的过滤孔直径；所述滤筒的下部对反应液进行了一次粗过滤，所述滤筒的上部对反应液进行了一次精过滤。进一步的是，所述釜体的外侧面上设有多个超声波振子；抽料过程中，超声波振子能将卡在过滤孔内的催化剂颗粒震落，防止堵塞。进一步的是，所述滤盖呈半球状；滤筒的过滤面积大使得过滤阻力减小，且催化剂颗粒不易吸附在滤盖表面。进一步的是，所述滤筒的上、下部表面的过滤孔均是锥形孔，所述滤筒的上部表面的锥形孔的大端口朝内，所述滤筒的下部表面的锥形孔的大端口朝外；超声波振子更容易将卡在过滤孔内的催化剂颗粒震落，防止堵塞。进一步的是，所述筒体的直径大于抽料管的直径；滤筒的过滤面积大使得过滤阻力减小。本技术的有益效果：所述抽料管的内端设有过滤器，过滤器能过滤掉反应液内的催化剂颗粒，因此本新型的反应釜进行反应液出料时，釜体内残余的催化剂不会随反应液被抽出。附图说明为了清楚说明技术的创新原理及其相比于现有反应釜的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为本技术实施例提供的一种制备氨甲环酸用反应釜的示意图；图2为所述釜体的示意图；图3为所述过滤器的剖视图；图4为图3的立体图。具体实施方式下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。另外，本新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本新型要求的保护范围之内。如图1-4，本技术提供的一种制备氨甲环酸用反应釜，包括釜体1，该釜体1的顶部穿设有用于反应液出料的抽料管2，所述抽料管2的内端延伸至釜体1的底部，所述抽料管2的内端设有过滤器3，所述抽料管2的外端口通过管路依次与缓冲罐4和真空泵5连接。所述过滤器3包括密封套设于抽料管2的底部的罩体6，所述罩体6呈圆柱状，所述罩体6的底部穿设有滤筒7，所述滤筒7包括筒体8，所述筒体8的上、下端均设有滤盖G，所述滤筒7的表面开设有多个过滤孔。所述滤筒7的上、下部分别位于罩体6的内、外侧，所述滤筒7的上部表面的过滤孔直径小于滤筒7的下部表面的过滤孔直径。优选的，所述滤筒7的上部表面的过滤孔直径是20~30μm，所述滤筒7的下部表面的过滤孔直径是30~40μm。所述釜体1的外侧面上设有多个超声波振子9。优选的，所述滤盖G呈半球状；所述滤盖G还能呈圆板状。所述滤筒7的上、下部表面的过滤孔均是锥形孔，所述滤筒7的上部表面的锥形孔的大端口朝内，所述滤筒7的下部表面的锥形孔的大端口朝外。所述筒体8的直径大于抽料管2的直径。所述抽料管2的内端设有过滤器3，过滤器3能过滤掉反应液内的催化剂颗粒，因此本新型的反应釜进行反应液出料时，釜体1内残余的催化剂不会随反应液被抽出。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备氨甲环酸用反应釜，包括釜体（1），该釜体（1）的顶部穿设有用于反应液出料的抽料管（2），所述抽料管（2）的内端延伸至釜体（1）的底部，其特征在于：所述抽料管（2）的内端设有过滤器（3），所述抽料管（2）的外端口通过管路依次与缓冲罐（4）和真空泵（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备氨甲环酸用反应釜，包括釜体（1），该釜体（1）的顶部穿设有用于反应液出料的抽料管（2），所述抽料管（2）的内端延伸至釜体（1）的底部，其特征在于：所述抽料管（2）的内端设有过滤器（3），所述抽料管（2）的外端口通过管路依次与缓冲罐（4）和真空泵（5）连接。


2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述过滤器（3）包括密封套设于抽料管（2）的底部的罩体（6），所述罩体（6）呈圆柱状，所述罩体（6）的底部穿设有滤筒（7），所述滤筒（7）包括筒体（8），所述筒体（8）的上、下端均设有滤盖（G），所述滤筒（7）的表面开设有多个过滤孔。


3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于：所述滤筒（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩加齐，焦丹丹，潘利俊，罗安茂，蒋燕华，阎建平，陶鑫，
申请(专利权)人：常州寅盛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32