一种高效率智能清洗绞肉机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率智能清洗绞肉机，包括第一进料口和第二进料口、绞肉装置，机体内设置有分别与第一进料口和第二进料口连通的切割腔和绞肉腔，切割腔与绞肉腔连通，绞肉装置设置在绞肉腔内，切割腔内设置有切割装置，第二进料口内设置有推进组件，出料口设置有将进行绞肉后的原料推出绞肉腔的出料组件，绞肉腔和切割腔内壁上安装有对绞肉腔和切割腔内部全方位进行清洗的清洁装置。本发明专利技术设置切割装置和绞肉装置，对中等规格以下的肉直接进行绞碎，对规格较大的肉进行均匀切割之后再进行绞碎；本发明专利技术设置清洁装置，通过调节组件对倾斜冲水管的清洗冲水方向进行调节，使得切割腔和绞肉腔内进行清洗，清洗较为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率智能清洗绞肉机
本专利技术涉及肉制品生产设备
，具体涉及一种高效率智能清洗绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机出料口和绞板上易残留有肉渣，不易清理，不仅浪费原料，而且存在极大的安全卫生隐患；现有的绞肉机在绞肉过程中容易出现卡死状况，对绞肉机本身产生巨大损伤，影响了绞肉机的工作效率；另外，绞肉机长时间使用，出肉板上会残留大量肉末，不及时清洗的话肉末会因为时间较长变质，会影响到新加工的肉，因此出肉板需要经常清洗，现有的绞肉机一般都是人力手动清洗费时费力，并且直接用清水将残留的肉末清洗到地面上，十分的浪费。为解决上述问题，现有技术中设计了不同的绞肉机，通过清洗结构实现了绞肉机的清洗和通过滚轮实现对绞肉的推进避免绞肉堆积在绞肉机进料口处，但是现有技术存在以下问题：(1)现有技术的绞肉机适用于对中等规格的肉类进行绞碎，不适用于规格较大的肉进行绞碎，在进行绞肉之前需要先对规模较大的肉块进行切割再进行绞碎，较为麻烦；(2)现有技术中通过滚轮推进绞肉，部分较细微的绞肉粘附在滚轮上难以向绞肉机内进行下一步的绞肉，较为浪费，另外完成的绞肉的肉容易卡在出料口处，影响肉的正常出料；(3)现有技术中的清洗结构通过固定的喷头对绞肉机内部进行冲洗，绞肉机内部部分内壁存在清洗不到的情况，清洗效果较差。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种高效率智能清洗绞肉机，有效的解决了现有技术中的不适用于规格较大的肉进行绞碎、绞肉容易粘附在滚轮上、清洗效果较差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种高效率智能清洗绞肉机，包括机体和设置在所述机体内的出料仓，所述出料仓内设置有出料口，所述出料口下方放置有收集箱，还包括设置在所述机体上的第一进料口和第二进料口、设置在所述机体内的绞肉装置，所述机体内设置有分别与所述第一进料口和所述第二进料口连通的切割腔和绞肉腔，所述切割腔与所述绞肉腔连通，所述绞肉装置设置在所述绞肉腔内，所述切割腔内设置有对规模较大的肉块进行切割的切割装置，所述第二进料口内设置有将输入原料推入所述绞肉腔内的推进组件，所述出料口设置有将进行绞肉后的原料推出所述绞肉腔的出料组件，所述绞肉腔和所述切割腔内壁上安装有对所述绞肉腔和所述切割腔内部全方位进行清洗的清洁装置。作为本专利技术的优选方案，所述切割装置包括设置在切割腔内的一对并列的横向切割辊和一个纵向切割辊，所述纵向切割辊和所述横向切割辊并列设置，所述横向切割辊外壁沿圆周方向安装有横向切割刀片，所述纵向切割辊外壁沿中心轴方向安装有纵向切割刀片。作为本专利技术的优选方案，所述切割腔内安装有与所述横向切割辊连接的第一驱动电机和与所述横向切割辊连接的第一联动带，所述横向切割辊和所述纵向切割辊下方设置有传送组件。作为本专利技术的优选方案，所述传送组件包括设置在横向切割辊正下方的若干个第一传送辊和套接在所述第一传送辊上的传送带，所述第一传送辊通过第二联动带与所述横向切割辊连接，所述传送带端部下方倾斜排列设置有若干个第二传送辊，所述第二传送辊通过第三联动带与所述第一传送辊连接，所述切割腔底部设置有与所述绞肉腔连通的输送口。作为本专利技术的优选方案，所述推进组件包括设置在所述第二进料口的一对推进辊，所述第二进料口侧壁且在所述推进辊两侧固定安装有剔板，所述剔板一端与所述推进辊斜下方抵接，所述绞肉装置设置在所述推进辊之间下方。作为本专利技术的优选方案，所述绞肉装置包括竖直设置的转动轴和设置在所述转动轴外壁上的铰刀，所述转动轴上端连接有第二驱动电机，所述绞肉腔设置为漏斗状，所述铰刀从上到下长度逐渐减小。作为本专利技术的优选方案，所述出料组件包括螺纹连接在所述转动轴底部的升降螺纹筒，所述升降螺纹筒底部连接有堵板，所述堵板远离所述升降螺纹筒一端连接有滑动卡接柱，所述出料口内壁上开设有供所述滑动卡接柱嵌入的滑动槽。作为本专利技术的优选方案，所述清洁装置包括嵌设在所述切割腔和所述绞肉腔侧壁上的进水管和开设在所述切割腔和所述绞肉腔内壁上的通水口，所述通水口内壁上均安装有弧形软板，所述弧形软板上嵌设有倾斜冲水管，所述弧形软板端部嵌插安装在所述通水口内壁内，并且所述弧形软板端部通过第一弹簧连接在所述切割腔和所述绞肉腔内壁内部，所述通水口外部安装有控制舱，所述控制舱内设置有对所述倾斜冲水管进行方位调节的调节组件。作为本专利技术的优选方案，所述调节组件包括设置在所述控制舱内的调节杆和转动连接在所述调节杆端部的弧板，所述弧板一侧面与所述弧形软板内壁接触，所述弧板上开设有若干个漏孔，所述通水口两侧固定安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有转盘，所述转盘上开设有供所述调节杆安装的梯度槽，所述调节杆上设置有与所述梯度槽契合的缺口，所述通水口外两侧安装有固定板，所述固定板通过通过第二弹簧连接有对所述通水口进行封闭的封闭板，所述控制舱外设置有供所述调节杆穿过的调节长槽。作为本专利技术的优选方案，所述进水管外部通过水泵连接有水箱，所述进水管上设置有电磁阀，所述机体外部设置有控制器，所述水泵和所述电磁阀均与所述控制器电连接。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：(1)本专利技术在切割腔和绞肉腔内分别设置切割装置和绞肉装置，对中等规格以下的肉直接进行绞碎，对规格较大的肉进行均匀切割之后再进行绞碎；(2)本专利技术在第二进料口和出料口上分别设置推进组件和出料组件，推进组件将肉全部推入绞肉腔内进行绞肉，出料组件将绞肉腔内完成绞肉的肉推出绞肉腔，避免肉卡接在进料口或者出料口；(3)本专利技术在绞肉腔和切割腔内设置清洁装置，通过调节组件对倾斜冲水管的清洗冲水方向进行调节，使得切割腔和绞肉腔内进行清洗，清洗较为全面。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例提供的一种高效率智能清洗绞肉机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中的清洁装置的结构示意图。图中的标号分别表示如下：1-机体；2-第一进料口；3-第二进料口；4-绞肉装置；5-切割腔；6-绞肉腔；7-切割装置；8-推进组件；9-清洁装置；10-出料组件；11-出料仓；12-出料口；41-转动轴；42-铰刀；71-横向切割辊；72-纵向切割辊；73-横向切割刀片；74-纵向切割刀片；75-第一联动带；76-传送组件；81-推进辊；82-剔板；91-进水管；92-通水口；93-弧形软板；94-倾斜冲水管；95-第一弹簧；96-控制舱；97-调节组件；98-水箱；101-升降螺纹筒；102-堵板；103-滑动卡接柱；104-滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率智能清洗绞肉机，包括机体(1)和设置在所述机体(1)内的出料仓(11)，所述出料仓(11)内设置有出料口(12)，所述出料口(12)下方放置有收集箱，其特征在于，还包括设置在所述机体(1)上的第一进料口(2)和第二进料口(3)、设置在所述机体(1)内的绞肉装置(4)，所述机体(1)内设置有分别与所述第一进料口(2)和所述第二进料口(3)连通的切割腔(5)和绞肉腔(6)，所述切割腔(5)与所述绞肉腔(6)连通，所述绞肉装置(4)设置在所述绞肉腔(6)内，所述切割腔(5)内设置有对规模较大的肉块进行切割的切割装置(7)，所述第二进料口(3)内设置有将输入原料推入所述绞肉腔(6)内的推进组件(8)，所述出料口(12)设置有将进行绞肉后的原料推出所述绞肉腔(6)的出料组件(10)，所述绞肉腔(6)和所述切割腔(5)内壁上安装有对所述绞肉腔(6)和所述切割腔(5)内部全方位进行清洗的清洁装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率智能清洗绞肉机，包括机体(1)和设置在所述机体(1)内的出料仓(11)，所述出料仓(11)内设置有出料口(12)，所述出料口(12)下方放置有收集箱，其特征在于，还包括设置在所述机体(1)上的第一进料口(2)和第二进料口(3)、设置在所述机体(1)内的绞肉装置(4)，所述机体(1)内设置有分别与所述第一进料口(2)和所述第二进料口(3)连通的切割腔(5)和绞肉腔(6)，所述切割腔(5)与所述绞肉腔(6)连通，所述绞肉装置(4)设置在所述绞肉腔(6)内，所述切割腔(5)内设置有对规模较大的肉块进行切割的切割装置(7)，所述第二进料口(3)内设置有将输入原料推入所述绞肉腔(6)内的推进组件(8)，所述出料口(12)设置有将进行绞肉后的原料推出所述绞肉腔(6)的出料组件(10)，所述绞肉腔(6)和所述切割腔(5)内壁上安装有对所述绞肉腔(6)和所述切割腔(5)内部全方位进行清洗的清洁装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率智能清洗绞肉机，其特征在于，所述切割装置(7)包括设置在切割腔(5)内的一对并列的横向切割辊(71)和一个纵向切割辊(72)，所述纵向切割辊(72)和所述横向切割辊(71)并列设置，所述横向切割辊(71)外壁沿圆周方向安装有横向切割刀片(73)，所述纵向切割辊(72)外壁沿中心轴方向安装有纵向切割刀片(74)。


3.根据权利要求2所述的一种高效率智能清洗绞肉机，其特征在于，所述切割腔(5)内安装有与所述横向切割辊(71)连接的第一驱动电机和与所述横向切割辊(71)连接的第一联动带(75)，所述横向切割辊(73)和所述纵向切割辊(74)下方设置有传送组件(76)。


4.根据权利要求3所述的一种高效率智能清洗绞肉机，其特征在于，所述传送组件(76)包括设置在横向切割辊(73)正下方的若干个第一传送辊(761)和套接在所述第一传送辊(761)上的传送带(762)，所述第一传送辊(761)通过第二联动带(763)与所述横向切割辊(71)连接，所述传送带(762)端部下方倾斜排列设置有若干个第二传送辊(764)，所述第二传送辊(764)通过第三联动带(765)与所述第一传送辊(761)连接，所述切割腔(5)底部设置有与所述绞肉腔(6)连通的输送口。


5.根据权利要求1所述的一种高效率智能清洗绞肉机，其特征在于，所述推进组件(8)包括设置在所述第二进料口(3)的一对推进辊(81)，所述第二进料口(3)侧壁且在所述推进辊(81)两侧固定安装有剔板(82)，所述剔板(82)一端与所述推进辊(81)斜下方抵接，所述绞肉装置(4)设置在所述推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪云，
申请(专利权)人：广州市燊华鸣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44