用于定子灌胶的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定子灌胶的治具，治具包括底座、杆件、弹性体以及板件。杆件设置于底座上。弹性体套设于杆件上且抵接于底座。板件套设于杆件上且抵接于弹性体。在对定子进行灌胶前，可先将治具的弹性体穿设于定子内圆中，接着，再驱动板件沿杆件朝底座的方向移动。当板件沿杆件朝底座的方向移动时，板件会压缩弹性体，使得弹性体朝径向膨胀，从而与定子内圆紧密贴合，使得定子内圆的缝隙被膨胀的弹性体封闭。因此，在对定子进行灌胶并固化后，胶体便不会渗入定子内圆而形成残胶。借此，本实用新型专利技术的治具即可在对定子进行灌胶时，避免于定子内部产生残胶，不仅可以省去打磨残胶的工序，还可避免打磨残胶时所产生的残胶微粒造成作业污染。

【技术实现步骤摘要】
用于定子灌胶的治具
本技术涉及一种用于定子灌胶的治具，特别是涉及一种可在对定子进行灌胶时，避免于定子内部产生残胶的治具。
技术介绍
马达是一种应用非常广泛的驱动装置，其可将电能转换成机械能，再使用机械能产生动能，以驱动其它装置。马达是由转子、定子、轴承等组件组成。定子大多是在环形铁芯上绕设多组线圈而成。定子装设于马达框架内部，再透过灌胶工艺使定子与马达框架之间的空隙填满胶体，使定子与外部机构绝缘。目前，现有技术是将圆柱塞在定子内圆，以对定子进行灌胶。然而，定子内圆与圆柱之间通常会存在缝隙，使得胶体会经由缝隙渗入定子内圆。胶体在固化后便会形成突出于定子内圆的残胶。因此，在定子灌胶完成后，便需进一步对定子内圆的残胶进行打磨，不仅会耗费多余的制造时间与成本，打磨残胶时所产生的残胶微粒也会造成作业污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了弥补现有技术的不足，提供一种可在对定子进行灌胶时，避免于定子内部产生残胶的治具，以解决上述问题。本技术的用于定子灌胶的治具采用以下技术方案：用于定子灌胶的所述治具包括底座、杆件、弹性体以及板件。所述杆件设置于所述底座上。所述弹性体套设于所述杆件上且抵接于所述底座。所述板件套设于所述杆件上且抵接于所述弹性体。当所述板件沿所述杆件朝所述底座的方向移动时，所述板件压缩所述弹性体，使得所述弹性体朝径向膨胀。优选地，所述治具还包括驱动件，用以驱动所述板件沿所述杆件朝所述底座的方向移动。优选地，所述驱动件套设于所述杆件上且抵接于所述板件。>优选地，所述治具还包括限位件，套设于所述杆件上且抵接于所述驱动件，所述限位件限制所述驱动件沿所述杆件朝远离所述底座的方向移动。优选地，所述底座具有固定孔，且所述杆件的一端固定于所述固定孔中。优选地，所述治具还包括固定件，所述底座具有通孔，所述杆件具有固定孔，所述固定件的一端穿过所述通孔而固定于所述固定孔中。优选地，所述杆件与所述底座一体成型。优选地，所述治具还包括密封环，所述底座具有环形凹槽，所述密封环设置于所述环形凹槽中。优选地，所述治具包括多个所述弹性体，相互堆叠地套设于所述杆件上。因此，根据上述技术方案，本技术的用于定子灌胶的治具至少具有下列优点及有益效果：在对定子进行灌胶前，可先将本技术的治具的弹性体穿设于定子内圆中，接着，再驱动板件沿杆件朝底座的方向移动。当板件沿杆件朝底座的方向移动时，板件会压缩弹性体，使得弹性体朝径向膨胀，从而与定子内圆紧密贴合，使得定子内圆的缝隙被膨胀的弹性体封闭。因此，在对定子进行灌胶并固化后，胶体便不会渗入定子内圆而形成残胶。接着，再驱动板件沿杆件朝远离底座的方向移动，使得弹性体弹性复原而脱离定子内圆。此时，即可将定子取下而完成定子灌胶。借此，本技术的治具即可在对定子进行灌胶时，避免于定子内部产生残胶，不仅可以省去打磨残胶的工序，还可避免打磨残胶时所产生的残胶微粒造成作业污染。附图说明图1是本技术一实施例的用于定子灌胶的治具的立体图。图2是图1中的治具于另一视角的爆炸图。图3是图1中的治具的剖面图。图4是图1中的治具的弹性体穿设于定子内圆中的立体图。图5是图4中的治具与定子的剖面图。图6是图5中的板件沿杆件朝底座的方向移动后的剖面图。图7是本技术另一实施例的用于定子灌胶的治具的立体图。图8是图7中的治具于另一视角的爆炸图。图9是图7中的治具的剖面图。图10是本技术另一实施例的用于定子灌胶的治具的剖面图。图11是本技术另一实施例的用于定子灌胶的治具的立体图。其中，附图标记说明如下：1、1'、1”、1”'治具3定子10底座12杆件14弹性体16板件18驱动件20密封环22固定件24限位件100通孔102容置槽104环形凹槽106、120固定孔X、Y、Z剖面线具体实施方式请参考图1至图3，图1是本技术一实施例的用于定子灌胶的治具1的立体图，图2是图1中的治具1于另一视角的爆炸图，图3是图1中的治具1沿X-X线的剖面图。如图1至图3所示，用于定子灌胶的治具1包括底座10、杆件12、弹性体14、板件16、驱动件18、密封环20以及固定件22。杆件12设置于底座10上。于此实施例中，底座10可具有通孔100以及容置槽102，其中通孔100与容置槽102连通。此外，杆件12可具有固定孔120。杆件12的一端可插设于底座10的容置槽102中，使得固定孔120与通孔100对齐。接着，固定件22的一端可穿过通孔100而固定于固定孔120中，使得杆件12固定于底座10的容置槽102中。于此实施例中，固定件22可以是螺丝，且固定孔120可以是螺孔，但不以此为限。于此实施例中，固定件22、通孔100与固定孔120的数量可以是四个，但不以此为限。固定件22、通孔100与固定孔120的数量可根据实际应用而决定。需说明的是，底座10的容置槽102亦可省略，此时，杆件12可固定于底座10的上表面上。弹性体14套设于杆件12上且抵接于底座10。于此实施例中，弹性体14可由硅胶、橡胶、铁氟龙或其它具有较佳离形性的弹性材料制成。在将弹性体14套设于杆件12上后，板件16再套设于杆件12上且抵接于弹性体14。接着，驱动件18再套设于杆件12上且抵接于板件16，其中驱动件18用以驱动板件16沿杆件12朝底座10的方向移动。于此实施例中，驱动件18可以是螺帽，且杆件12的自由端可具有螺纹，使得驱动件18可移动地螺接于杆件12的自由端。因此，驱动件18可被转动而相对杆件12上下移动，从而驱动板件16沿杆件12朝底座10的方向或朝远离底座10的方向移动。此外，底座10可具有环形凹槽104，且密封环20可设置于环形凹槽104中。于此实施例中，密封环20可以是O形环，但不以此为限。请参考图4至图6，图4是图1中的治具1的弹性体14穿设于定子3内圆中的立体图，图5是图4中的治具1与定子3沿Y-Y线的剖面图，图6是图5中的板件16沿杆件12朝底座10的方向移动后的剖面图。如图4与图5所示，在对定子3进行灌胶前，可先将本技术的治具1的弹性体14穿设于定子3内圆中。接着，再操作驱动件18驱动板件16沿杆件12朝底座10的方向移动。于此实施例中，驱动件18可被转动，以驱动板件16移动。当板件16沿杆件12朝底座10的方向移动时，板件16会压缩弹性体14，使得弹性体14朝径向膨胀，如图6所示。此时，膨胀的弹性体14即会与定子3内圆紧密贴合，使得定子3内圆的缝隙被膨胀的弹性体14封闭。因此，在对定子3进行灌胶并固化后，胶体便不会渗入定子3内圆而形成残胶。此外，密封环20会与定子3壳体的内壁紧密接触，可防止胶体自底座10溢出。在对定子3进行灌胶并固化后，可反向转动驱动件18，以驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定子灌胶的治具，其特征在于，所述治具包括：/n底座；/n杆件，设置于所述底座上；/n弹性体，套设于所述杆件上且抵接于所述底座；以及/n板件，套设于所述杆件上且抵接于所述弹性体；/n其中，当所述板件沿所述杆件朝所述底座的方向移动时，所述板件压缩所述弹性体，使得所述弹性体朝径向膨胀。/n

【技术特征摘要】
20201117 TW 1092151271.一种用于定子灌胶的治具，其特征在于，所述治具包括：
底座；
杆件，设置于所述底座上；
弹性体，套设于所述杆件上且抵接于所述底座；以及
板件，套设于所述杆件上且抵接于所述弹性体；
其中，当所述板件沿所述杆件朝所述底座的方向移动时，所述板件压缩所述弹性体，使得所述弹性体朝径向膨胀。


2.如权利要求1所述的用于定子灌胶的治具，其特征在于，所述治具还包括驱动件，用以驱动所述板件沿所述杆件朝所述底座的方向移动。


3.如权利要求2所述的用于定子灌胶的治具，其特征在于，所述驱动件套设于所述杆件上且抵接于所述板件。


4.如权利要求3所述的用于定子灌胶的治具，其特征在于，所述治具还包括限位件，套设于所述杆件上且抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙弘，
申请(专利权)人：盟立自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71