一种电机铁芯浸漆转移框架制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机铁芯浸漆转移框架，包括固定框，所述固定框包括四根固定杆，所述固定框内设有多根横梁，所述横梁上还设有多根支撑梁，所述固定框上方设有四个竖直设置的竖杆和四个支杆，四个竖杆的下端分别固定连接于所述固定框的四个角落，四个竖杆的上端分别固定连接于所述固定框的四个角落。本实用新型专利技术的有益效果为：该转移框架可在电机铁芯浸漆过程中，整体转移多个电机铁芯，防止电机铁芯因在转移过程中变形，且该转移框架能同时转移多个电机铁芯，能提高电机铁芯的浸漆效率；该转移框架的支撑梁上表面为圆弧形，能减小电机铁芯下端和支撑梁上表面之间的接触面积，防止电机铁芯上的油漆将电机铁芯粘于支撑梁上。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯浸漆转移框架
本技术涉及电机生产装置领域，尤其涉及一种电机铁芯浸漆转移框架。
技术介绍
电机制造过程中，需要对电机铁芯进行浸漆处理，电机铁芯浸漆处理过程为将电机铁芯浸入漆槽中，然后将浸漆后的电机铁芯转移入烤漆室内烘烤，目前电机铁芯在浸漆处理过程中通常通过单个的浸漆框，逐一转移电机铁芯，在电机铁芯转移过程中被反复移动，这样会使电机铁芯很容易出现变形，一旦变形电机铁芯需要花销大量或改制甚至直接报销，且采用单独的浸漆框转移电机铁芯效率低，因此需要一种能整体转移多个电机铁芯的框架，以提高电机铁芯的浸漆处理效率，并减少电机铁芯在浸漆处理过程中出现变形的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供一种电机铁芯浸漆转移框架，包括固定框，所述固定框包括四根固定杆，四根固定杆两横两纵设置，所述固定框内设有多根横梁，所有横梁的两端均分别固定于一组相对的固定杆上，所述横梁上还设有多根支撑梁，所有支撑梁均支撑于并固定于横梁上，所述固定框上方设有四个竖直设置的竖杆，四个竖杆的下端分别固定连接于所述固定框的四个角落，所述固定框下方设有四个竖直设置的支杆，四个竖杆的上端端分别固定连接于所述固定框的四个角落，且相邻的支杆之间的距离小于相邻的竖杆之间的距离。进一步地，所有支撑梁上端表面为圆弧形。进一步地，所有竖杆均为弯折角度为90°的折弯板，每一竖杆上设有的一三角板形的支撑块。进一步地，所述固定框下方还设有四个限位框，四个限位框分两组，每组两个限位框，两组限位分别固定连接于所述固定框相对的两固定杆下方。进一步地，所述固定框上方设有三个挡板，每一挡板的两端连接于相邻的两竖杆上，所述挡板用于阻挡电机铁芯防止其从支撑梁上滑落。进一步地，所有支撑梁均通过焊接的方式与所述横梁固定连接，所述支撑梁用于支撑所述电机铁芯。本技术一种电机铁芯浸漆转移框架的有益效果为：该转移框架可在电机铁芯浸漆过程中，整体转移多个电机铁芯，防止电机铁芯因在转移过程中变形，且该转移框架能同时转移多个电机铁芯，能提高电机铁芯的浸漆效率；该转移框架的支撑梁上表面为圆弧形，能减少电机铁芯下端和支撑梁上表面之间的接触距离，防止电机铁芯上的多余的油漆滑落后堆积于电机铁芯的下端将电机铁芯粘于支撑梁上。附图说明图1为本技术一种电机铁芯浸漆转移框架的正视图。图2为本技术一种电机铁芯浸漆转移框架的俯视图。图3为图1中竖杆2的结构示意图。图4为图2中支撑梁13的A-A截面图。图5为本技术一种电机铁芯浸漆转移框架存放电机铁芯4时的示意图。上述图中：1-固定框，11-固定杆，12-横梁，13-支撑梁，2-竖杆，21-支撑块，22-挡板，23-限位框，3-支杆，4-电机铁芯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1至图5，一种电机铁芯浸漆转移框架，用于存放电机铁芯4，并在电机铁芯4浸漆过程中，转运电机铁芯4，该转移框架包括固定框1，所述固定框1包括四根固定杆11，四根固定杆11两横两纵设置，从而构成所述矩形的固定框1，所述固定框1内设有多根横梁12，所有横梁12均平行设置，且相邻的横梁12之间的距离均相等，所有横梁12的两端均分别固定于一组相对的固定杆11上，所述横梁12上还设有多根支撑梁13，所有支撑梁13均平行设置，且相邻的横梁13之间的距离均相等，所有支撑梁13均支撑于并固定于横梁12上，优先地，所有支撑梁13均通过焊接的方式与所述横梁12固定连接，所述支撑梁13用于支撑电机铁芯4。所述固定框1上方设有四个竖直设置的竖杆2，四个竖杆2的下端分别固定连接于所述固定框1的四个角落，优选地，四个竖杆2均为弯折角度为90°的折弯板，每一竖杆2上设有的一三角板形的支撑块21。所述固定框1下方设有四个竖直设置支杆3，四个竖杆3的上端端分别固定连接于所述固定框1的四个角落，且相邻的支杆3之间的距离略小于相邻的竖杆2之间的距离，所述支杆3用于支撑所述固定框1，该转移框架在收纳电机铁芯4时，可将多个转移框架上下堆叠(参考图5)，从而节约位置，转移框架上下堆叠时，位于上层的转移框架的四个支杆3分别支撑于四个所述支撑块21上。所述固定框1上方设有三个挡板22，每一挡板22的两端连接于相邻的两竖杆上，所述挡板22用于阻挡电机铁芯4防止其从支撑梁13上滑落。进一步地，所述固定框1下方还设有四个限位框23，四个限位框23分两组分别固定连接于所述固定框1相对的两固定杆11下方，且每组限位框23的两个限位框分别对齐，所述限位框23用于转运电机铁芯4时，使叉车的插板能分别插入限位框23中，防止该转移框架在转移过程中从叉车的插板上滑落。进一步地，所有支撑梁13上端表面为圆弧形(参考图4)，所述支撑梁13的上端表面设置为圆弧形可减小电机铁芯4下端和支撑梁13上表面之间的接触面积，防止电机铁芯4上的油漆堆积于电机铁芯4下端并将电机铁芯粘于支撑梁13上。电机铁芯4浸漆及转移框架的收纳转移过程为:将多个电机铁芯4放置于一转移框架内；通过航吊装置将该转移框架整体吊入装有油漆的漆槽内，使转移框架内的所有电机铁芯4浸入油漆中；再将转移框架通过叉车整体转移至烤漆室内，电机铁芯4上多余的油漆从电机铁芯4滑落并使电机铁芯4上剩余的油漆凝固于电机铁芯4表面，从而完成电机铁芯4的浸漆过程。电机铁芯4浸漆前和浸漆后均可收纳于转移框架上，转移框架在存放电机铁芯4时，可将多个转移框架上下堆叠，以减少转移框架及电机铁芯4的占地面积。本技术一种电机铁芯浸漆转移框架的有益效果为：该转移框架可在电机铁芯4浸漆过程中，整体转移多个电机铁芯4，防止电机铁芯4因在转移过程中变形，且该转移框架能同时转移多个电机铁芯4，能提高电机铁芯4的浸漆效率；该转移框架的支撑梁上表面为圆弧形，能减小电机铁芯4下端和支撑梁13上表面之间的接触面积，防止电机铁芯4上的多余的油漆滑落后堆积于电机铁芯4的下端将电机铁芯4粘于支撑梁13上。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机铁芯浸漆转移框架，用于收纳电机铁芯，并在电机铁芯浸漆过程中，转移电机铁芯，其特征在于：该转移框架包括固定框，所述固定框包括四根固定杆，四根固定杆两横两纵设置，所述固定框内设有多根横梁，所有横梁的两端均分别固定于一组相对的固定杆上，所述横梁上还设有多根支撑梁，所有支撑梁均支撑于并固定于横梁上，所述固定框上方设有四个竖直设置的竖杆，四个竖杆的下端分别固定连接于所述固定框的四个角落，所述固定框下方设有四个竖直设置的支杆，四个竖杆的上端端分别固定连接于所述固定框的四个角落，且相邻的支杆之间的距离小于相邻的竖杆之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯浸漆转移框架，用于收纳电机铁芯，并在电机铁芯浸漆过程中，转移电机铁芯，其特征在于：该转移框架包括固定框，所述固定框包括四根固定杆，四根固定杆两横两纵设置，所述固定框内设有多根横梁，所有横梁的两端均分别固定于一组相对的固定杆上，所述横梁上还设有多根支撑梁，所有支撑梁均支撑于并固定于横梁上，所述固定框上方设有四个竖直设置的竖杆，四个竖杆的下端分别固定连接于所述固定框的四个角落，所述固定框下方设有四个竖直设置的支杆，四个竖杆的上端端分别固定连接于所述固定框的四个角落，且相邻的支杆之间的距离小于相邻的竖杆之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯浸漆转移框架，其特征在于：所有支撑梁上端表面为圆弧形。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根才，罗文林，
申请(专利权)人：武汉安兰斯电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42