可调压自动电压力锅制造技术

本实用新型专利技术属于一种可调压自动电压力锅。该压力锅在原有电压力锅的中间层底部与外壳之间装设支架；中间层上部边沿与外壳之间套有一排水环，外盖上开有通孔；内盖上装有超压阀。设置排水环可从外盖直接注水降压马上可以开启锅盖。在内盖上增设了一个超压阀，在调压阀堵塞的情况下通过超压阀排气，确保安全。由于在中间层底部增设了多个支架，内锅及发热盘的重量通过支架直接受力于锅的外脚上，防止了发热盘下陷而烧坏外锅，使压力锅的使用寿命更长。对调压阀作了进一步的改进，压力可根据需要而调节，使用更方便和省电，同时增加一个超压阀，大大提高了安全性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种可调压自动电压力锅。目前可调压的电压力锅已有多种多样，例如专利98234949.1一种压控式压力可调电压力锅、专利97246005.5一种可调压电压力锅、专利99235158.8一种温控式压力可调、定时保压电压力锅等，均可通过调压阀实现调节压力锅内的压力，完成自动电压力锅的工作过程。但电压力锅的发热盘固定在外锅底部，而外锅底部的材料一般较软，且又与外壳之间有一定的距离，长期使用由于内锅和发热盘的重量，使到外锅向下凹陷，发热盘也随之下陷，容易将外锅烧坏而降低了压力锅的使用寿命。另外，现有电压力锅不能快速降压，使用不够方便。再者只有一个排气阀，万一堵塞发生危险，不够安全。本技术的目的是提供一种可调压自动电压力锅，通过排水环可直接注水降压，增设超压阀提高压力锅的安全性，通过增加支架防止发热盘下陷，增长了压力锅的使用寿命。为达到上述目的本技术采取的技术方案是该压力锅包括外壳、中间层、内锅、外盖、内盖、调压阀、超压阀、发热盘及锅盖锁紧机构，外壳内设置一中间层，发热盘安装在中间层底面，内锅置入中间层内，底部与发热盘接触，内盖与外盖连接，其上装有调压阀，所述中间层底部与外壳之间装有支架；中间层上上部边沿与外壳之间套有一排水环，外盖上开有通孔；内盖上装有超压阀。所述调压阀包括控制手柄、弹簧、阀体、阀芯、阀座、调压螺母、防堵罩及密封胶圈，阀体插置于内盖和外盖的通孔上，阀体中有一两头开有通孔的空腔，空腔底部的出气孔与内锅相通，阀芯穿过空腔，阀座抵住出气孔，阀芯上套有弹簧，阀体上部装有一调压螺母，调压螺母的中间开有通孔，侧壁上开有排气孔，阀芯的上部从孔中伸出，其上通过销钉连接一控制手柄，旋动调压螺母伸缩弹簧可调压；阀体底部装有防堵罩，阀座上套有密封胶圈。所述超压阀由阀体、阀芯、阀座、阀罩、弹簧、胶圈及螺母组成，阀体插置于内盖的通孔中，垫有密封胶圈，通过螺母固定；阀体中间有一凹坑，凹坑底有一连接内锁的出气通道，阀芯伸入凹坑阀座抵在出气通道口上，弹簧套在阀芯上，开有排气孔的阀罩固定在阀体上，阀罩顶部开有孔，阀芯可从孔顶出。所述排水环上设有一环形凹槽，该凹槽开有一排水通道连接外壳的集水杯，排水环上至少有3块向上凸起的限位块。本技术由于设置了排水环，可从外盖直接注水降压马上可以开启锅盖。在内盖上增设了一个超压阀，在调压阀堵塞的情况下通过超压阀排气，确保安全。由于在中间层底部增设了多个支架，内锅及发热盘的重量通过支架直接受力于锅的外脚上，防止了发热盘下陷而烧坏外锅，使压力锅的使用寿命更长。对调压阀作了进一步的改进，压力可根据需要而调节，使用更方便和省电，同时增加一个超压阀，大大提高了安全性。以下结合附图对本技术作详细说明附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术调压阀结构示意图；图3是本技术超压阀结构示意图；图4是本技术排水环结构示意图；图5是图4A-A剖视图。如图1所示本技术主要由外壳、中间层，内锅、外盖、内盖、调压阀、超压阀、发热盘及锅盖锁紧机构组成，中间层30设置在外壳32内，发热盘28安装在中间层30底面，内锅34置入中间层3O内底部与发热盘28接触。在中间层3O的底部与外壳32之间安装多个支架27，将支架加工成 形，一头固定在中间层30的底部，另一头固定在外壳32的外脚29上。通过增加支架可将内锅及发热盘的重量经支架传至外脚上，避免由于重量使发热盘下陷烧坏外锅而缩短压力锅的使用寿命。如图1、4、5所示，在中间层30上部锅口边沿与外壳32之间安装一排水环31，排水环31上有一环形凹槽40，该环形凹槽开有一排水通道36，排水通道36连接外壳32的集水杯44，排环31上至少设置3块向上凸起的限位块33，盖上外盖4，限位块33起到防止外盖4随便移动。外盖4的较中间位置开有一注水孔41，需快速降压时通过将水注入小孔41，冷水作用于内盖5降低压力，并顺着内盖5流到排水环的凹槽40中排出锅外。如图l、2所示该压力锅的调压阀39由控制手柄、弹簧、阀体、阀芯、阀座、调压螺母、防堵罩、密封胶圈等组成，阀体6插置于内盖5和外盖4的通孔上，垫有密封胶圈9，通过螺母7和螺母42固定；阀体6中有两头开有通孔的空腔35，空腔35底部的出气孔13与内锅34相通，阀芯3穿过空腔35，下底小，上底大的截头圆锥状阀座12抵住出气孔13，为防止漏气，阀座12上套有密封胶圈10，阀座12也可加工成球状形，阀芯3上套有弹簧2，阀体6外加工外螺纹与装在阀体6上部的调压螺母l1内螺纹相配，调压螺母11的中间开有孔l5，阀芯3的上部从孔15中伸出，其上通过销钉l6连接一控制手柄l，调压螺母11上相对开有两个排气孔14，阀体6中卡装有防堵罩8，该防堵罩可随时拆下清洗。调压阀39可以根据所煮食品需要的压力进行调压，调压的范围可有0.02-0.6kg之间，按反时针方向旋转调压螺母11可将压力减至0.02kg，按顺时针方向旋转可将压力调到0.6kg。控制手柄1的作用在于如需快速排放内锅34压力时，将控制手柄向左或右搬倒便可将内锅的气体排放。如图1、3所示，在压力锅的内盖5上增设一个超压阀17，该超压阀17由阀体、阀芯、阀座、阀罩、弹簧、胶圈、螺母组成，阀体21插置于内盖5的通孔中，其间垫有密封胶圈23，通过螺母24固定，阀体21中间有一凹坑38，凹坑38底部有一连接内锅34的出气通道37，阀芯26插入凹坑38中，阀座20套有密封胶圈22抵在出气通道37口上，弹簧18套在阀芯26上，开有多个排气孔25的阀罩19通过螺母固24定在阀体21上。阀罩19顶部开有孔43，阀芯26可从孔中顶出。该超压阀的最大排气压力为1.5kg，也可通过调节阀罩19来调节排气压力。当调压阀39堵塞锅内压力增大，达到超压阀17所设定压力时超压阀17的阀座20被气压顶起，气体从排气孔25排出，保证了压力锅的安全工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调压自动电压力锅，包括外壳、中间层、内锅、外盖、内盖、调压阀、超压阀、发热盘及锅盖锁紧机构，外壳内设置一中间层，发热盘安装在中间层底面，内锅置入中间层内，底部与发热盘接触，内盖与外盖连接，其上装有调压阀，其特征在于：所述中间层（３０）底部与外壳（３２）之间装有支架（２７）；中间层（３０）上部边沿与外壳（３０）之间套有一排水环（３１），外盖上开有通孔（４１）；内盖（５）上装有超压阀（１７）。

【技术特征摘要】
1.一种可调压自动电压力锅，包括外壳、中间层、内锅、外盖、内盖、调压阀、超压阀、发热盘及锅盖锁紧机构，外壳内设置一中间层，发热盘安装在中间层底面，内锅置入中间层内，底部与发热盘接触，内盖与外盖连接，其上装有调压阀，其特征在于所述中间层(30)底部与外壳(32)之间装有支架(27)；中间层(30)上部边沿与外壳(30)之间套有一排水环(31)，外盖上开有通孔(41)；内盖(5)上装有超压阀(17)。2.据权利要求1所述的可调压自动电压力锅，其特征在于所述调压阀包括控制手柄、弹簧、阀体、阀芯、阀座、调压螺母、防堵罩及密封胶圈，阀体(6)插置于内盖(5)和外盖(4)的通孔上，阀体(6)中有一两头开有通孔的空腔(35)，空腔(35)底部的出气孔(13)与内锅(34)相通，阀芯(3)穿过空腔(35)，阀座(12)抵住出气孔(13)，阀芯(3)上套有弹簧(2)，阀体(6)上部装有一调压螺母(11)，调压螺母(11)的中间开有通孔(15)，侧壁上开有排气孔(14)，阀芯(3)的上部从孔(15)中伸出，其上通过销钉连接一控制手柄(1)，旋动调压螺母(11)伸缩弹簧可调压；阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：容祥寿，李森，吴福郊，
申请(专利权)人：容祥寿，李森，吴福郊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]