一种固态酵素制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种固态酵素制备工艺，其使用了一种固态酵素制备设备，该固态酵素制备设备包括底座与制片装置，所述底座上表面设置有制片装置。本发明专利技术可以解决目前存在以下问题：对于酵素粉是直接采用一步到位的的压制方式进行，这样会使得压制成片状的酵素片内部仍然处于一种较为松散的状态，对于酵素片的移动、保存非常不便，容易造成酵素片的松散，从而不利于酵素片的推广使用，降低酵素片的生产价值；对于酵素片的生产，在填充酵素粉末、压制酵素粉末和退下酵素片三个过程中，难以实现定量的填充酵素粉末和酵素片成型后的自动化退片，使得酵素粉末压制成酵素片的整个过程进度缓慢，导致酵素片的生产效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种固态酵素制备工艺
本专利技术涉及酵素制备领域，具体的说是一种固态酵素制备工艺。
技术介绍
酵素，是酶的旧译，人体由细胞构成，每个细胞由于酵素的存在才表现出种种生命活动，人体内的新陈代谢才能进行，酵素是人体内新陈代谢的催化剂，只有酵素存在，人体内才能进行各项生化反应，人体内酵素越多，越完整，其生命就越健康，当人体内没有了活性酵素，生命也就受到极大威胁，人类的疾病，大多数与酵素的缺乏、利用或合成障碍有关，补充酵素粉是当前保健养生重要内容之一。酵素进入人体后，能迅速被人体吸收和利用，并不增加胃肠负担，对溃疡病还有抗炎作用；并成为细胞活动，尤其是脑细胞活动的必需品；即能增加体质，又能预防各种疾病发生。酵素对人体没有伤害，在体内不积存，故可长期服用。酵素可以制成液态也可以制成固态，固态酵素的形态有酵素粉、酵素片、酵素颗粒等，固态酵素就是将制得的酵素液经过喷雾干燥制得，本专利技术主要针对的是将制得的酵素粉末压制成酵素片的加工过程。目前对于酵素粉末进行压制成片状结构时存在以下问题：①现有的在对酵素粉末进行压片加工时，对于酵素粉是直接采用一步到位的的压制方式进行，这样会使得压制成片状的酵素片内部仍然处于一种较为松散的状态，对于酵素片的移动、保存非常不便，容易造成酵素片的松散，从而不利于酵素片的推广使用，降低酵素片的生产价值；②现有的在对酵素粉末进行压片加工时，对于酵素片的生产，在填充酵素粉末、压制酵素粉末和退下酵素片三个过程中，难以实现定量的填充酵素粉末和酵素片成型后的自动化退片，使得酵素粉末压制成酵素片的整个过程进度缓慢，导致酵素片的生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固态酵素制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固态酵素制备工艺，其使用了一种固态酵素制备设备，该固态酵素制备设备包括底座与制片装置，采用上述固态酵素制备设备对固态酵素粉进行制备时，具体方法如下：S1、准备作业：对固态酵素制备设备进行调试，并将制作酵素的原材料准备完成；S2、酵素原液制备：将原材料依次经过清洗、干燥、裁切以及发酵后制得混有原材料残渣的酵素原液，之后经过过滤便可以得到酵素原液；S3、酵素粉末制备：将酵素原液经过加热浓缩，再使用现有的喷雾干燥设备将浓缩后的酵素原液进行喷雾干燥制成酵素粉末；S4、酵素片制备：将酵素粉末投入到上料支链内，之后驱动支链带着压片单元的一部分依次间歇的经过上料支链的下方、压片单元的另一部分下方以及退片支链的下方，使得酵素粉末依次进过上料、压片和退片过程，从而完成对酵素片的制备；所述底座上表面设置有制片装置；其中：所述制片装置包括制片框体、制片轴杆、制片电机、制片凸轮、制片滑杆、制片滚轮、上料支链、压片单元、退片支链与驱动支链，底座上表面设置有制片框体，制片框体沿其宽度方向的两侧壁上设置有挡门，制片框体内部上方沿其长度方向依次设置有三个空腔，三个空腔之间共同转动设置有制片轴杆，制片框体与制片轴杆转动连接，且位于中间位置的空腔上方设置有制片电机，制片框体与制片电机固定连接，制片轴杆两端与制片电机两端的输出端之间通过带传动连接，制片轴杆位于每一个空腔内的部分中间均安装有制片凸轮，每个空腔下方均竖向滑动设置有制片滑杆，制片框体与制片滑杆滑动连接且二者之间连接有复位弹簧，制片滑杆的上端安装有制片滚轮，制片凸轮与制片滚轮之间配合接触，在制片框体的长度方向上三个空腔的正下方位置依次设置有上料支链、压片单元和退片支链，不同位置的制片滑杆分别与对应位置的上料支链、压片单元和退片支链连接，制片框体下方设置有驱动支链，压片单元与驱动支链连接。作为本专利技术进一步的方案：所述制片凸轮上均匀设置有若干个制片凸块，制片滚轮与制片凸块配合接触，制片框体内部三个空腔内的三个制片凸轮在制片轴杆上呈周向120°角排列。作为本专利技术进一步的方案：所述上料支链包括上料支杆、放料框体、下料口、上料顶杆与下料斗，在制片框体的长度方向上，位于边上的其中一个制片滑杆下端安装有上料支杆，且制片框体该位置处通过螺栓安装有放料框体，放料框体下表面依次设置有若干个锥形下料口，上料支杆下表面沿其长度方向依次设置有若干个上料顶杆，上料顶杆下端安装有下料斗，下料口下方外壁与上料顶杆下端外壁之间配合接触。作为本专利技术进一步的方案：所述压片单元包括压片支杆、压片杆、压片定杆、压片支架、压片滑轨、压片滑块、压片支座、压片槽与定位槽，在制片框体的长度方向上，位于中间位置的制片滑杆下端安装有压片支杆，压片支杆下表面的长度方向上依次设置有若干个压片杆，且在压片支杆下表面的宽度方向上，压片杆的两侧对称设置有压片定杆，且压片杆的下端短于压片定杆的下端，驱动支链上通过螺纹配合的方式对称设置有压片支架，压片支架上竖向设置有压片滑轨，压片滑轨内滑动设置有压片滑块，且压片滑轨的下端与压片滑块下表面之间连接有支撑弹簧，两个压片滑块上共同设置有压片支座，压片支座上表面中间沿其长度方向依次开设有若干个压片槽，压片杆与压片槽一一对应且配合滑动插接，压片槽的两侧对称设置有定位槽，压片定杆与定位槽一一对应且配合滑动插接。作为本专利技术进一步的方案：所述退片支链包括退片支杆、退片支板、退片压辊、退片滑杆、退片支架、退片滑道、退片道、退片推杆、退片顶杆与接片框，在制片框体的长度方向上，位于边上的另一个制片滑杆下端安装有退片支杆，退片支杆下端安装有退片支板，退片支板下表面设置有退片压辊，退片压辊的转动方向与压片支架移动的方向相同，压片支座下表面沿其宽度方向对称设置有退片滑杆，压片支座正下方位置设置有退片支架，退片支架上表面沿其宽度方向的两端对称设置有退片滑道，退片滑杆与退片滑道滑动连接且二者之间连接有支撑弹簧，退片支架中间设置有退片道，压片支座上位于定位槽正下方的位置与退片道一侧外壁之间连接有退片推杆，底座上表面设置有退片顶杆，退片支架与退片顶杆一一对应且配合接触，退片顶杆中间设置有接片框，退片道与接片框对应。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动支链包括驱动丝杠、驱动滚轮、驱动带、驱动齿槽、驱动电机与驱动齿轮，制片框体的下方对称设置有驱动丝杠，且驱动丝杠沿制片框体的长度方向设置，制片框体与驱动丝杠转动连接，压片支架与驱动丝杠通过螺纹配合连接，驱动丝杠的两端对称设置有驱动滚轮，位于制片框体同一侧位置，两个驱动丝杠上的驱动滚轮之间通过驱动带连接，驱动带上沿其长度方向均匀设置有若干个驱动齿槽，制片框体上设置有驱动电机，驱动电机输出端安装有驱动齿轮，驱动齿槽与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮为半齿轮结构。作为本专利技术进一步的方案：所述压片支座在其宽度方向的两端对称开设有退片滑槽，压片滑块与退片滑槽滑动连接，且压片滑块与退片滑槽之间连接有顶撑弹簧，所述压片支座在其宽度方向上对称分为两部分且两部分通过凹凸配合连接，底座上表面中间位置对称设置有退片撑杆，两部分的压片支座与退片撑杆一一对应且配合接触。作为本专利技术进一步的方案：所述压片杆下端面为弧面结构，所述压片槽底部为弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态酵素制备工艺，其使用了一种固态酵素制备设备，该固态酵素制备设备包括底座(1)与制片装置(2)，其特征在于：采用上述固态酵素制备设备对固态酵素粉进行制备时，具体方法如下：/nS1、准备作业：对固态酵素制备设备进行调试，并将制作酵素的原材料准备完成；/nS2、酵素原液制备：将原材料依次经过清洗、干燥、裁切以及发酵后制得混有原材料残渣的酵素原液，之后经过过滤便可以得到酵素原液；/nS3、酵素粉末制备：将酵素原液经过加热浓缩，再使用现有的喷雾干燥设备将浓缩后的酵素原液进行喷雾干燥制成酵素粉末；/nS4、酵素片制备：将酵素粉末投入到上料支链(26)内，之后驱动支链(29)带着压片单元(27)的一部分依次间歇的经过上料支链(26)的下方、压片单元(27)的另一部分下方以及退片支链(28)的下方，使得酵素粉末依次进过上料、压片和退片过程，从而完成对酵素片的制备；/n所述底座(1)上表面设置有制片装置(2)；其中：/n所述制片装置(2)包括制片框体(20)、制片轴杆(21)、制片电机(22)、制片凸轮(23)、制片滑杆(24)、制片滚轮(25)、上料支链(26)、压片单元(27)、退片支链(28)与驱动支链(29)，底座(1)上表面设置有制片框体(20)，制片框体(20)沿其宽度方向的两侧壁上设置有挡门，制片框体(20)内部上方沿其长度方向依次设置有三个空腔，三个空腔之间共同转动设置有制片轴杆(21)，制片框体(20)与制片轴杆(21)转动连接，且位于中间位置的空腔上方设置有制片电机(22)，制片框体(20)与制片电机(22)固定连接，制片轴杆(21)两端与制片电机(22)两端的输出端之间通过带传动连接，制片轴杆(21)位于每一个空腔内的部分中间均安装有制片凸轮(23)，每个空腔下方均竖向滑动设置有制片滑杆(24)，制片框体(20)与制片滑杆(24)滑动连接且二者之间连接有复位弹簧，制片滑杆(24)的上端安装有制片滚轮(25)，制片凸轮(23)与制片滚轮(25)之间配合接触，在制片框体(20)的长度方向上三个空腔的正下方位置依次设置有上料支链(26)、压片单元(27)和退片支链(28)，不同位置的制片滑杆(24)分别与对应位置的上料支链(26)、压片单元(27)和退片支链(28)连接，制片框体(20)下方设置有驱动支链(29)，压片单元(27)与驱动支链(29)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固态酵素制备工艺，其使用了一种固态酵素制备设备，该固态酵素制备设备包括底座(1)与制片装置(2)，其特征在于：采用上述固态酵素制备设备对固态酵素粉进行制备时，具体方法如下：
S1、准备作业：对固态酵素制备设备进行调试，并将制作酵素的原材料准备完成；
S2、酵素原液制备：将原材料依次经过清洗、干燥、裁切以及发酵后制得混有原材料残渣的酵素原液，之后经过过滤便可以得到酵素原液；
S3、酵素粉末制备：将酵素原液经过加热浓缩，再使用现有的喷雾干燥设备将浓缩后的酵素原液进行喷雾干燥制成酵素粉末；
S4、酵素片制备：将酵素粉末投入到上料支链(26)内，之后驱动支链(29)带着压片单元(27)的一部分依次间歇的经过上料支链(26)的下方、压片单元(27)的另一部分下方以及退片支链(28)的下方，使得酵素粉末依次进过上料、压片和退片过程，从而完成对酵素片的制备；
所述底座(1)上表面设置有制片装置(2)；其中：
所述制片装置(2)包括制片框体(20)、制片轴杆(21)、制片电机(22)、制片凸轮(23)、制片滑杆(24)、制片滚轮(25)、上料支链(26)、压片单元(27)、退片支链(28)与驱动支链(29)，底座(1)上表面设置有制片框体(20)，制片框体(20)沿其宽度方向的两侧壁上设置有挡门，制片框体(20)内部上方沿其长度方向依次设置有三个空腔，三个空腔之间共同转动设置有制片轴杆(21)，制片框体(20)与制片轴杆(21)转动连接，且位于中间位置的空腔上方设置有制片电机(22)，制片框体(20)与制片电机(22)固定连接，制片轴杆(21)两端与制片电机(22)两端的输出端之间通过带传动连接，制片轴杆(21)位于每一个空腔内的部分中间均安装有制片凸轮(23)，每个空腔下方均竖向滑动设置有制片滑杆(24)，制片框体(20)与制片滑杆(24)滑动连接且二者之间连接有复位弹簧，制片滑杆(24)的上端安装有制片滚轮(25)，制片凸轮(23)与制片滚轮(25)之间配合接触，在制片框体(20)的长度方向上三个空腔的正下方位置依次设置有上料支链(26)、压片单元(27)和退片支链(28)，不同位置的制片滑杆(24)分别与对应位置的上料支链(26)、压片单元(27)和退片支链(28)连接，制片框体(20)下方设置有驱动支链(29)，压片单元(27)与驱动支链(29)连接。


2.根据权利要求1所述的一种固态酵素制备工艺，其特征在于：所述制片凸轮(23)上均匀设置有若干个制片凸块(230)，制片滚轮(25)与制片凸块(230)配合接触，制片框体(20)内部三个空腔内的三个制片凸轮(230)在制片轴杆(21)上呈周向120°角排列。


3.根据权利要求1所述的一种固态酵素制备工艺，其特征在于：所述上料支链(26)包括上料支杆(260)、放料框体(261)、下料口(262)、上料顶杆(263)与下料斗(264)，在制片框体(20)的长度方向上，位于边上的其中一个制片滑杆(24)下端安装有上料支杆(260)，且制片框体(20)该位置处通过螺栓安装有放料框体(261)，放料框体(261)下表面依次设置有若干个锥形下料口(262)，上料支杆(260)下表面沿其长度方向依次设置有若干个上料顶杆(263)，上料顶杆(263)下端安装有下料斗(264)，下料口(262)下方外壁与上料顶杆(263)下端外壁之间配合接触。


4.根据权利要求1所述的一种固态酵素制备工艺，其特征在于：所述压片单元(27)包括压片支杆(270)、压片杆(271)、压片定杆(272)、压片支架(273)、压片滑轨(274)、压片滑块(275)、压片支座(276)、压片槽(277)与定位槽(278)，在制片框体(20)的长度方向上，位于中间位置的制片滑杆(24)下端安装有压片支杆(270)，压片支杆(270)下表面的长度方向上依次设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁爽，
申请(专利权)人：梁爽，
类型：发明
国别省市：江苏;32