一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，组装机的机架上安装有用于对外密封圈进行输送的输送装置、位于输送装置下游的用于对外密封圈进行筛选的选料装置、以及位于选料装置下游的对筛选出的外密封圈进行输送的输送机构；还包括用于对内密封圈进行输送的输送装置、位于输送装置下游的用于对内密封圈进行筛选的选料装置、以及位于选料装置下游的对筛选出的内密封圈进行输送的输送机构；还包括位于外密封圈的输送机构下游的用于对外密封圈注入润滑脂的注油装置，以及位于内密封圈的输送机构下游的用于将内密封圈与外密封圈组装在一起的组装装置。能够自动完成内、外密封圈的组装，以提高组装效率，降低生产成本，并提高组装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机
本专利技术属于托辊轴承用迷宫式密封圈加工设备
，具体涉及一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机。
技术介绍
迷宫式密封是在内、外密封圈上设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的外迷宫式密封圈和内迷宫式密封圈之间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和的级间的密封或其他的动密封的前置密封，是一种广泛应用的密封方式，在输送设备的托辊上应用量尤其大。迷宫式密封装置在托辊两端应用时，会在内、外迷宫式密封圈中加注一定量的润滑脂，加注润滑脂的目的是更好的实现密封的要求。但是现在常规的密封加注润滑脂都是通过人工加注，然后将内、外迷宫式密封圈组装到一起。对于托辊生产来说，这个过程是十分耗时的，而且人工加注，难以实现润滑脂的定量加注。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内、外密封圈的组装，以提高组装效率，降低生产成本，并提高组装质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，包括：机架，所述机架上安装有用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的外密封圈进行输送的外密封圈输送装置、位于所述外密封圈输送装置下游的用于对所述外密封圈进行筛选的外密封圈选料装置、以及位于所述外密封圈选料装置下游的对筛选出的所述外密封圈进行输送的外密封圈输送机构；还包括用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈进行输送的内密封圈输送装置、位于所述内密封圈输送装置下游的用于对所述内密封圈进行筛选的内密封圈选料装置、以及位于所述内密封圈选料装置下游的对筛选出的所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构；还包括位于所述外密封圈输送机构下游的用于对所述外密封圈注入润滑脂的注油装置，以及位于所述内密封圈输送机构下游的用于将所述内密封圈与所述外密封圈组装在一起的组装装置。进一步的，所述外密封圈输送装置包括倾斜布置的壳体一，所述壳体一内设置有与所述壳体一平行布置的输送带一，所述输送带一上设置有用于将所述外密封圈刮起来的刮板一；还包括设置于所述壳体一上的外密封圈挡块，所述外密封圈挡块位于所述输送带一的上方，所述外密封圈挡块靠近所述外密封圈选料装置布置。进一步的，所述外密封圈选料装置包括外密封圈选料基板，所述外密封圈选料基板固定连接于所述壳体一的外侧并与所述输送带一平行布置，所述外密封圈选料基板具有用于未通过筛选的所述外密封圈通过的外密封圈选料基板缺口；所述外密封圈选料基板上设置有倾斜布置的外密封圈选料板，所述外密封圈选料板靠近所述输送带一的一端为第一端，另一端为第二端，所述第一端高于所述第二端，所述外密封圈选料板上沿其长度方向设置有用于所述外密封圈的外密封圈凸台通过的外密封圈选料板槽。进一步的，所述外密封圈选料板与所述外密封圈选料基板缺口的底部平行布置，所述外密封圈选料板与所述外密封圈选料基板缺口的底部之间的距离等于所述外密封圈的半径。进一步的，所述内密封圈输送装置包括倾斜布置的壳体二，所述壳体二内设置有与所述壳体二平行布置的输送带二，所述输送带二上设置有用于将所述内密封圈刮起来的刮板二；还包括设置于所述壳体二上的内密封圈挡块，所述内密封圈挡块位于所述输送带二的上方，所述内密封圈挡块靠近所述内密封圈选料装置布置。进一步的，所述内密封圈选料装置包括内密封圈选料基板，所述内密封圈选料基板固定连接于所述壳体二的外侧并与所述输送带二平行布置，所述内密封圈选料基板具有用于未通过筛选的所述内密封圈通过的内密封圈选料基板缺口；所述内密封圈选料基板上设置有倾斜布置的内密封圈选料板，所述内密封圈选料板靠近所述输送带二的一端的高度高于其另一端，所述内密封圈选料板上沿其长度方向设置有用于所述内密封圈的内密封圈凸台通过的内密封圈选料板槽；还包括内密封圈侧挡板，所述内密封圈侧挡板上固定连接有翻料弧板和翻料转板，所述翻料转板同时连接于所述内密封圈选料基板的下端部，所述翻料转板与所述翻料弧板之间形成翻转通道，所述内密封圈选料板的下端部位于所述翻转通道所在空间内。进一步的，所述内密封圈选料板与所述内密封圈选料基板缺口的底部平行布置，所述内密封圈选料板与所述内密封圈选料基板缺口的底部之间的距离等于所述内密封圈的半径。进一步的，所述外密封圈输送机构包括输送带三，通过筛选的所述外密封圈落到所述输送带三上，经所述输送带三输送至所述注油装置；所述内密封圈输送机构包括输送带四，通过筛选的所述内密封圈落到所述输送带四上，经所述输送带四输送至所述组装装置；所述注油装置包括固定连接于所述机架上的台板，所述台板的上方设置有注油装置竖向气缸一，所述注油装置竖向气缸一的伸缩端的下端连接有注油装置锥头，所述台板的下方设置有注油装置竖向气缸二，所述注油装置竖向气缸二的伸缩端的上端连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端的上端连接有注油装置卡爪组件，所述注油装置竖向气缸二的伸缩端伸出时，所述注油装置卡爪组件的卡爪穿过所述台板至所述台板的上方；所述注油装置还包括注油装置水平气缸，所述注油装置水平气缸的伸缩端连接有水平设置的推移板，所述推移板贴靠于所述台板的上表面，所述推移板用于将所述外密封圈推移至所述注油装置锥头的下方。进一步的，所述组装装置包括位于所述台板上方的组装装置竖向气缸一，所述组装装置竖向气缸一的伸缩端的下端部连接有内密封圈捡拾机构，还包括组装装置水平气缸，所述组装装置竖向气缸一的缸体固定安装于所述组装装置水平气缸的缸体。进一步的，所述内密封圈捡拾机构包括组装装置竖向气缸二，所述组装装置竖向气缸二的伸缩端的下端部连接有捡拾机构锥头，所述组装装置竖向气缸二的缸体的下端部设置有捡拾机构卡爪组件，所述捡拾机构锥头设置于所述捡拾机构卡爪组件的上端部，所述组装装置竖向气缸二的伸缩端伸出时，所述捡拾机构锥头下移将所述捡拾机构卡爪组件撑开。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：组装机的机架上安装有用于对外密封圈进行输送的外密封圈输送装置、位于外密封圈输送装置下游的用于对外密封圈进行筛选的外密封圈选料装置、以及位于外密封圈选料装置下游的对筛选出的外密封圈进行输送的外密封圈输送机构；还包括用于对内密封圈进行输送的内密封圈输送装置、位于内密封圈输送装置下游的用于对内密封圈进行筛选的内密封圈选料装置、以及位于内密封圈选料装置下游的对筛选出的内密封圈进行输送的内密封圈输送机构；还包括位于外密封圈输送机构下游的用于对外密封圈注入润滑脂的注油装置，以及位于内密封圈输送机构下游的用于将内密封圈与外密封圈组装在一起的组装装置。能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内、外密封圈的组装，以提高组装效率，降低生产成本，并提高组装质量。附图说明图1是本专利技术的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机的立体图；图2是本专利技术的托辊轴承用迷宫式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，包括：机架，其特征在于，/n所述机架上安装有用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的外密封圈进行输送的外密封圈输送装置、位于所述外密封圈输送装置下游的用于对所述外密封圈进行筛选的外密封圈选料装置、以及位于所述外密封圈选料装置下游的对筛选出的所述外密封圈进行输送的外密封圈输送机构；/n还包括用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈进行输送的内密封圈输送装置、位于所述内密封圈输送装置下游的用于对所述内密封圈进行筛选的内密封圈选料装置、以及位于所述内密封圈选料装置下游的对筛选出的所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构；/n还包括位于所述外密封圈输送机构下游的用于对所述外密封圈注入润滑脂的注油装置，以及位于所述内密封圈输送机构下游的用于将所述内密封圈与所述外密封圈组装在一起的组装装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，包括：机架，其特征在于，
所述机架上安装有用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的外密封圈进行输送的外密封圈输送装置、位于所述外密封圈输送装置下游的用于对所述外密封圈进行筛选的外密封圈选料装置、以及位于所述外密封圈选料装置下游的对筛选出的所述外密封圈进行输送的外密封圈输送机构；
还包括用于对所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈进行输送的内密封圈输送装置、位于所述内密封圈输送装置下游的用于对所述内密封圈进行筛选的内密封圈选料装置、以及位于所述内密封圈选料装置下游的对筛选出的所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构；
还包括位于所述外密封圈输送机构下游的用于对所述外密封圈注入润滑脂的注油装置，以及位于所述内密封圈输送机构下游的用于将所述内密封圈与所述外密封圈组装在一起的组装装置。


2.如权利要求1所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，其特征在于，所述外密封圈输送装置包括倾斜布置的壳体一，所述壳体一内设置有与所述壳体一平行布置的输送带一，所述输送带一上设置有用于将所述外密封圈刮起来的刮板一；还包括设置于所述壳体一上的外密封圈挡块，所述外密封圈挡块位于所述输送带一的上方，所述外密封圈挡块靠近所述外密封圈选料装置布置。


3.如权利要求2所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，其特征在于，所述外密封圈选料装置包括外密封圈选料基板，所述外密封圈选料基板固定连接于所述壳体一的外侧并与所述输送带一平行布置，所述外密封圈选料基板具有用于未通过筛选的所述外密封圈通过的外密封圈选料基板缺口；所述外密封圈选料基板上设置有倾斜布置的外密封圈选料板，所述外密封圈选料板靠近所述输送带一的一端为第一端，另一端为第二端，所述第一端高于所述第二端，所述外密封圈选料板上沿其长度方向设置有用于所述外密封圈的外密封圈凸台通过的外密封圈选料板槽。


4.如权利要求3所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，其特征在于，所述外密封圈选料板与所述外密封圈选料基板缺口的底部平行布置，所述外密封圈选料板与所述外密封圈选料基板缺口的底部之间的距离等于所述外密封圈的半径。


5.如权利要求3所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，其特征在于，所述内密封圈输送装置包括倾斜布置的壳体二，所述壳体二内设置有与所述壳体二平行布置的输送带二，所述输送带二上设置有用于将所述内密封圈刮起来的刮板二；还包括设置于所述壳体二上的内密封圈挡块，所述内密封圈挡块位于所述输送带二的上方，所述内密封圈挡块靠近所述内密封圈选料装置布置。


6.如权利要求5所述的托辊轴承用迷宫式密封圈组装机，其特征在于，所述内密封圈选料装置包括内密封圈选料基板，所述内密封圈选...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立阳，张良满，孙仕辉，郭瑞君，
申请(专利权)人：山东铭扬输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37