一种自动化蚀刻生产用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化蚀刻生产用涂布机，包括底座，底座的上端左右两边均设置有支撑架，支撑架之间设置有输送辊，输送辊的下方设置有上料辊，上料辊的下方设置有涂料斗，上料辊的内部设置有空腔，空腔的表面设置有围护架，围护架的内部插接有电动液压杆，电动液压杆的伸缩端设置有安装板，安装板的凹部设置有刮刀片，刮刀片与安装板之间设置有弹簧组件，安装板上设置有插杆，插杆贯穿刮刀片与安装板的另一侧螺纹连接；有益效果：利用电动液压杆的伸缩端，使得刮刀片从上料辊的内部伸出来对输送辊上的涂胶厚度进行统一，同时通过位移传感器设置涂胶的厚度，此装置有效地解决涂胶的厚度不同的问题，提高了自动蚀刻生产中的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化蚀刻生产用涂布机
本技术涉及蚀刻生产的
，具体为一种自动化蚀刻生产用涂布机。
技术介绍
自动蚀刻生产线是一种进行蚀刻反应、清洗、风干等工艺的支撑设备，由于目前光刻胶在完成光刻和显影工艺后，在蚀刻工艺阶段均采用人工手动浸泡蚀刻，这种生产方式效率低下，且蚀刻液浪费大，蚀刻产品质量不稳定，针对这些生产中出现的问题，因此设计出一套能替代人工蚀刻的自动化蚀刻生产线，随着科技的不断发展，人们对于自动蚀刻的制造工艺要求也越来越高，因此涂布机对于自动蚀刻生产起到关键作用。现有的涂布机由于各种胶水特性不同，上料辊涂出的胶厚中间与两边厚度不同，涂布出来的材料不平整，影响自动蚀刻生产中的质量，为此本技术提出一种自动化蚀刻生产用涂布机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化蚀刻生产用涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化蚀刻生产用涂布机，包括底座，所述底座的上端左右两边均设置有支撑架，所述支撑架之间设置有输送辊，所述输送辊的下方设置有上料辊，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化蚀刻生产用涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右两边均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有输送辊(3)，所述输送辊(3)的下方设置有上料辊(4)，所述上料辊(4)的下方设置有涂料斗(5)，所述上料辊(4)的内部设置有空腔(41)，所述空腔(41)的表面设置有围护架(42)，所述围护架(42)的内部插接有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的伸缩端设置有安装板(7)，所述安装板(7)的凹部设置有刮刀片(8)，所述刮刀片(8)与安装板(7)之间设置有弹簧组件(71)，所述安装板(7)上设置有插杆(72)，所述插杆(72)贯穿刮刀片(8)与安装板(7)...

【技术特征摘要】
1.一种自动化蚀刻生产用涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右两边均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有输送辊(3)，所述输送辊(3)的下方设置有上料辊(4)，所述上料辊(4)的下方设置有涂料斗(5)，所述上料辊(4)的内部设置有空腔(41)，所述空腔(41)的表面设置有围护架(42)，所述围护架(42)的内部插接有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的伸缩端设置有安装板(7)，所述安装板(7)的凹部设置有刮刀片(8)，所述刮刀片(8)与安装板(7)之间设置有弹簧组件(71)，所述安装板(7)上设置有插杆(72)，所述插杆(72)贯穿刮刀片(8)与安装板(7)的另一侧螺纹连接，所述安装板(7)的上沿处两侧均设置有限位杆(73)，所述限位杆(73)的表面设置有缓冲垫片(74)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化蚀刻生产用涂布机，其特征在于：所述输送辊(3)的两端通过转轴转动连接在支撑架(2)上，所述转轴的一端设置有第一驱动电机(31)，所述上料辊(4)的两端通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：重庆赛帕斯汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50