一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，涉及显示屏生产技术领域，包括固定底座、涂胶支架、涂胶组件和烘干箱，涂胶支架和烘干箱均固定安装在固定底座顶部，固定底座内开设有加工槽，加工槽内活动放置有加工显示屏，涂胶支架上固定安装有滑动板，滑动板内开设有滑动槽，滑动槽内活动安装有滑动块，滑动块底部固定安装有液压伸缩杆，涂胶组件固定安装在液压伸缩杆的伸缩端上，固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型专利技术结构合理，使用便捷，能够对圆形和方形显示屏进行加工，适用范围广，烘干时采用更加舒缓的鼓风方式，可避免胶液产生堆积，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备
本技术涉及显示屏生产
，具体是一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备。
技术介绍
液晶显示屏是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，是目前市面上较为主流的显示屏，而显示屏的生产过程中，需要进行光刻胶的涂抹，这便需要使用到涂光刻胶设备，目前的涂光刻胶设备虽然勉强也能够满足基本的使用需求，但是仍然存在着适用范围小和烘干可能导致胶液堆积的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的适用范围小和烘干可能导致胶液堆积的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，包括固定底座、涂胶支架、涂胶组件和烘干箱，所述涂胶支架和所述烘干箱均固定安装在所述固定底座顶部，所述固定底座内开设有加工槽，所述加工槽内活动放置有加工显示屏，所述涂胶支架上固定安装有滑动板，所述滑动板内开设有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有滑动块，所述滑动块底部固定安装有液压伸缩杆，所述涂胶组件固定安装在所述液压伸缩杆的伸缩端上，所述固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头。作为本技术进一步的方案：所述烘干箱内开设有烘干槽，所述烘干槽与所述加工槽连通，所述烘干槽顶部固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱顶部穿设有排气管。作为本技术进一步的方案：所述鼓风箱内壁顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有柱塞板，所述鼓风箱内壁固定安装有电热网。作为本技术进一步的方案：所述鼓风箱底部穿设有出风管，所述鼓风箱两侧穿设有进风管，所述出风管和所述进风管内均设置有单向阀。作为本技术进一步的方案：所述涂胶组件包括储料盒、固定架、转动架和涂胶盘，所述固定架焊接在所述储料盒底部，所述储料盒底部固定安装有电动喷头。作为本技术进一步的方案：所述固定架底部固定安装有驱动电机，所述转动架固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述转动架的一端固定安装有微型电机，所述涂胶盘固定安装在所述微型电机的输出轴上。作为本技术进一步的方案：所述滑动板两端均固定安装有卷线电机，所述卷线电机的输出轴上安装有卷线轮，所述卷线轮通过连接绳与所述滑动块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对圆形和方形显示屏进行加工，适用范围广，烘干时采用更加舒缓的鼓风方式，可避免胶液产生堆积。附图说明图1为一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备的结构剖视图。图2为一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备中烘干箱的结构剖视图。图3为一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备中涂胶组件的结构剖视图。图中：1-固定底座、2-涂胶支架、3-涂胶组件、4-烘干箱、5-加工槽、6-加工显示屏、7-滑动板、8-滑动块、9-卷线电机、10-连接绳、11-液压伸缩杆、12-烘干槽、13-鼓风箱、14-电动伸缩杆、15-柱塞板、16-进风管、17-电热网、18-出风管、19-排气管、20-储料盒、21-涂胶盘、22-固定架、23-驱动电机、24-转动架、25-电动喷头、26-微型电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，包括固定底座1、涂胶支架2、涂胶组件3和烘干箱4，涂胶支架2和烘干箱4均固定安装在固定底座1顶部，固定底座1内开设有加工槽5，加工槽5内活动放置有加工显示屏6，涂胶支架2上固定安装有滑动板7，滑动板7内开设有滑动槽，滑动槽内活动安装有滑动块8，滑动块8底部固定安装有液压伸缩杆11，涂胶组件3固定安装在液压伸缩杆11的伸缩端上，固定底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。在本实施例中，具体参阅图2所示，烘干箱4内开设有烘干槽12，烘干槽12与加工槽5连通，烘干槽12顶部固定安装有鼓风箱13，鼓风箱13顶部穿设有排气管19，以实现基本的烘干通道。在本实施例中，具体参阅图2所示，鼓风箱13内壁顶部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端安装有柱塞板15，鼓风箱13内壁固定安装有电热网17，通过电动伸缩杆14控制柱塞板15的移动，实现气压的调节进而实现鼓风，通过电热网17实现空气加热效果。在本实施例中，具体参阅图2所示，鼓风箱13底部穿设有出风管18，鼓风箱13两侧穿设有进风管16，出风管18和进风管16内均设置有单向阀，利用两个单向阀的设置使得外部空气只能够从进风管16进入，然后从出风管18排出，实现鼓风效果。在本实施例中，具体参阅图3所示，涂胶组件3包括储料盒20、固定架22、转动架24和涂胶盘21，固定架22焊接在储料盒20底部，储料盒20底部固定安装有电动喷头25，通过电动喷头25实现基本的涂胶功能，通过转动架24的设置使得涂胶盘21为可转动结构，即可呈圆形进行涂胶，也可以滚轮型进行涂胶，实现条形涂胶，可用于不同形状的显示屏涂胶处理。在本实施例中，具体参阅图3所示，固定架22底部固定安装有驱动电机23，转动架24固定安装在驱动电机23的输出轴上，转动架24的一端固定安装有微型电机26，涂胶盘21固定安装在微型电机26的输出轴上，通过微型电机26带动涂胶盘21转动实现基本的涂胶功能。在本实施例中，具体参阅图1所示，滑动板7两端均固定安装有卷线电机9，卷线电机9的输出轴上安装有卷线轮，卷线轮通过连接绳10与滑动块8固定连接，通过卷线电机9带动卷线轮转动对连接绳10进行收卷，进而控制滑动块8的移动，实现全面涂胶。本技术的工作原理是：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，然后将显示屏放置在固定底座1上，再根据显示屏形状切换涂胶组件3的形态，使得涂胶盘21即可呈圆形进行涂胶，也可以滚轮型进行涂胶，实现条形涂胶，可用于不同形状的显示屏涂胶处理，涂胶完成后将显示屏推入烘干箱4内进行烘干，操作简单，烘干效果好，实用性强。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，其特征在于，包括固定底座(1)、涂胶支架(2)、涂胶组件(3)和烘干箱(4)，所述涂胶支架(2)和所述烘干箱(4)均固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述固定底座(1)内开设有加工槽(5)，所述加工槽(5)内活动放置有加工显示屏(6)，所述涂胶支架(2)上固定安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)内开设有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)底部固定安装有液压伸缩杆(11)，所述涂胶组件(3)固定安装在所述液压伸缩杆(11)的伸缩端上，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，其特征在于，包括固定底座(1)、涂胶支架(2)、涂胶组件(3)和烘干箱(4)，所述涂胶支架(2)和所述烘干箱(4)均固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述固定底座(1)内开设有加工槽(5)，所述加工槽(5)内活动放置有加工显示屏(6)，所述涂胶支架(2)上固定安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)内开设有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)底部固定安装有液压伸缩杆(11)，所述涂胶组件(3)固定安装在所述液压伸缩杆(11)的伸缩端上，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，其特征在于，所述烘干箱(4)内开设有烘干槽(12)，所述烘干槽(12)与所述加工槽(5)连通，所述烘干槽(12)顶部固定安装有鼓风箱(13)，所述鼓风箱(13)顶部穿设有排气管(19)。


3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用涂光刻胶设备，其特征在于，所述鼓风箱(13)内壁顶部固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端安装有柱塞板(15)，所述鼓风箱(13)内壁固定安装有电热网(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何为，
申请(专利权)人：四川禹明光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51