燕窝精炖管制造技术

本申请公开了燕窝精炖管，包括管壳，所述管壳为高硼硅圆管，所述管壳的容量设置为115ml‑120ml，所述管壳的内径设置为35mm‑37mm，所述管壳的外径设置为41mm‑43mm，所述管壳的高度设置为124.7mm‑127.7mm。本方案可以使燕窝精炖管外形更加专业和合理，并且可以确保向管内持续输入恒定的温度，保障燕窝炖煮时管壳内部温度的稳定性，在蒸汽排出管壳时，可以推动管壳转动，使管壳内的液体跟随管壳缓慢转动，使液体受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
燕窝精炖管
本申请涉及燕窝炖煮
，具体而言，涉及一种燕窝精炖管。
技术介绍
燕窝炖煮是门技术活，炖盅在其中发挥着关键作用，对炖盅的材质、容量、尺寸等要求都十分讲究。现市面上较为流传的燕窝玻璃炖盅，耐热抗冷标准低，安全无保障；直径大小不标准，受热不均匀，炖煮时中心温度难以保证，炖煮后的燕窝易出现口感软硬不一的问题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种燕窝精炖管，以解决相关技术中受热不均匀的问题。为了实现上述目的，本申请提供了一种燕窝精炖管，包括管壳，所述管壳为高硼硅圆管，所述管壳的容量设置为115ml-120ml，所述管壳的内径设置为35mm-37mm，所述管壳的外径设置为41mm-43mm，所述管壳的高度设置为124.7mm-127.7mm。在本技术的一种实施例中，该燕窝精炖管还包括支撑组件，所述管壳安装在支撑组件上，所述支撑组件包括支腿和套管，所述支腿的上端侧部与所述套管的外壁焊接固定，所述套管的内壁上固定连接有滚动轴承，所述管壳通过导向组件安装在所述滚动轴承的内圈中。在本技术的一种实施例中，所述导向组件包括导向块和导向槽，所述导向块设置在所述管壳的侧壁上，所述导向槽开设在所述滚动轴承内圈的内壁上，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。在本技术的一种实施例中，所述导向槽的内壁与所述导向块的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。在本技术的一种实施例中，所述管壳的上端螺纹安装有管盖，所述管盖的上端侧壁开设有通孔，所述通孔呈环形阵列分布在管壳的上端侧壁上。在本技术的一种实施例中，所述管壳通过导向槽和导向块转动安装在所述滚动轴承内。在本技术的一种实施例中，所述支腿的侧部安装有固定件，所述固定件包括固定块、弹簧、固定管和活动杆，所述活动杆的一端滑动插接在所述固定管内，所述固定管嵌装在所述支腿的侧部，所述弹簧的一端与所述活动杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定管的内底部焊接固定，所述活动杆的一端与所述固定块焊接固定。在本技术的一种实施例中，所述固定块远离活动杆的一侧设置为弧形部。在本申请实施例中，提供一种燕窝精炖管，在对管壳加热时，管盖将管壳盖上，加热时管壳内产生的蒸汽从通孔排出，由于将通孔设置为斜向通孔，并通过将管壳装在滚动轴承的内圈中，在蒸汽排出管壳时，可以推动管壳转动，使管壳内的液体跟随管壳缓慢转动，使液体受热更加均匀。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的管壳剖视示意图；图2是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的固定件侧视示意图；图3是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的套管俯视示意图；图4是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的管盖俯视剖视示意图；图5是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的固定管剖视示意图；图6是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的支撑组件侧视示意图；图7是根据本申请实施例提供的燕窝精炖管的管壳俯视示意图。图中：100、管壳；120、管盖；130、通孔；200、支撑组件；210、支腿；211、固定件；212、固定块；213、弹簧；214、固定管；215、活动杆；220、套管；230、滚动轴承；240、导向组件；241、导向块；242、导向槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例1请参阅图1-7，本申请提供了一种燕窝精炖管，包括管壳100，管壳100为高硼硅圆管，管壳100的容量设置为115ml-120ml，管壳100的内径设置为35mm-37mm，管壳100的外径设置为41mm-43mm，管壳100的高度设置为124.7mm-127.7mm，可以使燕窝精炖管外形更加专业和合理，并且可以确保向管内持续输入恒定的温度，保障燕窝炖煮时管壳100内部温度的稳定性。在本实例中，该燕窝精炖管还包括支撑组件200，管壳100安装在支撑组件200上，支撑组件200包括支腿210和套管220，支腿210的上端侧部与套管220的外壁焊接固定，套管220的内壁上固定连接有滚动轴承230，管壳100通过导向组件240安装在滚动轴承230的内圈中，可以对管壳100提供支撑。在本实例中，导向组件240包括导向块241和导向槽242，导向块241设置在管壳100的侧壁上，导向槽242开设在滚动轴承230内圈的内壁上，导向块241滑动安装在导向槽242内，导向槽242的内壁与导向块241的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以使管壳100稳定转动，不会发生偏移。在本实例中，管壳100的上端螺纹安装有管盖120，管盖120的上端侧壁开设有通孔130，通孔130呈环形阵列分布在管壳100的上端侧壁上，管壳100通过导向槽242和导向块241转动安装在滚动轴承230内，通孔130设置斜向通孔，在对管壳100加热时，管盖120将管壳100盖上，加热时管壳100内产生的蒸汽从通孔130排出，由于将通孔130本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燕窝精炖管，其特征在于，包括管壳，所述管壳为高硼硅圆管，所述管壳的容量设置为115ml-120ml，所述管壳的内径设置为35mm-37mm，所述管壳的外径设置为41mm-43mm，所述管壳的高度设置为124.7mm-127.7mm；/n所述管壳安装在支撑组件上，所述支撑组件包括支腿和套管，所述支腿的上端侧部与所述套管的外壁焊接固定，所述套管的内壁上固定连接有滚动轴承，所述管壳通过导向组件安装在所述滚动轴承的内圈中；/n所述管壳的上端螺纹安装有管盖，所述管盖的上端侧壁开设有通孔，所述通孔呈环形阵列分布在管壳的上端侧壁上，通孔设置为斜向通孔。/n

【技术特征摘要】
1.燕窝精炖管，其特征在于，包括管壳，所述管壳为高硼硅圆管，所述管壳的容量设置为115ml-120ml，所述管壳的内径设置为35mm-37mm，所述管壳的外径设置为41mm-43mm，所述管壳的高度设置为124.7mm-127.7mm；
所述管壳安装在支撑组件上，所述支撑组件包括支腿和套管，所述支腿的上端侧部与所述套管的外壁焊接固定，所述套管的内壁上固定连接有滚动轴承，所述管壳通过导向组件安装在所述滚动轴承的内圈中；
所述管壳的上端螺纹安装有管盖，所述管盖的上端侧壁开设有通孔，所述通孔呈环形阵列分布在管壳的上端侧壁上，通孔设置为斜向通孔。


2.如权利要求1所述的燕窝精炖管，其特征在于，所述导向组件包括导向块和导向槽，所述导向块设置在所述管壳的侧壁上，所述导向槽开设在所述滚动轴承内圈的内壁上，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙，
申请(专利权)人：天津肌活科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12