一种电容式触摸屏生产用自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容式触摸屏生产用自动上料机，涉及一种自动上料机技术范围，包括吸附盘和固定梁，所述吸附盘的上表面固定安装有连接杆，且所述连接杆的上端固定安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有升降架，所述升降架的上表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，且所述固定梁的下表面中间位置滑动卡接有滑块。通过设有吸附盘，便于将原料吸附在吸附盘上，且在吸附盘上设有硅胶垫，避免吸附盘对原料造成划伤，且设有控制箱，便于对本实用新型专利技术中的电动伸缩杆、伺服电机和抽气泵进行启闭控制，自动化程度高，便于进行操作，提高上料速度，进而提高对电容式触摸屏的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容式触摸屏生产用自动上料机


[0001]本技术涉及一种自动上料机技术范围，具体是一种电容式触摸屏生产用自动上料机。

技术介绍

[0002]电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
[0003]在现在电子产品中得到广泛的应用，在电容式触摸屏的生产时，需要对原料进行上料，但现有的上料装置存在上料困难，且在上料过程中不便于进行操作，容易导致原料损伤，不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电容式触摸屏生产用自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行上料和容易对原料造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电容式触摸屏生产用自动上料机，包括吸附盘和固定梁，所述吸附盘的上表面固定安装有连接杆，且所述连接杆的上端固定安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有升降架，所述升降架的上表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，且所述固定梁的下表面中间位置滑动卡接有滑块，所述电动伸缩杆的上表面与所述滑块的下表面相固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述吸附盘为弧形结构，且所述吸附盘的下表面外围固定安装有硅胶垫。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定梁的下表面开设有滑槽，且所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部，且所述滑块的中间位置开设有螺纹孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定梁的一端固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至所述滑槽的内部，且所述螺纹杆与所述滑块上的所述螺纹孔相螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定梁的两侧固定安装有固定板，且所述固定板上均匀开设有固定孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述升降板的一侧固定安装有抽气泵，且所述抽气泵的抽气端固定安装有抽气管，所述抽气管贯穿所述连接杆，并延伸至所述吸附盘的内
部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述抽气管的下端固定安装有挡风碗，且所述升降板的上表面另一侧固定安装有控制箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设有吸附盘，便于将原料吸附在吸附盘上，且在吸附盘上设有硅胶垫，避免吸附盘对原料造成划伤，且设有伺服电机和电动伸缩杆，进而便于带动吸附盘进行横向和竖直运动，进而便于原料进行横向和竖直运动，便于对原料进行上料，方便将原料运输至外部加工设备上，便于使用，方便操作，且设有控制箱，便于对本技术中的电动伸缩杆、伺服电机和抽气泵进行启闭控制，自动化程度高，便于进行操作，提高上料速度，进而提高对电容式触摸屏的加工效率。
附图说明
[0015]图1为电容式触摸屏生产用自动上料机的正剖视图。
[0016]图2为电容式触摸屏生产用自动上料机的正视图。
[0017]图3为电容式触摸屏生产用自动上料机中固定梁的结构示意图。
[0018]图4为电容式触摸屏生产用自动上料机中滑块的结构示意图。
[0019]图中：1
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吸附盘、2
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固定梁、3
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连接杆、4
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升降板、5
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升降架、6
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电动伸缩杆、7
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滑块、8
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硅胶垫、9
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滑槽、10
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螺纹孔、11
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伺服电机、12
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螺纹杆、13
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固定板、14
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固定孔、15
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抽气泵、16
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抽气管、17
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挡风碗、18
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控制箱。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种电容式触摸屏生产用自动上料机，包括吸附盘1和固定梁2，吸附盘1为弧形结构，且吸附盘1的下表面外围固定安装有硅胶垫8，固定梁2的两侧固定安装有固定板13，且固定板13上均匀开设有固定孔14，吸附盘1的上表面固定安装有连接杆3，且连接杆3的上端固定安装有升降板4，升降板4的上表面固定安装有升降架5，升降架5的上表面中间位置固定安装有电动伸缩杆6，且固定梁2的下表面中间位置滑动卡接有滑块7，电动伸缩杆6的上表面与滑块7的下表面相固定连接。
[0022]固定梁2的下表面开设有滑槽9，且滑块7滑动卡接在滑槽9的内部，且滑块7的中间位置开设有螺纹孔10，固定梁2的一端固定安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12延伸至滑槽9的内部，且螺纹杆12与滑块7上的螺纹孔10相螺纹连接。
[0023]升降板4的一侧固定安装有抽气泵15，且抽气泵15的抽气端固定安装有抽气管16，抽气管16贯穿连接杆3，并延伸至吸附盘1的内部，抽气管16的下端固定安装有挡风碗17，且升降板4的上表面另一侧固定安装有控制箱18。
[0024]本技术的工作原理是：在使用本技术时，将本技术通过固定梁2两侧的固定板13，并通过固定板13上的固定孔14与外部设备相固定连接，且在进行上料时，正向开启伺服电机11，使得伺服电机11带动螺纹杆12转动，进而使得滑块7在滑槽9的内部移动，当移动至合适位置后，开启电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6推动升降架5下降，进而使得吸
附盘1与外部电容式触摸屏原料相接触，且开启抽气泵15，使得抽气泵15通过抽气管16将吸附盘1内部的空气抽出，使得吸附盘1内部的气压降低，进而使得原料吸附在吸附盘1上，且在吸附盘1上固定安装有硅胶垫8，避免吸附盘1对原料造成划伤，当吸附完成后，关闭电动伸缩杆6，使得吸附盘1上升，进而便于将原料带起，且反向开启伺服电机11，使得螺纹杆12反向转动，进而使得滑块7反向移动，便于将原料移动至外部加工设备上，当移动到合适外置后，电动伸缩杆6伸出，将原料置于外部加工设备上，且反向开启抽气泵15，使得外部气体通过抽气管16进入到吸附盘1的内部，使得原料从吸附盘1上落下，如此反复，进而完成对原料的上料，且设有控制箱18，便于对电动伸缩杆6、伺服电机11和抽气泵15进行自动控制，方便进行操作。
[0025]上面对本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容式触摸屏生产用自动上料机，其特征在于，包括吸附盘(1)和固定梁(2)，所述吸附盘(1)的上表面固定安装有连接杆(3)，且所述连接杆(3)的上端固定安装有升降板(4)，所述升降板(4)的上表面固定安装有升降架(5)，所述升降架(5)的上表面中间位置固定安装有电动伸缩杆(6)，且所述固定梁(2)的下表面中间位置滑动卡接有滑块(7)，所述电动伸缩杆(6)的上表面与所述滑块(7)的下表面相固定连接。2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏生产用自动上料机，其特征在于，所述吸附盘(1)为弧形结构，且所述吸附盘(1)的下表面外围固定安装有硅胶垫(8)。3.根据权利要求1所述的电容式触摸屏生产用自动上料机，其特征在于，所述固定梁(2)的下表面开设有滑槽(9)，且所述滑块(7)滑动卡接在所述滑槽(9)的内部，且所述滑块(7)的中间位置开设有螺纹孔(10)。4.根据权利要求3所述的电容式触摸屏生产用自动上料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何为，
申请(专利权)人：四川禹明光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：