【技术实现步骤摘要】
一种智能碾米机集成化系统及控制方法
[0001]本专利技术涉及大米加工
,具体涉及一种智能碾米机集成化系统及控制方法。
技术介绍
[0002]通常地,收割后的稻粒需要进行种皮剥离才能成为米粒,这个过程在农业生产领域一般称之为碾米。实际上,稻谷去除种皮的厚度会影响到米粒的质量,如果种皮剥离的厚度较浅,从碾米机出来的是米粒就是糙米,如果种皮剥离的厚度较深,从碾米机出来的米粒就是精米。
[0003]由于单个碾米机的工作效率有限,为满足大米大规模加工生产的要求,需要多个碾米机同时运行,但导致对碾米机供应原料的原料供应装置的数量也随着增加,或需要移动原料供应装置来为多个碾米机依次供应原料,造成了大米生产加工系统的冗余,也导致设备成本的增加和能耗的增加。且目前的碾米机在碾米过程中通过由人工排查故障并对故障的碾米机进行检修调试,不利于实现大米的大规模生产加工。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能碾米机集成化系统及控制方法,以解决现有技术中,由于大米声场加工系统设计不合理而导致的难以适用于大米的大规模生产加工的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0006]一种智能碾米机集成化系统,包括原料分路供应装置和多个碾米机,多个所述碾米机均与所述原料分路供应装置相连接,所述原料分路供应装置将原料分别输送至多个所述碾米机;
[0007]所述原料分路供应装置包括原料仓和多个支管,所述碾米机通过对应所述支管与所述原料仓连通,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能碾米机集成化系统,其特征在于,包括原料分路供应装置(2)和多个碾米机(1),多个所述碾米机(1)均与所述原料分路供应装置(2)相连接,所述原料分路供应装置(2)将原料分别输送至多个所述碾米机(1);所述原料分路供应装置(2)包括原料仓(201)和多个支管(202),所述碾米机(1)通过对应所述支管(202)与所述原料仓(201)连通,所述支管(202)安装有用于对其内部的压力进行检测并通过压力判断对应所述碾米机(1)状态的压力监测单元(203),多个所述碾米机(1)均与所述压力监测单元(203)通讯连接,所述压力监测单元(203)在监测到所述支管(202)内的压力异常时对所述碾米机(1)进行调控。2.根据权利要求1所述的一种智能碾米机集成化系统,其特征在于,所述压力监测单元(203)包括压力传感器(2031)、电控阀门(2032)和控制模块(2033),所述压力传感器(2031)、所述电控阀门(2032)和对应所述碾米机(1)均与设置在所述支管(202)外的控制模块(2033)通讯连接,所述压力传感器(2031)设置在所述支管(202)的相对于所述原料仓(201)的输出端的内壁上,所述电控阀门(2032)设置在所述支管(202)的相对于所述压力传感器(2031)的输入端;所述控制模块(2033)通过所述压力传感器(2031)获取所述支管(202)的输出端处的压力,所述控制模块(2033)在获取所述支管(202)的输出端内的压力异常升高时判断对应所述碾米机(1)的状态异常,所述控制模块(2033)判断对应所述碾米机(1)的状态异常后控制所述电控阀门(2032)将所述支管(202)的输出端封闭,并对状态异常的所述碾米机(1)进行关停。3.根据权利要求2所述的一种智能碾米机集成化系统,其特征在于,还包括位于多个所述碾米机(1)之间的备用碾米机(3),所述备用碾米机(3)与所述控制模块(2033)通讯连接,所述原料仓(201)的外壁上安装有与所述控制模块(2033)通讯连接的转接机构(4),所述控制模块(2033)判断对应所述碾米机(1)的状态异常时,所述控制模块(2033)控制所述转接机构(4)将对应的所述支管(202)的输出端切换至与所述备用碾米机(3)的进料口连接,并控制所述备用碾米机(3)启动。4.根据权利要求3所述的一种智能碾米机集成化系统,其特征在于,所述转接机构(4)包括导向组件(401)和驱动组件(402),所述驱动组件(402)与所述控制模块(2033)通讯连接,所述驱动组件(402)通过所述导向组件(401)安装在所述原料仓(201)的朝向多个所述碾米机(1)和所述备用碾米机(3)的底部,所述支管(202)的输出端在所述导向组件(401)的引导和所述驱动组件(402)的驱动下,在所述备用碾米机(3)的进料口与对应所述碾米机(1)的进料口之间往复运动。5.根据权利要求4所述的一种智能碾米机集成化系统,其特征在于,所述支管(202)包括伸缩软管(2021)和硬质连接管(2022),所述伸缩软管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:张超,
申请(专利权)人:广州市燊华鸣食品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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